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      一種用于制備捕收劑的環(huán)保型捏合機(jī)的制作方法

      文檔序號:11415544閱讀:355來源:國知局

      本實(shí)用新型屬于捕收劑捏合設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種用于制備捕收劑的環(huán)保型捏合機(jī)。



      背景技術(shù):

      制備捕收劑中一般采用醇、二硫化碳和粉狀氫氧化鈉為原料,按等分子比例加入反應(yīng)槽(捏合機(jī))中,則氫氧化鈉與醇作用生成醇鈉,醇鈉再進(jìn)一步與二硫化碳進(jìn)行反應(yīng)即得制備捕;傳統(tǒng)捏合機(jī)在生產(chǎn)過程中大多都是直接投料進(jìn)捏合機(jī)內(nèi),其很大的程度會造成氧氣進(jìn)入攪拌箱內(nèi),導(dǎo)致影響到反應(yīng)效果,其原料也會造成泄漏現(xiàn)象,導(dǎo)致車間及其周邊環(huán)境的氣味非常難聞,其氣味容易對員工或周邊人員的呼吸道產(chǎn)生影響;尤其在制備捕收劑后其取出捕收劑更加麻煩,其取出捕收劑時(shí)捕收劑會與空氣發(fā)生反應(yīng),導(dǎo)致影響到捕收劑品質(zhì)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于制備捕收劑的環(huán)保型捏合機(jī),通過真空泵、管道和閘閥之間的配合切換,使捕制備原料吸入攪拌箱內(nèi),使原料在密閉環(huán)境內(nèi)進(jìn)行攪拌反應(yīng),達(dá)到防治原料與空氣接觸。

      一種用于制備捕收劑的環(huán)保型捏合機(jī),包括攪拌箱、攪拌蓋、攪拌機(jī)構(gòu)、和控制器,所述攪拌蓋設(shè)置在攪拌箱上端,所述攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)置在攪拌箱內(nèi),所述控制器連接攪拌機(jī)構(gòu)和攪拌蓋;還包括進(jìn)料管、吸氣管、吸料管、連接管、真空泵、真空管、物料箱、吸氣閥、出料管和排料閥,所述進(jìn)料管設(shè)置在攪拌蓋上,所述攪拌箱下端橫向間隔設(shè)置有若干個(gè)出料管,且出料管上均設(shè)置有排料閥,所述出料管通過吸料管與連接管連接;所述吸氣管一端連接在攪拌箱上且靠近攪拌蓋,所述吸氣管另一端連接在吸料管上,所述吸氣閥設(shè)置在吸氣管上,所述物料箱連接在連接管上,所述真空泵通過真空管與物料箱連接;所述排料閥、吸氣閥和真空泵連接控制器。

      優(yōu)選的,所述排料閥和吸氣閥為電磁球閥。

      優(yōu)選的,所述排料閥設(shè)置在靠近攪拌箱的出料管上。

      優(yōu)選的,所述攪拌蓋與攪拌箱之間通過密封圈密封。

      優(yōu)選的,所述攪拌箱下端橫向間隔設(shè)置有7個(gè)出料管。

      有益效果:

      (1)本實(shí)用新型的一種用于制備捕收劑的環(huán)保型捏合機(jī),通過真空泵、管道和閘閥之間的配合切換,使捕制備原料吸入攪拌箱內(nèi),使原料在密閉環(huán)境內(nèi)進(jìn)行攪拌反應(yīng),達(dá)到減小原料與空氣接觸。

      (2)本實(shí)用新型的一種用于制備捕收劑的環(huán)保型捏合機(jī),通過真空泵、管道和閘閥之間的配合切換,使捕制備直接吸入物料箱內(nèi),方便快捷取出捕收劑。

      附圖說明

      圖1為捏合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      1-攪拌箱,2-攪拌蓋,3-進(jìn)料管,4-吸氣管,5-吸料管,6-連接管,7-真空泵,8-真空管,9-物料箱,10-吸氣閥,11-出料管,12-排料閥。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。

      實(shí)施例1

      一種用于制備捕收劑的環(huán)保型捏合機(jī),包括攪拌箱1、攪拌蓋2、攪拌機(jī)構(gòu)、和控制器,所述攪拌蓋2設(shè)置在攪拌箱1上端,所述攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)置在攪拌箱1內(nèi),所述控制器連接攪拌機(jī)構(gòu)和攪拌蓋2;還包括進(jìn)料管3、吸氣管4、吸料管5、連接管6、真空泵7、真空管8、物料箱9、吸氣閥10、出料管11和排料閥12,所述進(jìn)料管3設(shè)置在攪拌蓋2上,所述攪拌箱1下端橫向間隔設(shè)置有若干個(gè)出料管11,且出料管11上均設(shè)置有排料閥12,所述出料管11通過吸料管5與連接管6連接;所述吸氣管4一端連接在攪拌箱1上且靠近攪拌蓋2,所述吸氣管4另一端連接在吸料管5上,所述吸氣閥10設(shè)置在吸氣管4上,所述物料箱9連接在連接管6上,所述真空泵7通過真空管8與物料箱9連接;所述排料閥12、吸氣閥10和真空泵7連接控制器,所述排料閥12和吸氣閥10為電磁球閥,所述排料閥12設(shè)置在靠近攪拌箱1的出料管11上,所述攪拌蓋2與攪拌箱1之間通過密封圈密封,所述攪拌箱1下端橫向間隔設(shè)置有7個(gè)出料管11。

      先將排料閥12關(guān)閉,在開啟吸氣閥10,開啟真空泵7將攪拌箱1內(nèi)的空氣抽出,使攪拌箱1內(nèi)形成負(fù)壓,將原料吸入攪拌箱1內(nèi)進(jìn)行攪拌反應(yīng),原料吸入攪拌箱1后吸氣閥10關(guān)閉;反應(yīng)制備后的捕收劑,通過開啟出料管11上的排料閥12將捕收從吸料管5和連接管6導(dǎo)入物料箱9;可通過單獨(dú)開啟一個(gè)排料閥12局部進(jìn)行排料。

      以上對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述,但其只是作為范例,本實(shí)用新型并不限制于以上描述具體實(shí)施例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,任何對本實(shí)用新型進(jìn)行的等同修改和替代也都在本實(shí)用新型的范疇之中。因此,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改,都涵蓋在本實(shí)用新型范圍內(nèi)。

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