本實用新型屬于除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高密度布袋除塵裝置。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高，人們對生活的質(zhì)量越來越高，除塵器逐漸走進(jìn)人們的生活，給人們帶來清潔的空氣，除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。布袋除塵器是除塵器中的一種除塵器設(shè)備，袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器地，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。其成本低、后期的維護(hù)簡單，適用于食品、糧食、醫(yī)藥、建材、化工等多行業(yè)含塵氣體的氣塵分離，經(jīng)布袋除塵器過濾裝置中的過濾元件過濾后的清潔空氣排出機(jī)外。

布袋除塵器在除塵過程中往往會因為含塵氣體的氣流分布不均而導(dǎo)致各布袋的使用情況不均衡，有些布袋使用過度，這樣就會出現(xiàn)除塵不夠徹底，除塵效果不好，而且布袋除塵器在使用過一段時間后布袋隨著其上附著越來越多的粉塵而變得越來越重，再加上含塵氣流的吹動，很容易出現(xiàn)布袋脫落現(xiàn)象，脫落后的布袋落到灰斗的下部，導(dǎo)致灰斗堵塞，使得布袋除塵器不能正常除塵，工作過程繁瑣，除塵效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的問題是提供一種高密度布袋除塵裝置，尤其適合循環(huán)流化床鍋爐等鍋爐使用，應(yīng)用于含塵煙氣的出口處，能夠高效的對煙氣進(jìn)行除塵，除塵效率高，煙氣過濾干凈，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種高密度布袋除塵裝置，包括箱體和過濾室，還包括多孔板、排氣管和布袋輔助清灰裝置，過濾室設(shè)于箱體內(nèi)部，過濾室上部設(shè)有第一腔室，第一腔室一側(cè)設(shè)有出風(fēng)口，過濾室下部設(shè)有灰斗，多孔板設(shè)于過濾室與第一腔室之間，多孔板設(shè)有多個通孔，各通孔處向下延伸一條濾袋，排氣管平行設(shè)于濾袋旁邊，排氣管端口延伸至多孔板處，排氣管沿軸向分布有面向濾袋的側(cè)孔，布袋輔助清灰裝置設(shè)于第一腔室內(nèi)。

進(jìn)一步的，還包括一個將過濾室分為至少兩個相互隔離的除塵區(qū)的隔板，每個除塵區(qū)均通過開關(guān)閥與灰斗連通。

其中，布袋輔助清灰裝置包括聲波清灰器和噴嘴，聲波清灰器設(shè)于第一腔室內(nèi)，噴嘴的一端設(shè)于聲波清灰器的一側(cè)，噴嘴的另一端與壓縮空氣管相連接。

進(jìn)一步的，隔板沿過濾室?guī)缀沃行脑O(shè)置。

進(jìn)一步的，灰斗一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。

進(jìn)一步的，開關(guān)閥為氣缸提升閥。

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：由于采用上述技術(shù)方案，使用更加方便，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，除塵效率高，應(yīng)用高密度的布袋進(jìn)行除塵，含塵煙氣過濾干凈，排氣管的應(yīng)用，使得除塵效率高，通過聲波清灰器能夠?qū)Σ即l(fā)出超強(qiáng)聲波，給布袋表面的粉塵一個振蕩的沖擊力，有利于粉塵落入灰斗中，實現(xiàn)在線清灰，確保布袋除塵器在設(shè)計的過濾風(fēng)速下運(yùn)行，除塵效果好，延長了布袋的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、出風(fēng)口 2、濾袋 3、排氣管

4、箱體 5、灰斗 6、開關(guān)閥

7、卸灰閥 8、箱體支架 9、進(jìn)風(fēng)口

10、隔板 11、過濾室 12、多孔板

13、第一腔室 14、聲波清灰器 15、噴嘴

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

布袋收塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。

如圖1所示，本實用新型涉及一種高密度布袋除塵裝置，包括箱體4和過濾室11，還包括多孔板12、排氣管3和布袋輔助清灰裝置，過濾室11設(shè)于箱體4內(nèi)部，箱體4下部設(shè)有箱體支架8，用于支撐箱體4，使得箱體4相對于地面保持豎直；此高密度布袋除塵裝置采用下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)方式，過濾室11上部設(shè)有第一腔室13，第一腔室13一側(cè)設(shè)有出風(fēng)口1，過濾后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的煙氣從出風(fēng)口1排出。

過濾室11下部設(shè)有灰斗5，過濾室11與灰斗5相連通，灰斗5具有錐筒狀結(jié)構(gòu)，灰斗5開口較大的一端與箱體4下部連接，灰斗5開口較小的一端安裝有卸灰閥7，這種結(jié)構(gòu)有利于灰斗5對灰塵的引導(dǎo)，當(dāng)灰斗5中的灰塵積累到一定的程度時，可以打開卸料閥7進(jìn)行卸灰處理，也可以在灰斗5內(nèi)設(shè)置檢測器，檢測器與控制器連接，檢測器用于檢測灰斗5內(nèi)灰塵累計的高度，并根據(jù)灰斗5內(nèi)的灰塵積累高度發(fā)出相應(yīng)的信號；控制器接收檢測器發(fā)出的信號，對含塵氣體進(jìn)口上的截止閥的通閉進(jìn)行控制。具體的操作過程為：當(dāng)檢測器檢測到灰斗5內(nèi)的灰塵積累高度未超過警戒位置，則控制器控制含塵氣體進(jìn)口的截止閥開通；當(dāng)檢測器檢測到灰斗5內(nèi)的灰塵累積高度超過警戒位置，那么控制器控制含塵氣體進(jìn)口的截止閥關(guān)閉，以便停止除塵工作進(jìn)行卸灰處理。在具體的除塵工作中，可能工作人員會遠(yuǎn)離灰斗5，為了能夠及時地通知工作人員進(jìn)行卸灰操作，高密度布袋除塵裝置中還包括與檢測器相連的報警裝置，該報警裝置接收檢測器所發(fā)出的灰塵累積高度大于警戒高度的信號，并根據(jù)該信號進(jìn)行報警，以提醒工作人員及時地進(jìn)行相應(yīng)的卸灰操作。

多孔板12設(shè)于過濾室11與第一腔室13之間，安裝在過濾室11的上端，多孔板12設(shè)有多個通孔，多孔板12各個通孔處向下延伸一條濾袋2，排氣管3平行設(shè)于濾袋2旁邊，排氣管3端口延伸至多孔板12處，排氣管3沿軸向分布有面向濾袋2的側(cè)孔，每一個濾袋2旁邊，過濾室11的空氣只能通過濾袋2后進(jìn)入第一腔室13，過濾室11的空氣透過排氣管3，進(jìn)入濾袋2，并在濾袋2內(nèi)向上通過多孔板12的通孔后進(jìn)入第一腔室13，且各濾袋2旁邊對稱布置兩根排氣管3，排氣管3與灰斗5連通，高密度布袋除塵裝置在除塵作業(yè)過程中，由進(jìn)風(fēng)口9進(jìn)入的含塵氣體從各排氣管3向上噴入過濾室11，此時，按照流體力學(xué)原理，排氣管3內(nèi)的氣壓明顯低于濾袋2附近的氣壓，故而濾袋2表面的灰塵將被吸入排氣管3，并重新噴灑在過濾室11內(nèi)，一部分向下落入灰斗5，一部分重新被吸入排氣管3并重新噴灑于過濾室11，直至達(dá)到平衡；而濾袋2表面則始終保持較少的灰塵，從而保持較高的過濾效率，使除塵器可以連續(xù)進(jìn)行除塵作業(yè)；省去了傳統(tǒng)的噴吹系統(tǒng)，成本也得到了降低。

此外，還包括布袋輔助清灰裝置，布袋輔助清灰裝置設(shè)于第一腔室13內(nèi)，布袋輔助清灰裝置包括聲波清灰器14和噴嘴15，聲波清灰器14設(shè)于第一腔室13內(nèi)，噴嘴15的一端設(shè)于聲波清灰器14的一側(cè)，噴嘴15的另一端與壓縮空氣管相連接，聲波清灰器14與噴嘴15配合使用，聲波清灰器14與噴嘴15的數(shù)量為若干個，每一個聲波清灰器14的發(fā)生部位對應(yīng)著一個濾袋2，通過濾袋2進(jìn)行除塵的過程中可以啟動聲波清灰器14，由于每個濾袋2的上端都設(shè)有聲波清灰器14，每個濾袋2都可以實現(xiàn)單獨在線清灰，聲波清灰器14給濾袋2一個超強(qiáng)聲波，超強(qiáng)聲波給濾袋2的表面一個振蕩的成功距離，幫助粉塵落入灰斗內(nèi)，在清灰的過程中可以定時啟動空氣壓縮機(jī)，空氣壓縮機(jī)可以將壓縮空氣通過壓縮空氣接管輸送到若干噴嘴15處實現(xiàn)對聲波清灰器14進(jìn)行噴吹，防止聲波清灰器14積灰發(fā)生堵塞，保證聲波清灰器14的使用效果，這樣就保證了在除塵作業(yè)時，將排氣管3進(jìn)行除塵時濾袋2上沒有清除的灰塵應(yīng)用聲波清灰器14進(jìn)行二次清灰，使得含塵煙氣能夠得到進(jìn)一步的清灰，使得排出的煙氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，能夠達(dá)到超低排放，過濾后的煙氣更清潔，達(dá)到保護(hù)環(huán)境的排放要求。

進(jìn)一步優(yōu)化，還包括一個將過濾室11分為至少兩個相互隔離的除塵區(qū)的隔板10，每個除塵區(qū)均通過開關(guān)閥6與灰斗5連通，高密度布袋除塵裝置中，含塵氣體進(jìn)入到灰斗5中以后經(jīng)過各個開關(guān)閥6進(jìn)入到相應(yīng)的除塵區(qū)中，含塵氣體經(jīng)過除塵區(qū)中的濾袋2進(jìn)行過濾，為了降低進(jìn)入到除塵區(qū)中的含塵氣體的流動速度，以便降低對濾袋2的沖擊，灰斗5與每個除塵區(qū)相連通的部位均具有喇叭狀進(jìn)氣口，該喇叭狀進(jìn)氣口的橫截面積較大的一端位于遠(yuǎn)離灰斗5的一端，通過對進(jìn)氣口面積的擴(kuò)大，降低含塵氣體的流速。高密度布袋除塵裝置在工作的過程中，由各個開關(guān)閥6控制箱體4內(nèi)的各個除塵區(qū)的交替工作，為了進(jìn)一步優(yōu)化上述的技術(shù)方案，還包括控制各個開關(guān)閥6進(jìn)行交替通閉的控制設(shè)備，可以在設(shè)定的時間內(nèi)實現(xiàn)開關(guān)閥通閉自動更替。

優(yōu)選的，開關(guān)閥6為氣缸提升閥，提高了開關(guān)閥6的開啟力度，防止了開關(guān)閥6因灰塵的堵塞造成開啟困難的問題，隔板10沿過濾室11幾何中心設(shè)置，使整個箱體4內(nèi)除塵區(qū)對稱布置，灰斗5一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口9，含塵煙氣從高密度布袋除塵裝置的底部進(jìn)入，經(jīng)過過濾從出風(fēng)口1排出。

本實例的工作過程：含塵煙氣從進(jìn)風(fēng)口9進(jìn)入，從灰斗5進(jìn)入過濾室11，由進(jìn)氣口9進(jìn)入的含塵氣體從各排氣管3向上噴入過濾室11，濾袋2表面的灰塵將被吸入排氣管3，并重新噴灑在過濾室11內(nèi)，一部分向下落入灰斗5，一部分重新被吸入排氣管3并重新噴灑于過濾室11，同時，開啟布袋除塵輔助裝置，對濾袋2上的灰塵進(jìn)一步的清除，噴嘴15對聲波清灰器14進(jìn)行及時清理，打開開關(guān)閥6，控制進(jìn)入過濾室11的含塵煙氣的流速，當(dāng)灰斗5中的灰塵累積到一定程度時，打開卸灰閥7進(jìn)行卸灰。

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：由于采用上述技術(shù)方案，使用更加方便，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，除塵效率高，應(yīng)用高密度的布袋進(jìn)行除塵，含塵煙氣過濾干凈，排氣管的應(yīng)用，使得除塵效率高，通過聲波清灰器能夠?qū)Σ即l(fā)出超強(qiáng)聲波，給布袋表面的粉塵一個振蕩的沖擊力，有利于粉塵落入灰斗中，實現(xiàn)在線清灰，確保布袋除塵器在設(shè)計的過濾風(fēng)速下運(yùn)行，除塵效果好，延長了布袋的使用壽命。

以上對本實用新型的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。