本實用新型屬于捕收劑合成設備領域，具體涉及一種多功能高壓捕收劑合成釜。

背景技術：

捕收劑制備中通常采用合成釜進行合成工藝，捕收劑制備所用到的時常用到易揮發(fā)的化學原料，傳統(tǒng)合成釜在投入這些極易揮發(fā)的化學原料時都是從合成釜上方投入，這樣的投入會造成化學原料在投入原料中時會揮發(fā)一部分，且這樣投入的話會發(fā)生表面先反應完全，而內部沒有反應到位現(xiàn)象，這樣集中投放也會造成集中反應現(xiàn)象。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種多功能高壓捕收劑合成釜，通過攪拌葉投入化學原料，實現(xiàn)邊攪拌邊投料，使化學原料均勻投入，加快反應速度。

一種多功能高壓捕收劑合成釜，包括罐體、電機、固態(tài)進料口、空心攪拌葉、出液孔、支撐架、攪拌軸、出料口、連接管、旋轉接頭、進料管、電機、液體進料閥、氣體進料管和氣體進料閥，所述電機、固態(tài)進料口、出料口和支撐架設置在罐體上，所述攪拌軸一端連接在電機上，所述空心攪拌葉設置在罐體內，攪拌軸另一端貫穿罐體連接在空心攪拌葉上，所述空心攪拌葉上均勻的設置頭若干個出液孔；所述連接管設置在攪拌軸正下方，所述連接管一端在空心攪拌葉上，所述連接管另一端貫穿罐體連接在旋轉接頭上；所述進料管連接在旋轉接頭上，所述電機和液體進料閥設置在進料管上，所述氣體進料管連接在電機和旋轉接頭之間，所述氣體進料閥設置在氣體進料管上。

優(yōu)選的，所述氣體進料管上設置有截止閥，所述截止閥位于靠近氣體進料管與進料管的接口處，所述截止閥與氣體進料閥之間設置有氣體計量表。

優(yōu)選的，所述電機和液體進料閥之間設置有液體計量表。

優(yōu)選的，所述液體進料閥、氣體進料閥和截止閥均為不銹鋼閘閥。

優(yōu)選的，所述旋轉接頭為高壓旋轉接頭。

優(yōu)選的，所述罐體設置有穩(wěn)壓閥。

有益效果：

(1)本實用新型的一種多功能高壓捕收劑合成釜，通過攪拌葉投入化學原料，實現(xiàn)邊攪拌邊投料，使化學原料均勻投入進行攪拌，加快反應速度。

(2)本實用新型的一種多功能高壓捕收劑合成釜通過底部加壓，通過氣體進料管和進料管對罐體內投料的同時也可進行加壓，在原料反應完成后，可通過氣體進料管對攪拌葉進行充氣，使出液孔因攪拌原料而導致堵塞的孔進行清理疏通。

附圖說明

圖1合成釜的結構示意圖；

1-罐體，2-電機，3-固態(tài)進料口，4-空心攪拌葉，5-出液孔，6-支撐架，7-攪拌軸，8-出料口，9-連接管，10-旋轉接頭，11-進料管，12-截止閥，13-液體計量表，14-電機，15-液體進料閥，16-氣體進料管，17-氣體計量表，18-氣體進料閥。

具體實施方式

下面結合附圖進一步說明本實用新型的實施例。

實施例1

一種多功能高壓捕收劑合成釜，包括罐體1、電機2、固態(tài)進料口3、空心攪拌葉4、出液孔5、支撐架6、攪拌軸7、出料口8、連接管9、旋轉接頭10、進料管11、電機14、液體進料閥15、氣體進料管16和氣體進料閥18，所述電機2、固態(tài)進料口3、出料口8和支撐架6設置在罐體1上，所述攪拌軸7一端連接在電機2上，所述空心攪拌葉4設置在罐體1內，攪拌軸7另一端貫穿罐體1連接在空心攪拌葉4上，所述空心攪拌葉4上均勻的設置頭若干個出液孔5；所述連接管9設置在攪拌軸7正下方，所述連接管9一端在空心攪拌葉4上，所述連接管9另一端貫穿罐體1連接在旋轉接頭10上；所述進料管11連接在旋轉接頭10上，所述電機14和液體進料閥15設置在進料管11上，所述氣體進料管16連接在電機14和旋轉接頭10之間，所述氣體進料閥18設置在氣體進料管16上；所述氣體進料管16上設置有截止閥12，所述截止閥12位于靠近氣體進料管16與進料管11的接口處，所述截止閥12與氣體進料閥18之間設置有氣體計量表17，所述電機14和液體進料閥15之間設置有液體計量表13，所述液體進料閥15、氣體進料閥18和截止閥12均為不銹鋼閘閥，所述旋轉接頭10為高壓旋轉接頭，所述罐體1設置有穩(wěn)壓閥。

通過固態(tài)進料口3將固態(tài)化學原料投入罐體1內，在通過電機2帶動攪拌軸7，攪拌軸7帶動空心攪拌葉4進行攪拌；通過氣體進料管16對罐體1進行投料(如液氮)，反應原料從氣體進料管16導入進料管11(如甲酚、二硫化碳和二乙胺)，再從進料管11進入連接管9和旋轉接頭10中，反應原料再進入空心攪拌葉4，在從出液孔5排出，同事空心攪拌葉4對罐體1內的物料進行攪拌；液態(tài)反應原料在從進料管11直接投入連接管9和旋轉接頭10，在進入空心攪拌葉4中，在進行投放；通過氣體計量表17和液體計量表13對投入狀態(tài)進行檢測，控制其投入速度，當投料完成后通過氣體進料管16對反應罐1進行加壓；捕收劑制備完成后其通過出料口8導出后，通過氣體進料管16對空心攪拌葉4內進行高壓充氣，對出液孔5進行清理防止出液孔5被產品堵塞。

以上對本實用新型的具體實施例進行了詳細描述，但其只是作為范例，本實用新型并不限制于以上描述具體實施例。對于本領域技術人員而言，任何對本實用新型進行的等同修改和替代也都在本實用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都涵蓋在本實用新型范圍內。