本實用新型涉及節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硫銨干燥尾氣的除霧除塵系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

硫銨干燥尾氣是在硫銨干燥過程中，用熱空氣對濕硫銨顆粒進行蒸吹，形成的含有硫銨液滴與鹽晶的熱空氣。目前硫銨干燥尾氣的回收率低、酸霧超標(biāo)，既增加了原料消耗又污染了環(huán)境。

硫銨干燥尾氣中含有硫銨液滴與鹽晶，干燥尾氣在未達到飽和濕度時水分蒸發(fā)極易導(dǎo)致后段結(jié)晶粘壁，造成氣溶膠、煙霧二次污染、酸霧超標(biāo)、液滴夾帶以及腐蝕結(jié)晶結(jié)塊等問題。

隨著中國對環(huán)境保護的重視，硫銨干燥尾氣的高效回收與清潔排放已經(jīng)成為亟待解決的問題。中國目前已成功開發(fā)了部分相關(guān)技術(shù)，但是存在生產(chǎn)成本高、工藝復(fù)雜、安全隱患較高等缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決上述問題，從而提供一種硫銨干燥尾氣的除霧除塵系統(tǒng)。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種硫銨干燥尾氣的除霧除塵系統(tǒng)，所述硫銨干燥尾氣的除霧除塵系統(tǒng)由以下部件組成：

除霧除塵器，所述除霧除塵器內(nèi)設(shè)有第一分離系統(tǒng)和第二分離系統(tǒng)；

硫銨結(jié)晶洗滌吸收系統(tǒng)，所述硫銨結(jié)晶洗滌吸收系統(tǒng)與除霧除塵器配合連接；

沖洗系統(tǒng)，所述沖洗系統(tǒng)分別與第一分離系統(tǒng)和第二分離系統(tǒng)對應(yīng)配合。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述除霧除塵器包括一殼體，所述殼體底部設(shè)有氣體進口和液體出口，所述殼體頂部設(shè)有氣體出口，所述殼體側(cè)面設(shè)有水洗口和沖洗口。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述硫銨結(jié)晶洗滌吸收系統(tǒng)包括硫銨漿液儲物罐、循環(huán)泵和若干個第一噴嘴組，這些第一噴嘴組分別相互平行地設(shè)置在殼體內(nèi)，所述循環(huán)泵的進水管與硫銨漿液儲物罐連接，所述循環(huán)泵的出水管穿過水洗口分別與各個第一噴嘴組連接，所述硫銨漿液儲物罐設(shè)置在殼體一側(cè)，所述硫銨漿液儲物罐通過管路與殼體上的液體出口配合連接。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述第一分離系統(tǒng)位于硫銨結(jié)晶洗滌吸收系統(tǒng)上方，所述第一分離系統(tǒng)包括若干個過濾板組，這些過濾板組分別相互平行的可拆卸地設(shè)置在殼體內(nèi)。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述第二分離系統(tǒng)位于第一分離系統(tǒng)上方，所述第二分離系統(tǒng)包括若干個疏松纖維床，這些疏松纖維床分別相互平行的可拆卸地設(shè)置在殼體內(nèi)。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述沖洗系統(tǒng)包括新鮮水儲物罐、清水泵和若干個第二噴嘴組，這些第二噴嘴組分別相互平行的可拆卸地設(shè)置在殼體內(nèi)，且每個過濾板組以及每個疏松纖維床與一個第二噴嘴組對應(yīng)配合，所述新鮮水儲物罐設(shè)置在殼體一側(cè)，所述清水泵的進水管與新鮮水儲物罐連接，所述清水泵的出水管穿過沖洗口分別與各個第二噴嘴組連接。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，大大提高了硫銨干燥尾氣中含硫銨液滴與鹽晶的凈化效率，延長了設(shè)備的使用壽命，減少氣溶膠、煙霧二次污染、酸霧超標(biāo)等問題，降低了使用成本和保護了環(huán)境。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

參見圖1，本實用新型提供的硫銨干燥尾氣的除霧除塵系統(tǒng)由除霧除塵器100、硫銨結(jié)晶洗滌吸收系統(tǒng)200和沖洗系統(tǒng)300組成。

除霧除塵器100，其是本系統(tǒng)的處理場所，其包括一截面為圓形的密封狀的殼體110，在殼體110底部設(shè)有氣體進口111和液體出口，在殼體頂部設(shè)有氣體出口112，所述殼體側(cè)面設(shè)有水洗口和沖洗口，在殼體110內(nèi)部的上方設(shè)有第一分離系統(tǒng)和第二分離系統(tǒng)。

硫銨結(jié)晶洗滌吸收系統(tǒng)200，其是用于洗滌吸收進入殼體內(nèi)的硫銨干燥尾氣中的硫銨結(jié)晶，其包括硫銨漿液儲物罐210、循環(huán)泵220和若干個第一噴嘴組230。

硫銨漿液儲物罐210，其設(shè)置在殼體110一側(cè)，其是用于存儲硫銨母液。

循環(huán)泵220的進水管與硫銨漿液儲物罐210連接，循環(huán)泵220的出水管穿過水洗口分別與各個第一噴嘴組230連接，各個第一噴嘴組230分別相互平行地可拆卸地設(shè)置在殼體110內(nèi)。

這樣，當(dāng)循環(huán)泵220工作時，可將硫銨漿液儲物罐210內(nèi)的硫銨母液抽出，并通過各個第一噴嘴組230噴出，從而對進入殼體110內(nèi)的硫銨干燥尾氣加濕降溫，從而洗滌吸收硫銨干燥尾氣中的硫銨結(jié)晶。

另外，硫銨漿液儲物罐210還通過管路與殼體110底側(cè)的液體出口密封連接，這樣位于殼體110內(nèi)的液體可通過液體出口流入到硫銨漿液儲物罐210，從而可再次循環(huán)使用，大大節(jié)約了資源和成本。

第一分離系統(tǒng)，其位于硫銨結(jié)晶洗滌吸收系統(tǒng)200的上方，其是用于對洗滌吸收后的硫銨干燥尾氣中的硫銨液滴與鹽晶進行初步分離，其包括若干個過濾板組400，這些過濾板組400分別相互平行的可拆卸地設(shè)置在殼體110內(nèi)。

過濾板組400具體為普通的過濾網(wǎng)，其個數(shù)具體為兩個，洗滌吸收后的硫銨干燥尾氣可分別依次經(jīng)過各個過濾板組400進行過濾。

第二分離系統(tǒng)，為位于第一分離系統(tǒng)上方，其是用于對經(jīng)過第一分離系統(tǒng)后的硫銨干燥尾氣中的硫銨液滴與鹽晶進行再次分離，從而保證硫銨干燥尾氣中的硫銨液滴與鹽晶徹底分離干凈，保證了分離后的氣體可用于下一工段。

第二分離系統(tǒng)具體包括若干個疏松纖維床500，這些疏松纖維床500分別相互平行的可拆卸地設(shè)置在殼體110內(nèi)。

本申請通過在第一分離系統(tǒng)后面采用疏松纖維床500進行過濾，可能夠?qū)⒘蜾@干燥尾氣中的硫銨液滴與鹽晶徹底分離干凈，并且并不需要將第一分離系統(tǒng)也采用疏松纖維床500進行過濾，大大節(jié)約了使用成本。

另外，本申請中的硫銨結(jié)晶洗滌吸收系統(tǒng)200、第一分離系統(tǒng)和第二分離系統(tǒng)的安裝位置，是經(jīng)過付出創(chuàng)造性勞動和經(jīng)過無數(shù)次實驗得到的，只有采用上述安裝結(jié)構(gòu)，才能夠?qū)⒘蜾@液滴與鹽晶徹底分離干凈。

沖洗系統(tǒng)300，其是用于對處理后的第一分離系統(tǒng)和第二分離系統(tǒng)進行沖洗，將第一分離系統(tǒng)和第二分離系統(tǒng)沖洗干凈，提高過濾效果，并且還可將第一分離系統(tǒng)和第二分離系統(tǒng)上上吸附的硫銨液滴與鹽晶進行沖洗進行回收。

沖洗系統(tǒng)300包括新鮮水儲物罐310、清水泵320和若干個第二噴嘴組330。

新鮮水儲物罐310，其設(shè)置在殼體110一側(cè)，其是用于存儲新鮮水。

清水泵320的進水管與新鮮水儲物罐310連接，出水管穿過沖洗口分別與各個第二噴嘴組330連接，清水泵320可將新鮮水儲物罐310抽出分別輸送給各個第二噴嘴組330。

這些第二噴嘴組330分別相互平行的可拆卸地設(shè)置在殼體110內(nèi)，且每個過濾板組400以及每個疏松纖維床500都與一個第二噴嘴組330對應(yīng)配合，這樣第二噴嘴組330可對過濾板組400或疏松纖維床500進行沖洗。

另外，為了節(jié)約水源，本申請對第二噴嘴組330上的噴嘴的個數(shù)進行了設(shè)定，在殼體110內(nèi)由下而上，各個第二噴嘴組330上的噴嘴的個數(shù)逐級減少，這樣既能節(jié)約水源，又不影響沖洗效果。

基于上述方案的實施，本申請具體工作步驟如下：

(1)硫銨干燥尾氣首先通過除霧除塵器100底部的氣體進口111進入到除霧除塵器內(nèi)部；

(2)然后開啟硫銨結(jié)晶洗滌吸收系統(tǒng)200加濕降溫，硫銨結(jié)晶洗滌吸收系統(tǒng)200洗滌吸收硫銨干燥尾氣中的硫銨結(jié)晶；

(3)洗滌吸收后的硫銨干燥尾氣會經(jīng)過第一分離系統(tǒng)，第一分離系統(tǒng)對硫銨干燥尾氣中的硫銨液滴與鹽晶進行初步分離；

(4)初步分離后的硫銨干燥尾氣再次經(jīng)過第二分離系統(tǒng)，第二分離系統(tǒng)對硫銨干燥尾氣中的硫銨液滴與鹽晶進行再次分離，最后分離后的氣體從除霧除塵器100頂部的氣體出口112排出；

(5)氣體排出后，開啟沖洗系統(tǒng)300，沖洗系統(tǒng)將對第一分離系統(tǒng)和第二分離系統(tǒng)上吸附的硫銨液滴與鹽晶進行沖洗，吸附在第一分離系統(tǒng)和第二分離系統(tǒng)上的硫銨液滴和塵與沖洗液混合后的混合液會被沖洗到除霧除塵器100底部；

(6)混合液會通過液體出口流入到硫銨結(jié)晶洗滌吸收系統(tǒng)200內(nèi)，可補充硫銨結(jié)晶洗滌吸收系統(tǒng)200內(nèi)硫銨母液的蒸發(fā)。

再者，本申請還提供了一個具體應(yīng)用實例，該應(yīng)用實例具體如下：

(1)含硫銨液滴與鹽晶的硫銨干燥尾氣通過氣體進口111進入到除霧除塵器100內(nèi)，然后硫銨干燥尾氣依次通過硫銨結(jié)晶洗滌吸收系統(tǒng)200、第一分離系統(tǒng)和第二分離系統(tǒng)進行過濾分離，得到凈化后的干燥尾氣由除霧除塵器100頂部的氣體出口112排出進入下游設(shè)備；

(2)當(dāng)干燥尾氣進入除霧除塵器100內(nèi)時，則立刻打開硫銨結(jié)晶洗滌吸收系統(tǒng)200中的第一噴嘴組230；

(3)當(dāng)打開各個第一噴嘴組230上的閥門時，循環(huán)泵220工作，循環(huán)泵220將硫銨母液儲物罐210內(nèi)的硫銨母液輸入給各個第一噴嘴組230，洗滌吸收干燥尾氣中的硫銨結(jié)晶，洗滌后的水洗液會進入到除霧除塵器100底部，并進入到硫銨母液儲物罐210內(nèi)；

(4)當(dāng)干燥尾氣進入除霧除塵器100內(nèi)1-6小時后，則打開各個第二噴嘴組330，當(dāng)打開各個第二噴嘴組330的閥門時，清水泵320開始工作，清水泵320將新鮮水儲物罐310內(nèi)的新鮮水輸入給各個第二噴嘴組330，對過濾板組400和疏松纖維床500上吸附的硫銨液滴與鹽晶進行沖洗，吸附在過濾板組400和疏松纖維床500上的硫銨液滴和塵與沖洗液混合后會被沖洗到除霧除塵器100底部，可補充硫銨母液的蒸發(fā)。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。