本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種甲醛生產(chǎn)線用的甲醛分離塔。

背景技術(shù)：

目前生產(chǎn)甲醛的工藝較為成熟，銀觸媒催化劑的使用都做的比較好，但是仍然存在著能耗大、物耗高，一氧化碳和二氧化碳排放量大，產(chǎn)率有待于提高等問題。

為此，申請(qǐng)?zhí)枮椤?01420377839.2”的中國實(shí)用新型專利公開了一種制備甲醛的裝置，包括甲醛反應(yīng)器、甲醛吸收塔、甲醛分離塔和甲醛濃縮器；甲醛反應(yīng)器設(shè)置有混合氣體進(jìn)料口和粗醛出料口，甲醛吸收塔設(shè)置有粗醛進(jìn)料口和底部甲醛出料口，甲醛分離塔設(shè)置有含醇甲醛入口和精醛出口，甲醛濃縮器設(shè)置有精醛入口和濃醛出口；混合氣體進(jìn)料口與原料進(jìn)料管路連接，粗醛出料口與粗醛進(jìn)料口連接，底部甲醛出料口與含醇甲醛入口連接，精醛出口與精醛入口連接，濃醛出口與濃醛受槽連接；甲醛反應(yīng)器的下部設(shè)置有廢熱回收鍋爐，底部甲醛出料口與含醇甲醛入口之間設(shè)置有甲醛過濾器，精醛出口與精醛入口之間設(shè)置有精醛加熱器。然而，該裝置中的甲醛分離塔存在不足之處，一是不但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且沒有設(shè)置攪拌裝置，分離效果較差，成本較高；二是塔身預(yù)熱時(shí)間長，影響分離效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種甲醛生產(chǎn)線用的甲醛分離塔。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種甲醛生產(chǎn)線用的甲醛分離塔，包括塔身和底座，所述塔身的內(nèi)部設(shè)有若干層折流板，所述塔身的外側(cè)中部設(shè)有原料進(jìn)管，上部設(shè)有用于對(duì)甲醛冷凝的臥式冷凝器，下部設(shè)有便于甲醇排出的出液管，所述塔身的底端設(shè)有磁力攪拌轉(zhuǎn)子，所述磁力攪拌轉(zhuǎn)子由無磁固定件提供轉(zhuǎn)動(dòng)支撐，所述底座中設(shè)有帶加熱功能的磁力攪拌控制器，所述磁力攪拌轉(zhuǎn)子在磁力攪拌控制器的控制下進(jìn)行限位水平轉(zhuǎn)動(dòng)；所述塔身的內(nèi)側(cè)固定有螺旋預(yù)熱管，所述螺旋預(yù)熱管下端連接有介質(zhì)進(jìn)管，上端連接有介質(zhì)出管，所述介質(zhì)進(jìn)管及介質(zhì)出管穿過塔身并與介質(zhì)循環(huán)機(jī)構(gòu)相連。

進(jìn)一步地，所述臥式冷凝器通過外接的管道與精醛收集容器連接。

進(jìn)一步地，所述無磁固定件由石英材料制成。

進(jìn)一步地，所述螺旋預(yù)熱管的橫截面呈半圓形，其外側(cè)壁與塔身的內(nèi)側(cè)壁相貼合。

進(jìn)一步地，所述螺旋預(yù)熱管、介質(zhì)進(jìn)管、介質(zhì)出管由石英材料制成。

進(jìn)一步地，所述螺旋預(yù)熱管中介質(zhì)為液體或氣體。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型利用可塑性好、耐腐蝕的石英材料來制作無磁固定件和螺旋預(yù)熱管，無磁固定件能夠有效防護(hù)磁力攪拌轉(zhuǎn)子，并為其通過轉(zhuǎn)動(dòng)支撐，使得磁力攪拌轉(zhuǎn)子在磁力攪拌控制器的控制下進(jìn)行限位水平轉(zhuǎn)動(dòng)，磁力攪拌控制器用于替代傳統(tǒng)的再沸器，能夠提高甲醛分離效果；螺旋預(yù)熱管外接有介質(zhì)循環(huán)機(jī)構(gòu)，能夠?qū)λ磉M(jìn)行快速加熱升溫，保障甲醛分離效率。

當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

1-塔身，2-底座，3-原料進(jìn)管，4-臥式冷凝器，5-出液管，6-磁力攪拌轉(zhuǎn)子，7-磁力攪拌控制器，8-螺旋預(yù)熱管，9-介質(zhì)進(jìn)管，10-介質(zhì)出管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)施例為一種甲醛生產(chǎn)線用的甲醛分離塔，包括塔身1和底座2，塔身1的內(nèi)部設(shè)有若干層折流板，塔身1的外側(cè)中部設(shè)有原料進(jìn)管3，上部設(shè)有用于對(duì)甲醛冷凝的臥式冷凝器4，下部設(shè)有便于甲醇排出的出液管5，塔身1的底端設(shè)有磁力攪拌轉(zhuǎn)子6，磁力攪拌轉(zhuǎn)子6由無磁固定件提供轉(zhuǎn)動(dòng)支撐，底座2中設(shè)有帶加熱功能的磁力攪拌控制器7，磁力攪拌轉(zhuǎn)子6在磁力攪拌控制器7的控制下進(jìn)行限位水平轉(zhuǎn)動(dòng)；塔身1的內(nèi)側(cè)固定有螺旋預(yù)熱管8，螺旋預(yù)熱管8下端連接有介質(zhì)進(jìn)管9，上端連接有介質(zhì)出管10，介質(zhì)進(jìn)管9及介質(zhì)出管10穿過塔身并與介質(zhì)循環(huán)機(jī)構(gòu)相連。

其中，臥式冷凝器4通過外接的管道與精醛收集容器連接。

其中，無磁固定件由石英材料制成。

其中，螺旋預(yù)熱管8的橫截面呈半圓形，其外側(cè)壁與塔身的內(nèi)側(cè)壁相貼合，螺旋預(yù)熱管8、介質(zhì)進(jìn)管9、介質(zhì)出管10由石英材料制成，螺旋預(yù)熱管8中介質(zhì)為液體或氣體。

本實(shí)施例的一個(gè)具體應(yīng)用為：利用可塑性好、耐腐蝕的石英材料來制作無磁固定件和螺旋預(yù)熱管8，無磁固定件能夠有效防護(hù)磁力攪拌轉(zhuǎn)子6，并為其通過轉(zhuǎn)動(dòng)支撐，使得磁力攪拌轉(zhuǎn)子6在磁力攪拌控制器7的控制下進(jìn)行限位水平轉(zhuǎn)動(dòng)，磁力攪拌控制器7用于替代傳統(tǒng)的再沸器，能夠提高甲醛分離效果；螺旋預(yù)熱管8外接有介質(zhì)循環(huán)機(jī)構(gòu)，能夠?qū)λ?進(jìn)行快速加熱升溫，保障甲醛分離效率。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上公開的本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本實(shí)用新型。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該實(shí)用新型僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本實(shí)用新型。本實(shí)用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。