本實用新型涉及一種生物制藥設(shè)備,尤其是可進(jìn)行抽樣檢測的球形濃縮器。
背景技術(shù):
球形濃縮罐主要由濃縮罐主體、冷凝器、汽液分離器、受液桶四個部分組成,可用于制藥、食品、化工等行業(yè)對料液的濃縮、蒸餾及有機(jī)溶媒的回收工藝。由于采用減壓濃縮,故濃縮時間短,且不會破壞熱敏性物料的有效成分?,F(xiàn)有技術(shù)中,一般不設(shè)置濃度抽樣檢測的機(jī)構(gòu),僅憑經(jīng)驗判斷,容易出現(xiàn)濃度偏差。
業(yè)內(nèi)進(jìn)行了改進(jìn),例如中國專利公開了一種中藥球形濃縮器,ZL201520710269.9,記載所述中藥球形濃縮器包括:主罐;入料管,所述入料管一端連接所述主罐,用于向所述主罐注入原料;出料管,所述出料管一端連接所述主罐,用于輸出所述主罐加工后的加工料;取料管,所述取料管一端連接所述主罐的底部,用于中途取出所述主罐中處于加工狀態(tài)的原料;清潔口,所述清潔口設(shè)置于所述主罐上。
上述技術(shù)方案的不足在于:1)精油提取類藥液容易分層,中藥類藥液則會出現(xiàn)沉淀,單純依靠取料管只能取到管口附近的液體,罐體內(nèi)的藥液沒有經(jīng)過攪拌,取樣可能不具有代表性;2)濃縮罐主體一般通過金屬管連接氣液分離器,從濃縮罐主體出來的氣體溫度較高,遇到該金屬管容易放熱變成液體倒流入濃縮罐主體,大大降低了濃縮效率;3)受液桶內(nèi)的液體無法得知濃度。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供一種可將濃縮罐內(nèi)液體攪拌均勻,濃縮效率較高且可對受液桶進(jìn)行抽樣檢測的球形濃縮器。
本實用新型的技術(shù)方案為:
可進(jìn)行抽樣檢測的球形濃縮器,包括濃縮罐主體、氣液分離器、冷凝器和受液桶,其特征在于:所述濃縮罐主體頂部通過保溫管連通氣液分離器,所述保溫管包括金屬管和保溫層,所述金屬管外壁包裹保溫層,保溫層為耐熱阻燃織物(本實施例采用的是上海婉靜紡織科技有限公司公開的耐熱阻燃織物,專利號ZL201310338396.6),所述氣液分離器通過管道連接冷凝器,所述冷凝器連通受液桶,所述受液桶底部設(shè)有第一取料管,所述第一取料管的一端連通受液桶底部,所述第一取料管設(shè)置有第一手閥;
所述濃縮罐主體外側(cè)套設(shè)有加熱夾套,所述濃縮罐主體底部設(shè)置有排料管,所述排料管設(shè)置有第二手閥,所述濃縮罐主體且位于排料管一側(cè)的位置上設(shè)置有第二取料管,所述第二取料管設(shè)置有第三手閥;
所述濃縮罐主體頂部設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸插入濃縮罐主體內(nèi),所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸下部至少設(shè)置有兩套攪拌槳,所述攪拌槳不與濃縮罐主體以及排料管和第二取料管干涉。
進(jìn)一步地,所述第二取料管還設(shè)有電磁閥,所述濃縮罐主體外側(cè)設(shè)置有電源、第一開關(guān)、第二開關(guān)和延時器,所述電源通過導(dǎo)線分別連接第一開關(guān)和第二開關(guān)的輸入端,所述第一開關(guān)的輸出端通過一根導(dǎo)線連接電機(jī)且通過另一根導(dǎo)線連接延時器的輸入端,所述延時器的輸出端和第二開關(guān)的輸出端通過導(dǎo)線連接電磁閥。
本實用新型的有益效果為:本實用新型通過設(shè)置電機(jī)和攪拌槳,使得濃縮罐內(nèi)的液體攪拌均勻后便于取樣進(jìn)行濃度檢測,而且受液桶內(nèi)經(jīng)過蒸發(fā)和冷凝后產(chǎn)生的液體也可以接收濃度檢測,這樣整個濃縮工藝的濃度變化都可以受到監(jiān)控;保溫管則通過對金屬管進(jìn)行保溫,避免濃縮罐出來的氣體直接液化返回,提高了生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的保溫管的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)后的電性連接示意圖。
圖中,1、濃縮罐主體;2、氣液分離器;3、冷凝器;4、受液桶;5、加熱夾套;6、保溫管;7、電源;11、電機(jī);12、轉(zhuǎn)軸;13、攪拌槳;14、排料管;15、第二手閥;16、第二取料管;17、第三手閥;41、第一取料管;42、第一手閥;61、金屬管;62、保溫層;71、第一開關(guān);72、第二開關(guān);73、延時器;74、電磁閥。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步說明:
實施例1
如圖1、2所示,可進(jìn)行抽樣檢測的球形濃縮器,包括濃縮罐主體1、氣液分離器2、冷凝器3和受液桶4,其特征在于:所述濃縮罐主體1頂部通過保溫管6連通氣液分離器2,所述保溫管6包括金屬管61和保溫層62,所述金屬管61外壁包裹保溫層62,保溫層62為耐熱阻燃織物(本實施例采用的是上海婉靜紡織科技有限公司公開的耐熱阻燃織物,專利號ZL201310338396.6),所述氣液分離器2通過管道連接冷凝器3,所述冷凝器3連通受液桶4,所述受液桶4底部設(shè)有第一取料管41,所述第一取料管41的一端連通受液桶4底部,所述第一取料管41設(shè)置有第一手閥42;
所述濃縮罐主體1外側(cè)套設(shè)有加熱夾套5,所述濃縮罐主體1底部設(shè)置有排料管14,所述排料管14設(shè)置有第二手閥15,所述濃縮罐主體1且位于排料管14一側(cè)的位置上設(shè)置有第二取料管16,所述第二取料管16設(shè)置有第三手閥17;
所述濃縮罐主體1頂部設(shè)置有電機(jī)11,所述電機(jī)11的轉(zhuǎn)軸12插入濃縮罐主體1內(nèi),所述電機(jī)11的轉(zhuǎn)軸12下部至少設(shè)置有兩套攪拌槳13,所述攪拌槳13不與濃縮罐主體1以及排料管14和第二取料管16干涉。
本實施例的使用方法:先通過電機(jī)驅(qū)動攪拌槳攪拌均勻即可通過第二取樣管對濃縮罐主體內(nèi)的液體進(jìn)行取樣,受液桶內(nèi)的液體則通過第一取樣管取樣。
實施例2
所述第二取料管16還設(shè)有電磁閥74,所述濃縮罐主體1外側(cè)設(shè)置有電源7、第一開關(guān)71、第二開關(guān)72和延時器73,所述電源7通過導(dǎo)線分別連接第一開關(guān)71和第二開關(guān)72的輸入端,所述第一開關(guān)71的輸出端通過一根導(dǎo)線連接電機(jī)11且通過另一根導(dǎo)線連接延時器73的輸入端,所述延時器73的輸出端和第二開關(guān)72的輸出端通過導(dǎo)線連接電磁閥74。本實施例的其他結(jié)構(gòu)與實施例1相同。
本實施例的使用方法:
如果取樣前電機(jī)沒有工作則打開第一開關(guān),待電機(jī)工作一端時間后延時器才啟動電磁閥,然后打開第三手閥取樣;如果取樣前電機(jī)已經(jīng)工作過了,則打開第二開關(guān)啟動電磁閥,打開第三手閥取樣。
上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理和最佳實施例,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。