本實(shí)用新型涉及油溶綠的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生產(chǎn)油溶綠用的精餾塔塔板。

背景技術(shù)：

油溶綠生產(chǎn)過(guò)程中通常使用板式精餾塔提純，精餾塔的提純精度直接影響到油溶綠成品的純度和鮮艷度，精餾塔中氣液接觸面積越大、接觸時(shí)間越長(zhǎng)精餾效果越好?，F(xiàn)有的精餾塔中一般采用浮閥式塔板或是多孔式塔板，浮閥式塔板生產(chǎn)成本高且易損壞，多孔式塔板制備工藝復(fù)雜、用料多。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種能使氣液接觸充分且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的精餾塔塔板，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：

一種生產(chǎn)油溶綠用的精餾塔塔板，包括板狀本體、以及在板狀本體上交錯(cuò)設(shè)置的導(dǎo)流柱及導(dǎo)流凸起；所述導(dǎo)流凸起為側(cè)壁向底面彎曲的圓錐形；所述導(dǎo)流柱包括帽頭及連接柱，所述帽頭通過(guò)連接柱與板狀本體一體成型，且自帽頭起至板狀本體內(nèi)部開(kāi)設(shè)有貫通的軸向通氣孔；所述帽頭為半球形，且側(cè)壁與底面連接處向外部延伸并向上彎曲；所述連接柱為下部周向開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流孔的圓柱狀，所述導(dǎo)流孔與軸向通氣孔連通。

待分離液體自帽頭側(cè)滴落，小部分通過(guò)軸向通氣孔直接與蒸發(fā)出的氣相接觸、大部分隨著帽頭滑落至帽檐后滴落、由于導(dǎo)流凸起的阻擋流動(dòng)至導(dǎo)流孔，最終延時(shí)與氣相接觸，隨著導(dǎo)流孔上升的氣相處于相鄰的兩層塔板之間時(shí)也會(huì)與尚未流動(dòng)至導(dǎo)流孔的液體充分接觸，從而起到雙重的氣液接觸效果。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)流孔內(nèi)還嵌有鋼絲纏繞而成的篩網(wǎng)，能夠進(jìn)一步延緩液體進(jìn)入軸向通氣孔的時(shí)間，使得位于篩網(wǎng)處的液體能夠充分與氣相接觸。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)流凸起外表面規(guī)則設(shè)置有凸點(diǎn)。

進(jìn)一步的，所述帽頭的上表面積的總和為板狀本體上表面積的85-90%，所述帽頭在板狀本體平面的投影面積總和為板狀本體上表面積的75-80%，這樣的結(jié)構(gòu)才能夠確保大部分的液體通過(guò)導(dǎo)流孔后再進(jìn)入軸向通氣孔。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)流孔沿周向設(shè)置8-10個(gè)，且導(dǎo)流孔個(gè)數(shù)越多、直徑越小。

本實(shí)用新型的有益效果在于：具有氣流流通性強(qiáng)、氣液接觸面積大、時(shí)間長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，用于油溶綠的生產(chǎn)中能夠有效提高成品油溶綠的純度、鮮艷度。

附圖說(shuō)明

圖1、本實(shí)用新型的主要結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2、本實(shí)用新型的俯視圖（省去了凸點(diǎn)的圖示）。

圖中：1、板狀本體，21、帽頭，22、連接柱，221、導(dǎo)流孔，222、篩網(wǎng)，23、軸向通氣孔，3、導(dǎo)流凸起，31、凸點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

如圖1-2所示的一種生產(chǎn)油溶綠用的精餾塔塔板，包括板狀本體1、以及在板狀本體1上交錯(cuò)設(shè)置的導(dǎo)流柱及導(dǎo)流凸起3；所述導(dǎo)流凸起3為側(cè)壁向底面彎曲的圓錐形；所述導(dǎo)流柱包括帽頭21及連接柱22，所述帽頭21通過(guò)連接柱22與板狀本體1一體成型，且自帽頭21起至板狀本體1內(nèi)部開(kāi)設(shè)有貫通的軸向通氣孔23；所述帽頭21為半球形，且側(cè)壁與底面連接處向外部延伸并向上彎曲；所述連接柱22為下部周向開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流孔221的圓柱狀，所述導(dǎo)流孔221與軸向通氣孔23連通。

所述導(dǎo)流孔221內(nèi)還嵌有鋼絲纏繞而成的篩網(wǎng)222，能夠進(jìn)一步延緩液體進(jìn)入軸向通氣孔23的時(shí)間，使得位于篩網(wǎng)222處的液體能夠充分與氣相接觸。

所述導(dǎo)流凸起3外表面規(guī)則設(shè)置有凸點(diǎn)31。

本實(shí)施例中所述帽頭21的上表面積的總和為板狀本體1上表面積的85%，所述帽頭21在板狀本體1平面的投影面積總和為板狀本體1上表面積的75%，這樣的結(jié)構(gòu)才能夠確保大部分的液體通過(guò)導(dǎo)流孔221后再進(jìn)入軸向通氣孔23。

所述導(dǎo)流孔221沿周向設(shè)置8個(gè)，且導(dǎo)流孔221個(gè)數(shù)越多、直徑越小。

待分離液體自帽頭21側(cè)滴落，小部分通過(guò)軸向通氣孔23直接與蒸發(fā)出的氣相接觸、大部分隨著帽頭21滑落至帽檐后滴落、由于導(dǎo)流凸起3的阻擋流動(dòng)至導(dǎo)流孔221，最終延時(shí)與氣相接觸，隨著導(dǎo)流孔221上升的氣相處于相鄰的兩層塔板之間時(shí)也會(huì)與尚未流動(dòng)至導(dǎo)流孔221的液體充分接觸，從而起到雙重的氣液接觸效果。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。