本實(shí)用新型涉及醫(yī)療用具技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種多功能自動(dòng)中藥超細(xì)粉碎裝置。

背景技術(shù)：

醫(yī)療技術(shù)，是指醫(yī)療機(jī)構(gòu)及其醫(yī)務(wù)人員以診斷和治療疾病為目的，對(duì)疾病作出判斷和消除疾病、緩解病情、減輕痛苦、改善功能、延長(zhǎng)生命、幫助患者恢復(fù)健康而采取的診斷、治療措施。第一類醫(yī)療技術(shù)是指安全性、有效性確切，醫(yī)療機(jī)構(gòu)通過(guò)常規(guī)管理在臨床應(yīng)用中能確保其安全性、有效性的技術(shù)。第二類醫(yī)療技術(shù)是指安全性、有效性確切，涉及一定倫理問(wèn)題或者風(fēng)險(xiǎn)較高，衛(wèi)生行政部門應(yīng)當(dāng)加以控制管理的醫(yī)療技術(shù)。目前，中藥的療效不但經(jīng)受住了長(zhǎng)期醫(yī)療實(shí)踐的檢驗(yàn)，而且也已被現(xiàn)代科學(xué)研究所證實(shí)，有些中草藥的有效成分和分子結(jié)構(gòu)等也已經(jīng)全部或部分地研究清楚。中藥的在使用的過(guò)程中，往往需要對(duì)其進(jìn)行粉碎處理，而階段對(duì)中藥的粉碎的設(shè)備較少，操作復(fù)雜，粉碎效率低，然而，當(dāng)前中藥的加工方法大多還是靠手工，存在著加工粗糙，精度不高的問(wèn)題，且粉碎后不易排出，容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種多功能自動(dòng)中藥超細(xì)粉碎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種多功能自動(dòng)中藥超細(xì)粉碎裝置，包括箱體和轉(zhuǎn)軸，所述箱體設(shè)置成橫截面為長(zhǎng)方形的長(zhǎng)方體空腔，由灰鑄鐵制成，所述箱體上方連接電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)一側(cè)設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管設(shè)置在箱體左側(cè)上方，進(jìn)料管上方連接進(jìn)料口，進(jìn)料口呈開(kāi)口狀，轉(zhuǎn)軸上部焊接粗粉碎葉，粗粉碎葉下方設(shè)有初級(jí)篩網(wǎng)，初級(jí)篩網(wǎng)固定在箱體上，初級(jí)篩網(wǎng)兩端設(shè)有密封蓋，初級(jí)篩網(wǎng)下方的轉(zhuǎn)軸上連接有精粉碎板，精粉碎板下方焊接精粉碎棒；所述精粉碎棒下方設(shè)有中級(jí)篩網(wǎng)，中級(jí)篩網(wǎng)安裝在導(dǎo)料倉(cāng)上，導(dǎo)料倉(cāng)的底部設(shè)有篩網(wǎng)層，篩網(wǎng)層的下方設(shè)有調(diào)節(jié)篩網(wǎng)層，調(diào)節(jié)篩網(wǎng)層的左、右兩端分別連接有氣缸；所述箱體的底部安裝有出料管，出料管下端連接有強(qiáng)制輸出裝置，強(qiáng)制輸出裝置包括輸出外殼、輸出軸、螺旋葉片與驅(qū)動(dòng)電機(jī)，輸出外殼一端上設(shè)置有排料出口，所述輸出軸、螺旋葉片之間焊接連接，輸出軸一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)料口和進(jìn)料管各設(shè)有兩個(gè)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述中級(jí)篩網(wǎng)的兩端也設(shè)有密封蓋。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)料倉(cāng)上端口比下端口較大。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述篩網(wǎng)層上固定安裝有第一振動(dòng)電機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，使用方便，通過(guò)對(duì)中藥的粉碎進(jìn)行分級(jí)處理，實(shí)現(xiàn)對(duì)中藥的充分粉碎，進(jìn)一步提高了粉碎效率，篩網(wǎng)孔的大小可調(diào)，可以根據(jù)實(shí)際情況選擇篩選不同大小的物料，同時(shí)粉碎后經(jīng)過(guò)強(qiáng)制輸出裝置排出，避免了發(fā)生堵塞現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

圖1為多功能自動(dòng)中藥超細(xì)粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-箱體、2-電動(dòng)機(jī)、3-轉(zhuǎn)軸、4-進(jìn)料口、5-進(jìn)料管、6-粗粉碎葉、7-初級(jí)篩網(wǎng)、8-密封蓋、9-精粉碎板、10-精粉碎棒、11-中級(jí)篩網(wǎng)、12-導(dǎo)料倉(cāng)、13-篩網(wǎng)層、14-調(diào)節(jié)篩網(wǎng)層、15-氣缸、16-振動(dòng)電機(jī)、17-篩網(wǎng)孔、18-出料管、19-強(qiáng)制輸出裝置、20-輸出外殼、21-輸出軸、22-螺旋葉片、23-驅(qū)動(dòng)電機(jī)、24-排料出口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1，一種多功能自動(dòng)中藥超細(xì)粉碎裝置，包括箱體1和轉(zhuǎn)軸3，所述箱體1設(shè)置成橫截面為長(zhǎng)方形的長(zhǎng)方體空腔，由灰鑄鐵制成，所述箱體1上方連接電動(dòng)機(jī)2，電動(dòng)機(jī)2為整個(gè)裝置提供動(dòng)力，電動(dòng)機(jī)2左側(cè)設(shè)有進(jìn)料管5，進(jìn)料管5設(shè)置在箱體1左側(cè)上方，進(jìn)料管5上方連接進(jìn)料口4，所述進(jìn)料口4呈開(kāi)口狀，方便物料放置；所述轉(zhuǎn)軸3設(shè)置成橫截面呈圓形的實(shí)心圓柱體，轉(zhuǎn)軸3上方焊接粗粉碎葉6，粗粉碎葉6下方設(shè)有初級(jí)篩網(wǎng)7，初級(jí)篩網(wǎng)7固定在箱體1上，初級(jí)篩網(wǎng)7兩端設(shè)有密封蓋8；所述密封蓋8的設(shè)置便于清洗初級(jí)篩網(wǎng)7；初級(jí)篩網(wǎng)7下方的轉(zhuǎn)軸3上連接有精粉碎板9，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的橫向切割，精粉碎板9下方焊接精粉碎棒10；所述精粉碎棒10由鋼材制成，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的縱向切割；所述精粉碎棒10下方設(shè)有中級(jí)篩網(wǎng)11，中級(jí)篩網(wǎng)11安裝在導(dǎo)料倉(cāng)12上，導(dǎo)料倉(cāng)12的底部設(shè)有篩網(wǎng)層13，篩網(wǎng)層13的下方設(shè)有調(diào)節(jié)篩網(wǎng)層14，調(diào)節(jié)篩網(wǎng)層14的左、右兩端分別連接有氣缸15，氣缸15可以控制調(diào)節(jié)篩網(wǎng)層14左、右移動(dòng)，來(lái)調(diào)整篩網(wǎng)層13與調(diào)節(jié)篩網(wǎng)層14之間的位置，達(dá)到調(diào)節(jié)篩網(wǎng)層孔17的大??；所述箱體1的底部安裝有出料管18，出料管18下端連接有強(qiáng)制輸出裝置19，強(qiáng)制輸出裝置19包括輸出外殼20、輸出軸21、螺旋葉片22與驅(qū)動(dòng)電機(jī)23，這樣輸出外殼20一端上設(shè)置有排料出口24，所述輸出軸21、螺旋葉片22之間焊接連接，輸出軸21一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)23連接，這樣強(qiáng)制輸出裝置5可以實(shí)現(xiàn)粉碎藥粉的排出。

所述進(jìn)料口4和進(jìn)料管5各設(shè)有兩個(gè)。

所述中級(jí)篩網(wǎng)11的兩端也設(shè)有密封蓋8。

所述導(dǎo)料倉(cāng)12上端口比下端口較大。

所述篩網(wǎng)層13上固定安裝有第一振動(dòng)電機(jī)16。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。