本實用新型涉及飼料添加劑生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是一種雙軸臥式飼料添加劑攪拌機。

背景技術(shù)：

當前，隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，養(yǎng)殖業(yè)的規(guī)模以及養(yǎng)殖的技術(shù)也在不斷的發(fā)展，而飼料則是養(yǎng)殖過程中必不可少的原料之一，在飼料生產(chǎn)過程中，常常需要使用飼料添加劑，飼料添加劑是在飼料生產(chǎn)加工、使用過程中添加的少量或微量物質(zhì)，在飼料中用量很少但作用顯著，飼料添加劑是現(xiàn)代飼料工業(yè)必然使用的原料，對強化基礎飼料營養(yǎng)價值，提高動物生產(chǎn)性能，保證動物健康，節(jié)省飼料成本，改善畜產(chǎn)品品質(zhì)等方面有明顯的效果。但是，目前市場上很多飼料添加劑混合機大都是單層混合，其混合的不是特別均勻，從而影響了飼料的營養(yǎng)價值。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的雙軸臥式飼料添加劑攪拌機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種雙軸臥式飼料添加劑攪拌機，包括底座、主體、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、分料板、攪拌葉片、斜板和V型板，所述主體的底部均布設有多組支撐板，支撐板采用焊接的方式與主體固定連接，支撐板的安裝在底座上，主體的左側(cè)設有電機支撐架，電機支撐架的上端設有電機，主體內(nèi)并排設有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，主體的右端設有空箱體，空箱體的上端設有兩組V型板，V型板上安裝有轉(zhuǎn)軸固定架，第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的末端均設在轉(zhuǎn)軸固定架中，主體的左右兩側(cè)均設有第一吊環(huán)和第二吊環(huán)；所述主體的上端設有進料口，進料口的上端設有蓋板，進料口的底部設有分料板，分料板為圓錐形結(jié)構(gòu)，且分料板的上端通過多個連接支撐架固定在進料口的底部，主體的上部設有導料板，導料板底部的高度低于分料板的高度；所述第一轉(zhuǎn)軸的與主體的連接處分別設有第一軸承組件和第二軸承組件，第一軸承組件設在主體的左側(cè)壁上，第二軸承組件設在主體的右側(cè)壁上，第一轉(zhuǎn)軸上間隔設有多組攪拌葉片，攪拌葉片的底部均設有支撐桿，支撐桿的兩端分別與攪拌葉片的兩端連接，主體的底部設有斜板，主體的右側(cè)設有出料口，出料口上連接有導料管，導料管的末端連接有出料管，出料管上設有閥門，第二轉(zhuǎn)軸上也設有攪拌葉片。

進一步的：所述斜板與水平面所夾銳角為5-10度。

進一步的：所述攪拌葉片橫向設置。

進一步的：所述支撐板與底座之間也通過焊接的方式連接在一起。

進一步的：所述蓋板通過鉸鏈鉸接在進料口上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，設置的兩組攪拌軸和攪拌葉片能夠?qū)χ黧w內(nèi)的物料進行充分攪拌，從而提交攪拌效率，且設置的分料板和導料板能夠?qū)ξ锪线M行初步打散混合，從而縮短物料的攪拌時間。

附圖說明

圖1為一種雙軸臥式飼料添加劑攪拌機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種雙軸臥式飼料添加劑攪拌機的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-2，一種雙軸臥式飼料添加劑攪拌機，包括底座1、主體2、第一轉(zhuǎn)軸19、第二轉(zhuǎn)軸25、分料板16、攪拌葉片17、斜板5和V型板9，所述主體2的底部均布設有多組支撐板3，支撐板3頂部的形狀與主體2底部的形狀相同，支撐板3采用焊接的方式與主體2固定連接，支撐板3的外側(cè)設有一圈圍板，支撐板3的安裝在底座1上，且支撐板3與底座1之間也通過焊接的方式連接在一起，主體2的左側(cè)設有電機支撐架22，電機支撐架22的上端設有電機21，主體2內(nèi)并排設有第一轉(zhuǎn)軸19和第二轉(zhuǎn)軸25，主體2的右端設有空箱體8，空箱體8的上端設有兩組V型板9，兩組V型板9相對設置，兩組V型板9呈X形固定在主體2的右端面上，V型板9與主體2之間采用焊接的方式連接在一起，V型板9上安裝有轉(zhuǎn)軸固定架10，第一轉(zhuǎn)軸19和第二轉(zhuǎn)軸25的末端均設在轉(zhuǎn)軸固定架10中，主體2的左右兩側(cè)均設有第一吊環(huán)23和第二吊環(huán)24，兩個吊環(huán)對稱設置；所述主體2的上端設有進料口13，進料口13的上端設有蓋板14，蓋板14通過鉸鏈鉸接在進料口13上，進料口13的底部設有分料板16，分料板16為圓錐形結(jié)構(gòu)，且分料板16的上端通過多個連接支撐架15固定在進料口13的底部，主體2的上部設有導料板12，導料板12底部的高度低于分料板16的高度；使用時，打開蓋板14，將物料導入進料口13中，物料先被分料板16分料，被分料后的物料會有部分撞擊在導料板12上，從而使得物料被再次分散，當物料再次落下時物料已經(jīng)經(jīng)過了初步打散混合；所述第一轉(zhuǎn)軸19的與主體2的連接處分別設有第一軸承組件20和第二軸承組件11，第一軸承組件20設在主體2的左側(cè)壁上，第二軸承組件11設在主體2的右側(cè)壁上，第一轉(zhuǎn)軸19上間隔設有多組攪拌葉片17，攪拌葉片17的底部均設有支撐桿18，支撐桿18的兩端分別與攪拌葉片17的兩端連接，且攪拌葉片17橫向設置，主體2的底部設有斜板5，斜板5與水平面所夾銳角為5-10度，斜板5使得物料出料更加方便，主體2的右側(cè)設有出料口4，出料口4上連接有導料管6，導料管6的末端連接有出料管7，出料管7上設有閥門，第二轉(zhuǎn)軸25上也設有攪拌葉片；使用時，關(guān)閉出料管7上的閥門，被打散的物料進入到主體2內(nèi)時，兩組轉(zhuǎn)軸上的攪拌葉片對物料進行充分攪拌，攪拌后的物料從出料管7出料。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。