本實用新型涉及一種包衣機，尤其是一種糖衣復合粉漿乳化裝置。

背景技術：

對丸劑進行糖衣包制是制藥過程中重要工藝，主要對丸劑起淹味、隔離、防潮、易識別和改善外觀等作用。目前，在糖衣包制過程中，采用糖漿滴灑與滑石粉噴撒工藝，兩工序交替進行，這種工藝導致糖衣包制過程時間長，糖漿與滑石粉用量互相不配合，造成各種包制材料浪費。

技術實現(xiàn)要素：

鑒于背景技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種糖衣復合粉漿乳化裝置，該糖衣復合粉漿乳化裝置快速將糖漿與滑石粉的混合物乳化為糖衣復合粉漿，可直接進行糖衣包制工藝，縮短工藝時間，節(jié)約材料。

為此，本實用新型提供的一種糖衣復合粉漿乳化裝置，包括機架、升降架、固定在升降架上的乳化電機、乳化軸和乳化頭，所述機架固定有電動葫蘆和導向板，電動葫蘆通過鋼絲繩與升降架連接，升降架端部卡入導向板內，升降架沿著導向板進行升降，所述乳化電機通過乳化軸與乳化頭連接，乳化軸包括內層乳化軸和外層乳化軸，乳化頭包括內乳化剪切刀和外乳化剪切刀，內層乳化軸下端與內乳化剪切刀固定，外層乳化軸下端與外乳化剪切刀固定。

所述機架上設置有多個把手，機架的底部裝有多個腳輪。

本實用新型的有益效果：1，所述機架上設置有多個把手，機架的底部裝有多個腳輪，方便將乳化裝置移動至裝有乳化糖漿與滑石粉混合物的料桶上端。

2，內乳化剪切到和外乳化剪切到相互相反旋轉，對糖漿和滑石粉進行剪切和乳化作用，使糖漿和滑石粉相互隔合在一起，可直接進行糖衣包制，縮短工藝時間，節(jié)約材料。

3，升降架端部卡入導向板內，使升降架在導向板的軌跡上進行升降，保障升降架的升降軌跡的可控性。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的一種糖衣復合粉漿乳化裝置的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型提供的一種糖衣復合粉漿乳化裝置，包括機架1、升降架2、固定在升降架上的乳化電機3、乳化軸4和乳化頭5，所述機架1固定有電動葫蘆6和導向板7，電動葫蘆6通過鋼絲繩8與升降架2連接，開啟電動葫蘆6后，通過鋼絲繩8實現(xiàn)固定在升降架上的乳化電機3的升降，所述升降架2端部卡入導向板7內，升降架2沿著導向板7進行升降，將升降架2的升降軌跡控制在導向板7內，所述乳化電機3通過乳化軸4與乳化頭5連接，乳化軸4包括內層乳化軸9和外層乳化軸10，乳化頭5包括內乳化剪切刀13和外乳化剪切刀14，內層乳化軸5下端與內乳化剪切刀13固定，外層乳化軸6下端與外乳化剪切刀14固定，內乳化剪切刀13與外乳化剪切刀14朝相反方向旋轉，對糖漿和滑石粉進行剪切和乳化作用，使糖漿和滑石粉相互隔合在一起，可直接進行糖衣包制，縮短工藝時間，節(jié)約材料，所述機架上設置有多個把手11，機架1的底部裝有多個腳輪12，方便將乳化裝置移動至物料桶上端。