本實(shí)用新型涉及一種漿液過(guò)濾裝置,特別是一種管道式智能漿液過(guò)濾裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的漿液過(guò)濾裝置,多采用容器內(nèi)整體式安裝,不具備濾網(wǎng)或?yàn)V板堵塞提示功能,無(wú)法通過(guò)短時(shí)間離線、簡(jiǎn)單的操作更換或清理濾板,一般需要維修人員經(jīng)常拆下濾網(wǎng)或?yàn)V板進(jìn)行查看,整個(gè)過(guò)程非常麻煩,浪費(fèi)大量的人力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、使用方便的管道式智能漿液過(guò)濾裝置。
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的,一種管道式智能漿液過(guò)濾裝置,其特點(diǎn)是,包括上端開(kāi)口的濾筒,濾筒的上端開(kāi)口處設(shè)有頂蓋,濾筒內(nèi)的空間由過(guò)濾部件分隔成進(jìn)液腔室和出液腔室,在濾筒的側(cè)壁上設(shè)有與進(jìn)液腔室相通的進(jìn)液管和與出液腔室相通的出液管,在進(jìn)液管和出液管內(nèi)分別設(shè)有壓力傳感器,進(jìn)液管內(nèi)的壓力傳感器與出液管內(nèi)的壓力傳感器之間通過(guò)導(dǎo)線串聯(lián)連接有差壓變送器,差壓變送器電連接有報(bào)警儀;所述過(guò)濾部件包括數(shù)片并排設(shè)置的豎向?yàn)V板,各濾板的板孔沿進(jìn)液管至出液管方向依次減小。
進(jìn)一步地,所述的濾板左、右兩端部設(shè)置為滑動(dòng)部,濾筒內(nèi)壁上設(shè)有與濾板的滑動(dòng)部相匹配的滑槽,濾板通過(guò)滑動(dòng)部在滑槽內(nèi)滑動(dòng)從濾筒中取出或安裝到濾筒內(nèi)。
進(jìn)一步地,所述的濾板為格柵板,格柵板上的孔呈矩形或圓形。
進(jìn)一步地,所述的濾筒與頂蓋通過(guò)螺栓連接,在頂蓋上設(shè)有觀察口。
進(jìn)一步地,所述的報(bào)警儀為聲光報(bào)警器。
進(jìn)一步地,所述的濾筒的橫截面呈圓形或矩形。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過(guò)在進(jìn)液管和出液管內(nèi)分別安裝壓力傳感器,對(duì)進(jìn)液管和出液管中的液體壓力進(jìn)行測(cè)量,兩個(gè)壓力傳感器的測(cè)量值經(jīng)過(guò)差壓變送器計(jì)算并轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)遠(yuǎn)傳,當(dāng)差壓測(cè)量值大于預(yù)設(shè)值時(shí),報(bào)警儀發(fā)出報(bào)警信號(hào),提示濾網(wǎng)堵塞嚴(yán)重需要盡快安排清理或反沖洗,當(dāng)差壓測(cè)量值小于預(yù)設(shè)值時(shí),說(shuō)明本實(shí)用新型過(guò)濾裝置處于正常的工作狀態(tài)。其中,利用過(guò)濾部件中的多層濾板對(duì)漿液進(jìn)行過(guò)濾,由于各濾板上的板孔沿進(jìn)液管至出液管方向依次減小,實(shí)現(xiàn)了多級(jí)過(guò)濾,使由出液管流出的液體中的雜質(zhì)含量進(jìn)一步減少。另外,濾板與濾筒滑動(dòng)連接,當(dāng)出現(xiàn)堵塞情況時(shí),方便取下濾板進(jìn)行清理或更換新濾板;通過(guò)設(shè)置的觀察口,方便觀察濾筒內(nèi)的漿液過(guò)濾情況以及濾板的使用狀態(tài)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適用于對(duì)管道內(nèi)的液體進(jìn)行過(guò)濾,并且具有實(shí)時(shí)報(bào)警功能,能夠提醒操作人員及時(shí)對(duì)濾板進(jìn)行清理或者反沖。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的主視圖;
圖2為本實(shí)用新型第一種結(jié)構(gòu)的俯視圖;
圖3為本實(shí)用新型第二種結(jié)構(gòu)的俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例及其附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。
實(shí)施例1,參照?qǐng)D1,一種管道式智能漿液過(guò)濾裝置,包括上端開(kāi)口的濾筒1,濾筒1的上端開(kāi)口處設(shè)有頂蓋2,濾筒1內(nèi)的空間由過(guò)濾部件分隔成進(jìn)液腔室9和出液腔室7,在濾筒1的側(cè)壁上設(shè)有與進(jìn)液腔室9相通的進(jìn)液管10和與出液腔室7相通的出液管6,在進(jìn)液管10和出液管6內(nèi)分別設(shè)有壓力傳感器5,進(jìn)液管10內(nèi)的壓力傳感器5與出液管6內(nèi)的壓力傳感器5之間通過(guò)導(dǎo)線串聯(lián)連接有差壓變送器4,差壓變送器4電連接有報(bào)警儀3;所述過(guò)濾部件包括數(shù)片并排設(shè)置的豎向?yàn)V板8,各濾板8的板孔沿進(jìn)液管10至出液管6方向依次減小。
實(shí)施例2,參照?qǐng)D2-3,實(shí)施例1所述的管道式智能漿液過(guò)濾裝置中,所述的濾板8左、右兩端部設(shè)置為滑動(dòng)部800,濾筒1內(nèi)壁上設(shè)有與濾板8的滑動(dòng)部800相匹配的滑槽100,濾板8通過(guò)滑動(dòng)部800在滑槽100內(nèi)滑動(dòng)從濾筒1中取出或安裝到濾筒1內(nèi),濾板8與濾筒1滑動(dòng)連接,當(dāng)出現(xiàn)堵塞情況時(shí),方便取下濾板8進(jìn)行清理或更換新濾板8。
實(shí)施例3,實(shí)施例1或2所述的管道式智能漿液過(guò)濾裝置中,所述的濾板8為格柵板,格柵板上的孔呈矩形。
實(shí)施例4,實(shí)施例1或2所述的管道式智能漿液過(guò)濾裝置中,所述的濾板8為格柵板,格柵板上的孔呈圓形。
實(shí)施例5,實(shí)施例1所述的管道式智能漿液過(guò)濾裝置中,所述的濾筒1與頂蓋2通過(guò)螺栓連接,在頂蓋2上設(shè)有觀察口200,觀察口200設(shè)置為內(nèi)置透明板的窗口,既可以保證所述過(guò)濾裝置在使用過(guò)程中處于密閉狀態(tài),不影響壓力數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,也方便用戶觀察濾筒1內(nèi)的漿液過(guò)濾情況以及濾板8的使用狀態(tài)。
實(shí)施例6,實(shí)施例1所述的管道式智能漿液過(guò)濾裝置中,所述的報(bào)警儀3為聲光報(bào)警器。
實(shí)施例7,參照?qǐng)D2,實(shí)施例1所述的管道式智能漿液過(guò)濾裝置中,所述的濾筒1的橫截面呈圓形。
實(shí)施例8,參照?qǐng)D3,實(shí)施例1所述的管道式智能漿液過(guò)濾裝置中,所述的濾筒1的橫截面呈矩形。
使用時(shí),將本實(shí)用新型置于內(nèi)部具有流動(dòng)液體的管道上,進(jìn)液管10和出液管6內(nèi)的壓力傳感器5分別將進(jìn)液管10和出液管6中的液體壓力測(cè)量值傳遞給差壓變送器4,經(jīng)過(guò)差壓變送器4計(jì)算并轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)遠(yuǎn)傳,當(dāng)差壓測(cè)量值(即進(jìn)液管10處的壓力值與出液管6處的壓力值之差)大于預(yù)設(shè)值時(shí),差壓變送器4即發(fā)送電信號(hào)給報(bào)警儀3,報(bào)警儀3發(fā)出報(bào)警信號(hào),提示操作人員濾板8堵塞嚴(yán)重,需要盡快安排清理或反沖洗,當(dāng)差壓測(cè)量值(即進(jìn)液管10處的壓力值與出液管6處的壓力值之差)小于預(yù)設(shè)值時(shí),說(shuō)明本實(shí)用新型過(guò)濾裝置處于正常的工作狀態(tài),濾板8未堵塞或堵塞情況不嚴(yán)重。
本實(shí)用新型的過(guò)濾部件還可以由多層濾網(wǎng)構(gòu)成,各濾網(wǎng)的網(wǎng)孔沿進(jìn)液管10至出液管6方向依次減小。