本實(shí)用新型涉及一種涂料原料攪拌缸，尤其是涉及一種帶除塵機(jī)構(gòu)的涂料原料攪拌缸。

背景技術(shù)：

在涂料行業(yè)或其他化工行業(yè)中，大量使用粉類原料，在生產(chǎn)過程中通常在攪拌缸中先放置液體溶劑，然后工人直接傾倒至攪拌缸中，但是傾倒過程會(huì)產(chǎn)生大量的揚(yáng)塵，外溢的粉塵不僅造成車間環(huán)境的污染，進(jìn)而使操作工人的身體健康受到嚴(yán)重危害?，F(xiàn)有的吸塵裝置采用外置式吸塵器，在向攪拌缸中加粉類原料時(shí)將外揚(yáng)的粉塵進(jìn)行吸除，這種吸塵方式無法完全除去粉塵，除塵效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種帶除塵機(jī)構(gòu)的涂料原料攪拌缸。

本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種帶除塵機(jī)構(gòu)的涂料原料攪拌缸，包括攪拌缸，所述的攪拌缸為設(shè)有缸蓋的密封缸體，所述的除塵機(jī)構(gòu)設(shè)置在缸蓋上，所述的除塵機(jī)構(gòu)包括吸風(fēng)管、吸塵器和除塵布袋，所述的缸蓋上設(shè)有吸風(fēng)管安裝孔，所述的吸風(fēng)管一端穿過吸風(fēng)管安裝孔進(jìn)行固定連接，吸風(fēng)管另一端連接所述的除塵布袋，所述的除塵布袋端部連接所述的吸塵器。

所述的吸風(fēng)管為兩段拆卸式折彎結(jié)構(gòu)，包括垂直段和折彎段，所述的垂直段一端安裝在吸風(fēng)管安裝孔內(nèi)，另一端和折彎段一端螺紋連接，折彎段另一端連接除塵布袋。

所述的垂直段長(zhǎng)度為4～5cm。

折彎段上折彎點(diǎn)至連接除塵布袋點(diǎn)的距離為3～4cm。

所述的除塵布袋為高密度除塵布袋。

所述的吸風(fēng)管與吸風(fēng)管安裝孔進(jìn)行螺紋連接。

所述的吸風(fēng)管與吸風(fēng)管安裝孔連接的一端端部設(shè)有一體成形的蓋板，蓋板距離吸風(fēng)管端部距離為1～1.5cm，所述的蓋板為方形結(jié)構(gòu)，其底部邊緣設(shè)有一圈密封凹槽，所述的密封凹槽內(nèi)嵌設(shè)密封墊，安裝時(shí)，蓋板壓緊于缸蓋上并通過緊固螺絲與缸蓋固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

(1)本實(shí)用新型將吸風(fēng)管安裝在缸蓋上并連接除塵布袋，除塵布袋末端連接吸塵器，在向攪拌缸倒入粉料時(shí)，打開吸塵器，在攪拌缸內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，從而粉塵直接進(jìn)入狹小的吸風(fēng)管，進(jìn)而進(jìn)入除塵布袋，由于攪拌缸內(nèi)的負(fù)壓使得粉塵很少外揚(yáng)，從而從源頭上進(jìn)行了粉塵的去除，吸塵效果好，環(huán)保性能高；

(2)本實(shí)用新型吸風(fēng)管采用兩段拆卸式折彎結(jié)構(gòu)，從而方便拆卸，當(dāng)過多粉塵在吸塵管內(nèi)積壓時(shí)方便進(jìn)行清理；

(3)本實(shí)用新型吸風(fēng)管垂直段和折彎段長(zhǎng)度均設(shè)置較小，末端采用除塵袋，吸風(fēng)管提供了一定的安裝強(qiáng)度，避免了除塵布袋直接安裝在缸蓋上會(huì)因安裝強(qiáng)度不夠而導(dǎo)致脫落的問題，同時(shí)，大量粉塵進(jìn)入除塵袋中，便于清理，避免了吸風(fēng)管過長(zhǎng)時(shí)由于吸風(fēng)管內(nèi)粉塵過多而導(dǎo)致的爆炸；

(4)本實(shí)用新型采用高密度除塵布袋防止粉塵泄漏，進(jìn)一步提高了環(huán)保性能；

(5)本實(shí)用新型吸風(fēng)管設(shè)置蓋板和密封墊，增強(qiáng)了吸風(fēng)管和缸蓋的安裝強(qiáng)度以及密封性，在工作過程中，吸風(fēng)管安裝孔處會(huì)產(chǎn)生較大的壓力，防止因安裝不牢靠而導(dǎo)致脫落或粉塵泄漏，保證了安全性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明帶除塵機(jī)構(gòu)的涂料原料攪拌缸。

圖中，1為攪拌缸，2為加料口，3為吸風(fēng)管安裝孔，4為吸風(fēng)管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例

如圖1所示，一種帶除塵機(jī)構(gòu)的涂料原料攪拌缸，包括攪拌缸1，攪拌缸1為設(shè)有缸蓋的密封缸體，除塵機(jī)構(gòu)設(shè)置在缸蓋上，除塵機(jī)構(gòu)包括吸風(fēng)管4、吸塵器和除塵布袋，缸蓋上設(shè)有吸風(fēng)管安裝孔3，吸風(fēng)管4一端穿過吸風(fēng)管安裝孔3進(jìn)行固定連接，吸風(fēng)管4另一端連接除塵布袋，除塵布袋端部連接吸塵器，除塵布袋為高密度除塵布袋。

吸風(fēng)管4為兩段拆卸式折彎結(jié)構(gòu)，包括垂直段和折彎段，垂直段長(zhǎng)度為4～5cm，折彎段上折彎點(diǎn)至連接除塵布袋點(diǎn)的距離為3～4cm，垂直段一端安裝在吸風(fēng)管安裝孔3內(nèi)，另一端和折彎段一端螺紋連接，折彎段另一端連接除塵布袋。

吸風(fēng)管4與吸風(fēng)管安裝孔3進(jìn)行螺紋連接，吸風(fēng)管4與吸風(fēng)管安裝孔3連接的一端端部設(shè)有一體成形的蓋板，蓋板距離吸風(fēng)管4端部距離為1～1.5cm，蓋板為方形結(jié)構(gòu)，其底部邊緣設(shè)有一圈密封凹槽，密封凹槽內(nèi)嵌設(shè)密封墊，安裝時(shí)，蓋板壓緊于缸蓋上并通過緊固螺絲與缸蓋固定連接。保證了吸風(fēng)管4和缸蓋安裝的牢固性以及密封性，在工作過程中，吸風(fēng)管安裝孔3處會(huì)產(chǎn)生較大的壓力，防止因安裝不牢靠而導(dǎo)致脫落或粉塵泄漏，保證了安全性。

本實(shí)用新型工作原理：通過加料口2向攪拌缸1倒入粉料時(shí)，打開吸塵器，在攪拌缸1內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，粉塵直接進(jìn)入狹小的吸風(fēng)管4，進(jìn)而進(jìn)入除塵布袋，由于攪拌缸1內(nèi)的負(fù)壓使得粉塵很少外揚(yáng)，從而從源頭上進(jìn)行了粉塵的去除，吸塵效果好，環(huán)保性能高。