本實(shí)用新型涉及一種化工相關(guān)設(shè)施，具體是一種循環(huán)式水冷化工溶解裝置。

背景技術(shù)：

目前，化工生產(chǎn)中用到的溶解裝置通常是由溶解箱內(nèi)的攪拌軸和攪拌槳組成，動(dòng)力裝置帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)攪拌槳對(duì)物料進(jìn)行攪拌使其溶解，由于其攪拌范圍有限，所以物料溶解不夠充分；而且，物料溶解釋放的熱量不能夠及時(shí)散去，導(dǎo)致物料的溶解度降低和溶解速度下降，不僅不利于物料的充分利用，還影響溶解效率；因此，需要進(jìn)行改進(jìn)，需要一種能夠快速進(jìn)行溶解的裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種循環(huán)式水冷化工溶解裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種循環(huán)式水冷化工溶解裝置，包括殼體、下料裝置、攪拌裝置和冷凝裝置；所述殼體底部設(shè)置有支墩；所述支墩上部的設(shè)置有筒柱；所述筒柱上端和殼體固定連接；所述筒柱內(nèi)部設(shè)置有凹槽；所述筒柱下端設(shè)置有端板；所述端板和筒柱固定連接；所述端板下部設(shè)置有立柱；所述立柱上端伸入到凹槽里；所述立柱上設(shè)置有壓力彈簧；所述壓力彈簧上端和端板固定連接，下端和底塊固定連接；所述立柱下端設(shè)置有底塊；所述底塊和立柱固定連接；所述殼體頂部左側(cè)設(shè)置有下料裝置；所述下料裝置外側(cè)設(shè)置有外殼；所述外殼和殼體固定連接；所述外殼頂部設(shè)置有第一密封蓋；所述外殼內(nèi)部上側(cè)設(shè)置有破碎電機(jī)；所述破碎電機(jī)上設(shè)置有固定桿；所述固定桿和外殼固定連接；所述破碎電機(jī)下部設(shè)置有破碎轉(zhuǎn)軸；所述破碎轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有破碎刀片；所述破碎刀片和破碎轉(zhuǎn)軸固定連接；所述破碎轉(zhuǎn)軸下部設(shè)置有篩網(wǎng)；所述篩網(wǎng)和外殼固定連接；所述篩網(wǎng)下部設(shè)置有下料口；所述下料口和攪拌腔相通；所述攪拌裝置上部設(shè)置有攪拌電機(jī)；所述攪拌電機(jī)和殼體固定連接；所述攪拌電機(jī)右側(cè)設(shè)置有加料口；所述加料口上設(shè)置有第二密封蓋；所述攪拌電機(jī)下部設(shè)置有攪拌腔；所述攪拌腔內(nèi)部四周設(shè)置有固定架；所述固定架和殼體固定連接；所述攪拌腔內(nèi)部中間設(shè)置有攪拌軸；所述攪拌軸上端穿過(guò)殼體，與攪拌電機(jī)固定連接；所述攪拌軸上設(shè)置有攪拌片；所述攪拌片和攪拌軸固定連接；所述攪拌片共設(shè)置有五對(duì)；所述最下端的攪拌片上設(shè)置有橡膠片；所述橡膠片上部和攪拌片固定連接，右端和攪拌軸固定連接；所述攪拌腔下部設(shè)置有出料口；所述出料口上設(shè)置有出料閥；所述冷凝裝置左側(cè)設(shè)置有冷凝管；所述冷凝管和固定架套接；所述冷凝管右側(cè)設(shè)置有冷凝罐；所述冷凝罐左側(cè)下部設(shè)置有回水管；所述回水管左端和冷凝管固定連接，右端和冷凝罐相通；所述冷凝罐右側(cè)上部設(shè)置有加水管；所述加水管上設(shè)置有加水閥；所述冷凝罐上部設(shè)置有冷凝泵；所述冷凝泵和冷凝罐固定連接；所述冷凝泵上設(shè)置有進(jìn)水管；所述進(jìn)水管上端和冷凝管固定連接，下端和冷凝罐底部相通。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述固定架上設(shè)置有孔洞。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述前側(cè)殼體上設(shè)置有觀察窗。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述固定架和冷凝管采用耐腐蝕材料制作。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過(guò)攪拌裝置可以快速高效的把固體物料與液體物料攪拌均勻；支墩不僅能支撐整個(gè)裝置，支墩里的壓力彈簧還能有效減去攪拌時(shí)裝置的振動(dòng)，從而保持裝置穩(wěn)定；冷凝裝置循環(huán)用水，不僅可以快速除去反應(yīng)產(chǎn)生的熱量，還節(jié)約了大量的水資源。

附圖說(shuō)明

圖1為循環(huán)式水冷化工溶解裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為循環(huán)式水冷化工溶解裝置中下料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為循環(huán)式水冷化工溶解裝置中支墩的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為循環(huán)式水冷化工溶解裝置中冷凝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-下料裝置，2-攪拌電機(jī)，3-第二密封蓋，4-加料口，5-進(jìn)水管，6-固定架，7-冷凝泵，8-冷凝管，9-回水管，10-出料口，11-支墩，12-出料閥，13-橡膠片，14-攪拌腔，15-攪拌軸，16-攪拌片，17-冷凝管，18-殼體，19-外殼，20-固定桿，21-破碎刀片，22-篩網(wǎng)，23-下料口，24-破碎轉(zhuǎn)軸，25-破碎電機(jī)，26-第一密封蓋，27-筒柱，28-立柱，29-壓力彈簧，30-底塊，31-端板，32-凹槽，33-加水管，34-加水閥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專(zhuān)利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-4，一種循環(huán)式水冷化工溶解裝置，包括殼體18、下料裝置1、攪拌裝置和冷凝裝置；所述殼體18底部設(shè)置有支墩11；所述支墩11上部的設(shè)置有筒柱27；所述筒柱27上端和殼體18固定連接；所述筒柱27內(nèi)部設(shè)置有凹槽32；所述筒柱27下端設(shè)置有端板31；所述端板31和筒柱27固定連接；所述端板31下部設(shè)置有立柱28；所述立柱28上端伸入到凹槽32里；所述立柱28上設(shè)置有壓力彈簧29；所述壓力彈簧29上端和端板31固定連接，下端和底塊30固定連接；所述立柱28下端設(shè)置有底塊30；所述底塊30和立柱28固定連接；所述殼體18頂部左側(cè)設(shè)置有下料裝置1；所述下料裝置1外側(cè)設(shè)置有外殼19；所述外殼19和殼體18固定連接；所述外殼19頂部設(shè)置有第一密封蓋26；所述外殼19內(nèi)部上側(cè)設(shè)置有破碎電機(jī)25；所述破碎電機(jī)25上設(shè)置有固定桿20，用于固定破碎電機(jī)25；所述固定桿20和外殼19固定連接；所述破碎電機(jī)25下部設(shè)置有破碎轉(zhuǎn)軸24；所述破碎轉(zhuǎn)軸24上設(shè)置有破碎刀片21；所述破碎刀片21和破碎轉(zhuǎn)軸24固定連接；所述破碎轉(zhuǎn)軸24下部設(shè)置有篩網(wǎng)22；所述篩網(wǎng)22和外殼19固定連接；所述篩網(wǎng)22下部設(shè)置有下料口23；所述下料口23和攪拌腔14相通；所述攪拌裝置上部設(shè)置有攪拌電機(jī)2；所述攪拌電機(jī)2和殼體18固定連接；所述攪拌電機(jī)2右側(cè)設(shè)置有加料口4；所述加料口4上設(shè)置有第二密封蓋3；所述攪拌電機(jī)2下部設(shè)置有攪拌腔14；所述攪拌腔14內(nèi)部四周設(shè)置有固定架6；所述固定架6和殼體18固定連接；所述攪拌腔14內(nèi)部中間設(shè)置有攪拌軸15；所述攪拌軸15上端穿過(guò)殼體18，與攪拌電機(jī)2固定連接；所述攪拌軸15上設(shè)置有攪拌片16；所述攪拌片16和攪拌軸15固定連接；所述攪拌片16共設(shè)置有五對(duì)；所述最下端的攪拌片16上設(shè)置有橡膠片13；所述橡膠片13上部和攪拌片16固定連接，右端和攪拌軸15固定連接；所述攪拌腔14下部設(shè)置有出料口10；所述出料口10上設(shè)置有出料閥12；所述冷凝裝置左側(cè)設(shè)置有冷凝管17；所述冷凝管17和固定架6套接；所述冷凝管17右側(cè)設(shè)置有冷凝罐8；所述冷凝罐8左側(cè)下部設(shè)置有回水管9；所述回水管9左端和冷凝管17固定連接，右端和冷凝罐8相通；所述冷凝罐8右側(cè)上部設(shè)置有加水管33，用于向冷凝罐8里加水；所述加水管33上設(shè)置有加水閥34；所述冷凝罐8上部設(shè)置有冷凝泵7；所述冷凝泵7和冷凝罐8固定連接；所述冷凝泵7上設(shè)置有進(jìn)水管5；所述進(jìn)水管5上端和冷凝管17固定連接，下端和冷凝罐8底部相通。

上面對(duì)本專(zhuān)利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專(zhuān)利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專(zhuān)利宗旨的前提下做出各種變化。