本實用新型涉及化工反應(yīng)裝置，特別涉及一種新型反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。

公告號為CN203470000U，公告日為2014.03.12的中國專利《一種帶有高效攪拌裝置的反應(yīng)釜》，包括反應(yīng)釜、設(shè)于反應(yīng)釜內(nèi)由電機驅(qū)動的攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌軸、安裝于攪拌軸端部的槳葉式攪拌結(jié)構(gòu)，在攪拌軸上端還設(shè)有垂直于攪拌軸軸線多層布置的攪拌葉片。

上述實用新型提供一種帶有高效攪拌裝置的反應(yīng)釜，安裝簡單易干操作，攪拌過程中定子和攪拌葉片配合，提高攪拌力度，不僅能使反應(yīng)釜內(nèi)物質(zhì)在較短時間內(nèi)分散地更加均勻，而且保證了反應(yīng)釜內(nèi)的物料都充分得到攪拌，提高了攪拌效率和生產(chǎn)效率。但是在進行攪拌的過程中，攪拌葉片只對物料進行單方向的攪動，對于物料之間的混合反應(yīng)效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種混合效率高的新型反應(yīng)釜。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種新型反應(yīng)釜，包括釜體以及位于所述釜體內(nèi)的攪拌軸，所述攪拌軸上連接有攪拌葉片，所述攪拌軸上連接有螺旋葉片，所述攪拌葉片遠離所述攪拌軸的一側(cè)設(shè)置有波浪狀的擾流板，所述攪拌軸下端連接有錨式攪拌葉。

通過采用上述技術(shù)方案，攪拌軸上連接螺旋葉片，在攪拌軸轉(zhuǎn)動的過程中，通過螺旋葉片對物料進行攪動，使物料受到沿攪拌軸軸向的作用力，實現(xiàn)物料在攪拌軸軸向的移動，便于上下物料之間的混合。在攪拌葉片上設(shè)置的擾流板呈波浪狀，能夠?qū)⑽锪贤葡虿煌姆轿?，形成不同區(qū)域之間的物料混合、反應(yīng)，提升攪拌效率。而在攪拌軸的下端連接錨式攪拌葉，便于對釜體下端的物料進行攪拌，便于形成釜體下端物料流動，從而提升混合的均勻度，提升物料之間的混合、反應(yīng)效率。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述攪拌葉片遠離所述攪拌軸的一側(cè)設(shè)置有連接塊，所述擾流板上設(shè)置有螺紋連接在所述連接塊上的螺紋桿。

通過采用上述技術(shù)方案，擾流板通過螺紋桿連接在攪拌葉片上的連接塊上，實現(xiàn)對擾流板的固定，擾流板能夠進行穩(wěn)定的攪拌作用。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述螺紋桿上螺紋連接有定位螺母。

通過采用上述技術(shù)方案，在螺紋桿上螺紋連接有定位螺母，當(dāng)定位螺母擰緊并且抵接在連接塊上時，實現(xiàn)對螺紋桿的位置固定，從而可以將擾流板保持在一定的角度，可以根據(jù)工作所需來調(diào)整擾流板的角度，提升攪拌效果，從而提升物料之間的混合、反應(yīng)效率。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述攪拌軸下端設(shè)置有用于卡設(shè)所述錨式攪拌葉的卡槽，所述攪拌軸上設(shè)置有穿設(shè)過所述錨式攪拌葉的定位銷組。

通過采用上述技術(shù)方案，攪拌軸下端設(shè)置的卡槽用于卡設(shè)錨式攪拌葉，使錨式攪拌葉能夠保持在釜體的中部位置，在進行攪拌的過程中對兩側(cè)的攪拌力度比較均勻。設(shè)置在攪拌軸上的定位銷組穿設(shè)過錨式攪拌葉，實現(xiàn)對錨式攪拌葉的位置固定，提升錨式攪拌葉的穩(wěn)定性。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述錨式攪拌葉兩側(cè)分別設(shè)置有套設(shè)在所述定位銷組上的橡膠環(huán)。

通過采用上述技術(shù)方案，橡膠環(huán)的設(shè)置用于填補錨式攪拌葉和攪拌軸之間的間隙，從而對錨式攪拌葉的位置進行限定，提升錨式攪拌葉的穩(wěn)定性，提升對物料的攪拌效果，并且由于橡膠環(huán)具有一定的彈性，在安裝時比較方便。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述釜體的內(nèi)壁上位于相鄰的所述攪拌葉片之間設(shè)置有擋板，所述擋板沿所述攪拌軸的軸向呈螺旋設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，釜體上設(shè)置的擋板用于對流動中的物料進行阻擋，并且物料撞擊到擋板上會發(fā)生反彈，從而提升混合、反應(yīng)效率。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：在攪拌軸轉(zhuǎn)動的過程中，通過螺旋葉片的作用給予物料沿攪拌軸軸向的作用力，實現(xiàn)物料在攪拌軸軸向的移動，提升上下物料之間的混合效率。

在攪拌葉片上設(shè)置的擾流板能夠?qū)χ軅?cè)的物料進行攪動，并且擾流板呈波浪狀設(shè)置，能夠?qū)⑽锪贤葡虿煌姆较?，從而提升物料之間混合的效率。而擾流板上設(shè)置的螺紋桿連接在攪拌葉片上的連接塊上，實現(xiàn)對擾流板的固定，在螺紋桿上連接的定位螺母實現(xiàn)對螺紋桿的位置固定，將擾流板保持在一定的角度，可以根據(jù)實際需求進行攪拌。

攪拌軸下端的卡槽內(nèi)設(shè)置錨式攪拌葉，并且在定位銷組的作用下對錨式攪拌葉進行固定，錨式攪拌葉不會發(fā)生豎直方向上的偏移，并且通過錨式攪拌葉兩側(cè)的橡膠環(huán)的作用能夠?qū)崿F(xiàn)對錨式攪拌葉的限定，錨式攪拌葉不會發(fā)生水平方向的偏移，提升錨式攪拌葉的穩(wěn)定性，能夠穩(wěn)定地對反應(yīng)釜下端的物料進行攪動，提升混合、反應(yīng)效率。

附圖說明

圖1是本實施例的附圖內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A部放大圖；

圖3是圖1中B部放大圖。

圖中：1、釜體；2、攪拌軸；3、攪拌葉片；4、螺旋葉片；5、擾流板；6、錨式攪拌葉；7、連接塊；8、螺紋桿；9、定位螺母；10、卡槽；11、定位銷組；12、橡膠環(huán)；13、擋板。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1所示，一種新型反應(yīng)釜，包括釜體1，在釜體1內(nèi)的中部位置設(shè)置攪拌軸2，攪拌軸2在釜體1上的電機帶動下能夠發(fā)生轉(zhuǎn)動。

結(jié)合圖2所示，攪拌軸2上間隔設(shè)置有攪拌葉片3，用于對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進行攪拌，便于物料之間的混合、反應(yīng)。在攪拌葉片3遠離攪拌軸2的一端連接有擾流板5，擾流板5呈波浪狀，在攪拌軸2轉(zhuǎn)動的過程中，擾流板5能跟隨攪拌葉片3發(fā)生移動，實現(xiàn)對物料的攪動。在攪拌葉片3上設(shè)置有連接塊7，擾流板5的一側(cè)焊接有螺紋連接在連接塊7上的螺紋桿8，實現(xiàn)對擾流板5的固定，在螺紋桿8上螺紋連接有定位螺母9，當(dāng)定位螺母9轉(zhuǎn)動并且抵緊在連接塊7上時，能夠?qū)β菁y桿8進行固定，螺紋桿8不能發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而使擾流板5能夠保持在一定的角度，適應(yīng)不同的攪拌需求。

在攪拌軸2上還焊接有螺旋葉片4，螺旋葉片4隨攪拌軸2轉(zhuǎn)動，能夠給予物料在攪拌軸2軸向的作用力，實現(xiàn)對物料在攪拌軸2軸向的轉(zhuǎn)移，從而形成上下物料之間的交換，提升物料的混合、反應(yīng)效果。

結(jié)合圖3所示，攪拌軸2的下端還連接有錨式攪拌葉6，在攪拌軸2下端的中部位置設(shè)置有卡槽10，錨式攪拌葉6的中部位置卡設(shè)在卡槽10內(nèi)，并且通過連接在攪拌軸2上并且穿設(shè)過錨式攪拌葉6的定位銷組11進行固定，實現(xiàn)對錨式攪拌葉6進行兩點固定，使錨式攪拌葉6不會在豎直方向上發(fā)生偏移。在卡槽10內(nèi)位于錨式攪拌葉6的兩側(cè)位置還分別套設(shè)有橡膠環(huán)12，橡膠環(huán)12套設(shè)在定位銷組11上,實現(xiàn)對錨式攪拌葉6在水平方向的固定，提升錨式攪拌葉6的穩(wěn)定性，并且由于橡膠環(huán)12具有一定的彈性，在安裝時比較方便。通過錨式攪拌葉6的設(shè)置，可以對位于反應(yīng)釜下端的物料進行攪拌，提升物料之間混合的均度。

釜體1的內(nèi)壁上焊接有擋板13，擋板13位于沿攪拌軸2的軸向相鄰的攪拌葉片3之間，并且攪拌葉片3沿攪拌軸2的軸向呈螺旋分布，當(dāng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的過程中攪動物料發(fā)生移動，物料會撞擊在擋板13上發(fā)生反彈，從而形成物料之間的撞擊混合，提升反應(yīng)效率。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。