本實用新型涉及一種化妝品混合裝置，尤其涉及一種節(jié)能型化妝品混合裝置。

背景技術(shù)：

化妝品：是指以涂抹、噴灑或者其他類似方法，散布于人體表面的任何部位，如皮膚、毛發(fā)、指趾甲、唇齒等，以達到清潔、保養(yǎng)、美容、修飾和改變外觀，或者修正人體氣味，保持良好狀態(tài)為目的的化學(xué)工業(yè)品或精細化工產(chǎn)品。

現(xiàn)有技術(shù)中的化妝品混合裝置，對化妝品進行混合時，操作復(fù)雜，且能耗較大，混合效果不佳，影響了混合完成物料的品質(zhì)，因此亟需研發(fā)一種操作簡單、能耗小、混合效果佳、不會影響混合完成物料品質(zhì)的節(jié)能型化妝品混合裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的化妝品混合裝置，操作復(fù)雜，且能耗較大，混合效果不佳，影響了混合完成物料的品質(zhì)的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡單、能耗小、混合效果佳、不會影響混合完成物料品質(zhì)的節(jié)能型化妝品混合裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種節(jié)能型化妝品混合裝置，包括有支架、箱體、箱門、下料斗、滑槽、滑塊、橫板、連接桿、連接板、缸體、活動塊、分界塊、第一連桿、支桿、混合箱、第一出料管、第一出料閥門、軸承座、第一電機、攪拌軸、扇形齒輪、齒條、攪拌葉片、第二出料管和第二出料閥門，支架頂部通過螺栓連接的方式連接有箱體，箱體前側(cè)設(shè)有箱門，箱門與箱體配合，箱門通過合頁與箱體活動連接，箱體頂部嵌入式地設(shè)有下料斗，箱體內(nèi)左右兩側(cè)的側(cè)面對稱開有滑槽，滑槽內(nèi)滑動式地設(shè)有滑塊，滑塊與滑槽滑動配合，左右兩側(cè)滑塊之間設(shè)有橫板，橫板左側(cè)面與左側(cè)滑塊的右側(cè)面通過螺栓連接的方式連接，橫板右側(cè)面與右側(cè)滑塊的左側(cè)面通過螺栓連接的方式連接，箱體內(nèi)左右兩側(cè)的側(cè)面上部對稱設(shè)有連接板，連接板呈水平設(shè)置，左側(cè)連接板的右側(cè)和右側(cè)連接板左側(cè)均設(shè)有缸體，缸體為對稱式設(shè)置，兩缸體分別與連接板通過螺栓連接的方式連接，缸體內(nèi)滑動式地設(shè)有活動塊，活動塊與缸體滑動配合，活動塊上開有出料孔，活動塊底部連接有連接桿，連接桿貫穿缸體，連接桿的一端通過焊接的方式與活動塊底部連接，連接桿的另一端通過焊接的方式與橫板頂部連接，兩缸體之間的中部連接有第一連桿，兩缸體之間焊接有分界塊，分界塊位于下料斗出料口的正下方，箱體內(nèi)底部左右對稱焊接有支桿，支桿呈豎直設(shè)置，支桿頂部通過螺栓連接的方式安裝有混合箱，混合箱頂部與缸體之間連接有第一出料管，混合箱與缸體通過第一出料管內(nèi)連通，第一出料管上連接有第一出料閥門，箱體右側(cè)面下部嵌入式地安裝有軸承座，軸承座內(nèi)的軸承設(shè)有攪拌軸，攪拌軸與軸承座內(nèi)軸承為過盈連接，箱體外右側(cè)面下部通過螺栓連接的方式安裝有第一電機，第一電機的輸出軸與攪拌軸的右端通過聯(lián)軸器連接，攪拌軸的右部通過鍵連接的方式連接有扇形齒輪，扇形齒輪位于混合箱的右方，橫板底部右側(cè)焊接有齒條，齒條位于扇形齒輪后側(cè)，齒條與扇形齒輪嚙合，混合箱右部中間開有孔，攪拌軸左部貫穿混合箱右部中間開有的孔伸入混合箱內(nèi)，攪拌軸上設(shè)有攪拌葉片，攪拌葉片位于混合箱內(nèi)，混合箱底部左側(cè)連接有第二出料管，第二出料管與混合箱內(nèi)連通，第二出料管上連接有第二出料閥門。

優(yōu)選地，該節(jié)能型化妝品混合裝置還包括有抖動裝置，抖動裝置包括有楔形塊、第一彈簧、接觸滾輪、升降桿、L型導(dǎo)向板、第二彈簧、拉線、第二連桿和滑輪，兩支桿之間的混合箱底部滑動式地設(shè)有楔形塊，楔形塊與混合箱滑動配合，楔形塊左側(cè)面與左側(cè)支桿的右側(cè)面之間連接有第一彈簧，第一彈簧的一端通過掛鉤方式與楔形塊左側(cè)面連接，第一彈簧的另一端通過掛鉤方式與左側(cè)支桿的右側(cè)面連接，兩支桿之間的混合箱底部焊接有L型導(dǎo)向板，L型導(dǎo)向板上開有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔內(nèi)豎直設(shè)有升降桿，升降桿上端正對混合箱，兩支桿之間的混合箱底部焊接有第二彈簧，第二彈簧位于L型導(dǎo)向板的左方，第二彈簧的另一端與L型導(dǎo)向板的頂部通過焊接的方式連接，第二彈簧套在升降桿上，升降桿的下端轉(zhuǎn)動式的安裝有滑輪，滑輪位于楔形塊頂部，滑輪與楔形塊配合，右側(cè)支桿的下部開有孔，楔形塊右側(cè)面連接有拉線，拉線的末端貫穿右側(cè)支桿的下部開有的孔，右側(cè)支桿右側(cè)面下部水平焊接有第二連桿，第二連桿的右端焊接有滑輪，拉線的末端繞過滑輪與齒條的下端固定連接。

優(yōu)選地，該節(jié)能型化妝品混合裝置還包括有殼體、檢修蓋和轉(zhuǎn)軸，箱體外右側(cè)面下部通過螺栓連接的方式安裝有殼體，第一電機位于殼體內(nèi)，殼體頂部設(shè)有檢修蓋，檢修蓋與殼體配合，殼體頂部右側(cè)焊接有轉(zhuǎn)軸，檢修蓋與轉(zhuǎn)軸焊接連接。

優(yōu)選地，出料孔均勻間隔的開在活動塊上，出料孔的形狀呈圓形。

優(yōu)選地，攪拌葉片均勻間隔的設(shè)置在攪拌軸上，攪拌葉片通過焊接的方式與攪拌軸連接。

優(yōu)選地，分界塊的形狀為錐形，分界塊上小下大。

工作原理：使用時，將需要混合的物料倒入下料斗，分界塊使倒入下料斗內(nèi)的物料均勻流入兩個缸體內(nèi)。啟動第一電機轉(zhuǎn)動，第一電機帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動，進而帶動扇形齒輪轉(zhuǎn)動，從而使得齒條上下移動，齒條向上移動推動橫板向上移動，齒條向下移動，橫板受重力作用向下移動。橫板上下移動通過連接桿使得活動塊在缸體內(nèi)滑動，對流入缸體內(nèi)的物料進行初步混合，打開第一出料閥門，經(jīng)初步混合的物料通過出料孔和第一出料管流入混合箱內(nèi)。攪拌軸轉(zhuǎn)動帶動攪拌葉片轉(zhuǎn)動，攪拌葉片轉(zhuǎn)動對流入混合箱內(nèi)的物料進行二次混合，混合效果好?；旌贤瓿珊螅P(guān)閉第一電機和第一出料閥門即可，打開第二出料閥門，混合箱內(nèi)混合完成的物料通過第二出料管排出。

因為該節(jié)能型化妝品混合裝置還包括有抖動裝置，抖動裝置包括有楔形塊、第一彈簧、接觸滾輪、升降桿、L型導(dǎo)向板、第二彈簧、拉線、第二連桿和滑輪，兩支桿之間的混合箱底部滑動式地設(shè)有楔形塊，楔形塊與混合箱滑動配合，楔形塊左側(cè)面與左側(cè)支桿的右側(cè)面之間連接有第一彈簧，第一彈簧的一端通過掛鉤方式與楔形塊左側(cè)面連接，第一彈簧的另一端通過掛鉤方式與左側(cè)支桿的右側(cè)面連接，兩支桿之間的混合箱底部焊接有L型導(dǎo)向板，L型導(dǎo)向板上開有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔內(nèi)豎直設(shè)有升降桿，升降桿上端正對混合箱，兩支桿之間的混合箱底部焊接有第二彈簧，第二彈簧位于L型導(dǎo)向板的左方，第二彈簧的另一端與L型導(dǎo)向板的頂部通過焊接的方式連接，第二彈簧套在升降桿上，升降桿的下端轉(zhuǎn)動式的安裝有滑輪，滑輪位于楔形塊頂部，滑輪與楔形塊配合，右側(cè)支桿的下部開有孔，楔形塊右側(cè)面連接有拉線，拉線的末端貫穿右側(cè)支桿的下部開有的孔，右側(cè)支桿右側(cè)面下部水平焊接有第二連桿，第二連桿的右端焊接有滑輪，拉線的末端繞過滑輪與齒條的下端固定連接。使用時，齒條上下移動同時通過拉線拉動楔形塊左右移動，接觸滾輪沿楔形塊斜面滾動，從而帶動升降桿上下移動，升降桿上下移動不斷地擊打混合箱，使得混合箱產(chǎn)生劇烈抖動，混合箱內(nèi)的物料同時產(chǎn)生抖動，進一步的提高了對物料的混合效果。

因為該節(jié)能型化妝品混合裝置還包括有殼體、檢修蓋和轉(zhuǎn)軸，箱體外右側(cè)面下部通過螺栓連接的方式安裝有殼體，第一電機位于殼體內(nèi)，殼體頂部設(shè)有檢修蓋，檢修蓋與殼體配合，殼體頂部右側(cè)焊接有轉(zhuǎn)軸，檢修蓋與轉(zhuǎn)軸焊接連接，殼體對第一電機起保護作用，打開檢修蓋能夠?qū)Φ谝浑姍C進行修蓋。

(3)有益效果

本實用新型只采用第一電機作為驅(qū)動，使得物料進行二次混合，且在混合時，物料產(chǎn)生抖動，對物料進行了高效的混合，且非常節(jié)能，達到了操作簡單、能耗小、混合效果佳、不會影響混合完成物料品質(zhì)的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1、支架；2、箱體；3、箱門；4、下料斗；5、滑槽；6、滑塊；7、橫板；8、連接桿；9、連接板；10、缸體；11、活動塊；12、分界塊；13、第一連桿；14、支桿；15、混合箱；16、第一出料管；17、第一出料閥門；18、軸承座；19、第一電機；20、攪拌軸；21、扇形齒輪；22、齒條；23、攪拌葉片；24、第二出料管；25、第二出料閥門；26、出料孔；27、抖動裝置；271、楔形塊；272、第一彈簧；273、接觸滾輪；274、升降桿；275、L型導(dǎo)向板；276、第二彈簧；277、拉線；278、第二連桿；279、滑輪；28、殼體；29、檢修蓋；30、轉(zhuǎn)軸。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種節(jié)能型化妝品混合裝置，如圖1-4所示，包括有支架1、箱體2、箱門3、下料斗4、滑槽5、滑塊6、橫板7、連接桿8、連接板9、缸體10、活動塊11、分界塊12、第一連桿13、支桿14、混合箱15、第一出料管16、第一出料閥門17、軸承座18、第一電機19、攪拌軸20、扇形齒輪21、齒條22、攪拌葉片23、第二出料管24和第二出料閥門25，支架1頂部通過螺栓連接的方式連接有箱體2，箱體2前側(cè)設(shè)有箱門3，箱門3與箱體2配合，箱門3通過合頁與箱體2活動連接，箱體2頂部嵌入式地設(shè)有下料斗4，箱體2內(nèi)左右兩側(cè)的側(cè)面對稱開有滑槽5，滑槽5內(nèi)滑動式地設(shè)有滑塊6，滑塊6與滑槽5滑動配合，左右兩側(cè)滑塊6之間設(shè)有橫板7，橫板7左側(cè)面與左側(cè)滑塊6的右側(cè)面通過螺栓連接的方式連接，橫板7右側(cè)面與右側(cè)滑塊6的左側(cè)面通過螺栓連接的方式連接，箱體2內(nèi)左右兩側(cè)的側(cè)面上部對稱設(shè)有連接板9，連接板9呈水平設(shè)置，左側(cè)連接板9的右側(cè)和右側(cè)連接板9左側(cè)均設(shè)有缸體10，缸體10為對稱式設(shè)置，兩缸體10分別與連接板9通過螺栓連接的方式連接，缸體10內(nèi)滑動式地設(shè)有活動塊11，活動塊11與缸體10滑動配合，活動塊11上開有出料孔26，活動塊11底部連接有連接桿8，連接桿8貫穿缸體10，連接桿8的一端通過焊接的方式與活動塊11底部連接，連接桿8的另一端通過焊接的方式與橫板7頂部連接，兩缸體10之間的中部連接有第一連桿13，兩缸體10之間焊接有分界塊12，分界塊12位于下料斗4出料口的正下方，箱體2內(nèi)底部左右對稱焊接有支桿14，支桿14呈豎直設(shè)置，支桿14頂部通過螺栓連接的方式安裝有混合箱15，混合箱15頂部與缸體10之間連接有第一出料管16，混合箱15與缸體10通過第一出料管16內(nèi)連通，第一出料管16上連接有第一出料閥門17，箱體2右側(cè)面下部嵌入式地安裝有軸承座18，軸承座18內(nèi)的軸承設(shè)有攪拌軸20，攪拌軸20與軸承座18內(nèi)軸承為過盈連接，箱體2外右側(cè)面下部通過螺栓連接的方式安裝有第一電機19，第一電機19的輸出軸與攪拌軸20的右端通過聯(lián)軸器連接，攪拌軸20的右部通過鍵連接的方式連接有扇形齒輪21，扇形齒輪21位于混合箱15的右方，橫板7底部右側(cè)焊接有齒條22，齒條22位于扇形齒輪21后側(cè)，齒條22與扇形齒輪21嚙合，混合箱15右部中間開有孔，攪拌軸20左部貫穿混合箱15右部中間開有的孔伸入混合箱15內(nèi)，攪拌軸20上設(shè)有攪拌葉片23，攪拌葉片23位于混合箱15內(nèi)，混合箱15底部左側(cè)連接有第二出料管24，第二出料管24與混合箱15內(nèi)連通，第二出料管24上連接有第二出料閥門25。

該節(jié)能型化妝品混合裝置還包括有抖動裝置27，抖動裝置27包括有楔形塊271、第一彈簧272、接觸滾輪273、升降桿274、L型導(dǎo)向板275、第二彈簧276、拉線277、第二連桿278和滑輪279，兩支桿14之間的混合箱15底部滑動式地設(shè)有楔形塊271，楔形塊271與混合箱15滑動配合，楔形塊271左側(cè)面與左側(cè)支桿14的右側(cè)面之間連接有第一彈簧272，第一彈簧272的一端通過掛鉤方式與楔形塊271左側(cè)面連接，第一彈簧272的另一端通過掛鉤方式與左側(cè)支桿14的右側(cè)面連接，兩支桿14之間的混合箱15底部焊接有L型導(dǎo)向板275，L型導(dǎo)向板275上開有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔內(nèi)豎直設(shè)有升降桿274，升降桿274上端正對混合箱15，兩支桿14之間的混合箱15底部焊接有第二彈簧276，第二彈簧276位于L型導(dǎo)向板275的左方，第二彈簧276的另一端與L型導(dǎo)向板275的頂部通過焊接的方式連接，第二彈簧276套在升降桿274上，升降桿274的下端轉(zhuǎn)動式的安裝有滑輪279，滑輪279位于楔形塊271頂部，滑輪279與楔形塊271配合，右側(cè)支桿14的下部開有孔，楔形塊271右側(cè)面連接有拉線277，拉線277的末端貫穿右側(cè)支桿14的下部開有的孔，右側(cè)支桿14右側(cè)面下部水平焊接有第二連桿278，第二連桿278的右端焊接有滑輪279，拉線277的末端繞過滑輪279與齒條22的下端固定連接。

該節(jié)能型化妝品混合裝置還包括有殼體28、檢修蓋29和轉(zhuǎn)軸30，箱體2外右側(cè)面下部通過螺栓連接的方式安裝有殼體28，第一電機19位于殼體28內(nèi)，殼體28頂部設(shè)有檢修蓋29，檢修蓋29與殼體28配合，殼體28頂部右側(cè)焊接有轉(zhuǎn)軸30，檢修蓋29與轉(zhuǎn)軸30焊接連接。

出料孔26均勻間隔的開在活動塊11上，出料孔26的形狀呈圓形。

攪拌葉片23均勻間隔的設(shè)置在攪拌軸20上，攪拌葉片23通過焊接的方式與攪拌軸20連接。

分界塊12的形狀為錐形，分界塊12上小下大。

工作原理：使用時，將需要混合的物料倒入下料斗4，分界塊12使倒入下料斗4內(nèi)的物料均勻流入兩個缸體10內(nèi)。啟動第一電機19轉(zhuǎn)動，第一電機19帶動攪拌軸20轉(zhuǎn)動，進而帶動扇形齒輪21轉(zhuǎn)動，從而使得齒條22上下移動，齒條22向上移動推動橫板7向上移動，齒條22向下移動，橫板7受重力作用向下移動。橫板7上下移動通過連接桿8使得活動塊11在缸體10內(nèi)滑動，對流入缸體10內(nèi)的物料進行初步混合，打開第一出料閥門17，經(jīng)初步混合的物料通過出料孔26和第一出料管16流入混合箱15內(nèi)。攪拌軸20轉(zhuǎn)動帶動攪拌葉片23轉(zhuǎn)動，攪拌葉片23轉(zhuǎn)動對流入混合箱15內(nèi)的物料進行二次混合，混合效果好。混合完成后，關(guān)閉第一電機19和第一出料閥門17即可，打開第二出料閥門25，混合箱15內(nèi)混合完成的物料通過第二出料管24排出。

因為該節(jié)能型化妝品混合裝置還包括有抖動裝置27，抖動裝置27包括有楔形塊271、第一彈簧272、接觸滾輪273、升降桿274、L型導(dǎo)向板275、第二彈簧276、拉線277、第二連桿278和滑輪279，兩支桿14之間的混合箱15底部滑動式地設(shè)有楔形塊271，楔形塊271與混合箱15滑動配合，楔形塊271左側(cè)面與左側(cè)支桿14的右側(cè)面之間連接有第一彈簧272，第一彈簧272的一端通過掛鉤方式與楔形塊271左側(cè)面連接，第一彈簧272的另一端通過掛鉤方式與左側(cè)支桿14的右側(cè)面連接，兩支桿14之間的混合箱15底部焊接有L型導(dǎo)向板275，L型導(dǎo)向板275上開有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔內(nèi)豎直設(shè)有升降桿274，升降桿274上端正對混合箱15，兩支桿14之間的混合箱15底部焊接有第二彈簧276，第二彈簧276位于L型導(dǎo)向板275的左方，第二彈簧276的另一端與L型導(dǎo)向板275的頂部通過焊接的方式連接，第二彈簧276套在升降桿274上，升降桿274的下端轉(zhuǎn)動式的安裝有滑輪279，滑輪279位于楔形塊271頂部，滑輪279與楔形塊271配合，右側(cè)支桿14的下部開有孔，楔形塊271右側(cè)面連接有拉線277，拉線277的末端貫穿右側(cè)支桿14的下部開有的孔，右側(cè)支桿14右側(cè)面下部水平焊接有第二連桿278，第二連桿278的右端焊接有滑輪279，拉線277的末端繞過滑輪279與齒條22的下端固定連接。使用時，齒條22上下移動同時通過拉線277拉動楔形塊271左右移動，接觸滾輪273沿楔形塊271斜面滾動，從而帶動升降桿274上下移動，升降桿274上下移動不斷地擊打混合箱15，使得混合箱15產(chǎn)生劇烈抖動，混合箱15內(nèi)的物料同時產(chǎn)生抖動，進一步的提高了對物料的混合效果。

因為該節(jié)能型化妝品混合裝置還包括有殼體28、檢修蓋29和轉(zhuǎn)軸30，箱體2外右側(cè)面下部通過螺栓連接的方式安裝有殼體28，第一電機19位于殼體28內(nèi)，殼體28頂部設(shè)有檢修蓋29，檢修蓋29與殼體28配合，殼體28頂部右側(cè)焊接有轉(zhuǎn)軸30，檢修蓋29與轉(zhuǎn)軸30焊接連接，殼體28對第一電機19起保護作用，打開檢修蓋29能夠?qū)Φ谝浑姍C19進行修蓋。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。