本實用新型涉及混合氣配置后處理領(lǐng)域，具體地說是一種無靜電、無磨損且工作效率高的氣體混勻裝置。

背景技術(shù)：

混合氣體作為一種計量器具，應(yīng)具有確定的組成和準確的量值。其作為氣體標準物質(zhì)，均勻性是一個重要的考量方面。氣體標準物質(zhì)廣泛應(yīng)用于石油化工，醫(yī)療設(shè)備，環(huán)境監(jiān)測，電子科技等領(lǐng)域。隨著科技的發(fā)展，工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量不斷提高，監(jiān)測儀器的檢測范圍越來越小，在要標準混合氣體穩(wěn)定的前提下，均勻也是其考量的方面。

對于混合氣體的混勻，傳統(tǒng)上有靜置混勻，加熱混勻，機械混勻等多種方式。靜置混勻方法需要時間較長，且不能實現(xiàn)充分混勻。靜置混勻是通過分子自由運動的原理實現(xiàn)，則這種混勻方式受外界環(huán)境，尤其是溫度影響較大。加熱混勻就是通過將氣瓶置于恒溫水浴中加熱，提高分子的擴散速度，但是水浴加熱容易破壞氣瓶表面涂層，易受腐蝕。傳統(tǒng)的機械混勻雖然縮短混勻時間，但是混勻裝置上的轉(zhuǎn)軸會與氣瓶的外殼摩擦，使得氣瓶產(chǎn)生磨損，更主要的是會因上述摩擦而產(chǎn)生電荷，如果氣瓶中存儲的是易燃易爆氣體，則會存在較大的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，能夠在充分混勻氣體的前提下，防止靜電的產(chǎn)生，且可防止氣瓶外殼磨損的多層氣體混勻裝置。

本實用新型的技術(shù)解決方案是：一種無靜電無磨損多層氣體混勻裝置，包括機架1，其特征在于：所述的機架1為多層結(jié)構(gòu)，在機架1的每一層內(nèi)都轉(zhuǎn)動支撐有多個滾筒結(jié)構(gòu)，同時每層機架1上還設(shè)置有轉(zhuǎn)動電機2，所述的轉(zhuǎn)動電機2的工作端通過傳動副與上述滾筒結(jié)構(gòu)相連，并能夠驅(qū)動每個滾筒結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動，所述的滾筒結(jié)構(gòu)包括滾筒體3，所述滾筒體3的兩端分別連接有支撐軸4，支撐軸4軸承支撐在機架1上，所述的滾筒體3由上半部分5和下半部分6兩部分組成，所述上半部分5和下半部分6的一端通過合頁結(jié)構(gòu)7連接，而另一端則設(shè)置有卡扣結(jié)構(gòu)8，在所述下半部分6的內(nèi)部，沿滾筒體3的軸向?qū)ΨQ地設(shè)置有兩個下支撐條9，并且在下支撐條9的上端還設(shè)置有橡膠墊10，在上半部分5的內(nèi)部，同樣沿滾筒體3的軸向設(shè)置有一個橡膠墊條11，且在橡膠墊條11與上半部分5的內(nèi)殼之間還均勻分布有多個彈簧12。

所述的每一層機架1上還都設(shè)置有多個電容式接近開關(guān)13，且每個電容式接近開關(guān)13均與一個滾筒體3的位置相配，同時所述的轉(zhuǎn)動電機2和電容式接近開關(guān)13均通過控制系統(tǒng)統(tǒng)一進行控制。

本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點：

本種結(jié)構(gòu)形式的無靜電無磨損多層氣體混勻裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，它針對傳統(tǒng)的混勻裝置在使用過程中所存在的：對氣瓶外殼造成磨損，因摩擦而產(chǎn)生電荷、存在安全隱患等問題，設(shè)計出一種特殊的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)能夠讓氣瓶固定在可轉(zhuǎn)動的滾筒體中，并且直接與氣瓶外殼接觸的部分均為絕緣材料制成，這樣一方面能夠防止氣瓶外殼的磨損，另一方面還可以從根本上防止產(chǎn)生靜電，最大限度的保證安全。而且本裝置分為多層，每一層都能夠同時對多個氣瓶進行混勻處理，其工作效率大大提高。因此可以說它具備了多種優(yōu)點，特別適合于在本領(lǐng)域中推廣應(yīng)用，其市場前景十分廣闊。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型實施例中單層機架的俯視圖。

圖3為本實用新型實施例中滾筒體部分的左視圖。

圖4為本實用新型實施例中滾筒體部分的右視圖。

圖5為本實用新型實施例中滾筒體部分的徑向剖視圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖說明本實用新型的具體實施方式。如圖1至圖5所示：一種無靜電無磨損多層氣體混勻裝置，包括一個作為基礎(chǔ)的機架1，并且機架1分為多層結(jié)構(gòu)，每一層的機架1上都轉(zhuǎn)動支撐有多個滾筒結(jié)構(gòu)，并且在每層機架1上還設(shè)置有轉(zhuǎn)動電機2，這個轉(zhuǎn)動電機2的工作端通過傳動副與上述的滾筒結(jié)構(gòu)相連，即轉(zhuǎn)動電機2工作時，能夠驅(qū)動與其連接的多個滾筒結(jié)構(gòu)同時轉(zhuǎn)動，這里的滾筒結(jié)構(gòu)包括滾筒體3，在滾筒體3的兩端分別連接有支撐軸4，所述的支撐軸4軸承支撐在機架1上，并且滾筒體3由上半部分5和下半部分6兩部分組成，并且上半部分5和下半部分6的一端通過合頁結(jié)構(gòu)7相互鉸接，而另一端則設(shè)置有卡扣結(jié)構(gòu)8，通過卡扣結(jié)構(gòu)8能夠?qū)L筒體3鎖死；在下半部分6的內(nèi)部，對稱地設(shè)置有兩個下支撐條9，并且這兩個下支撐條9沿著滾筒體3的軸向分布，在下支撐條9的上端（即朝向氣瓶的方向上）還設(shè)置有橡膠墊10，在上半部分5的內(nèi)部，同樣沿著滾筒體3的軸向設(shè)置有一個橡膠墊條11，且在橡膠墊條11與上半部分5的內(nèi)殼之間還均勻地分布有多個彈簧12；

在每層機架1上還均設(shè)置有多個電容式接近開關(guān)13，并且每一個電容式接近開關(guān)13都與一個滾筒體3相配，同時上述的轉(zhuǎn)動電機2和電容是接近開關(guān)13均通過控制系統(tǒng)統(tǒng)一進行控制。

本實用新型實施例的無靜電無磨損多層氣體混勻裝置的工作過程如下：需要進行氣瓶中氣體的混勻操作時，首先開啟一個滾筒體3上的卡扣結(jié)構(gòu)8，并將滾筒體3的上半部分5掀開，將需要進行混勻操作的氣瓶放置到下半部分6中，兩個下支撐條9從下方支撐著氣瓶，下支撐條9上的橡膠墊10直接與氣瓶接觸，然后將上半部分5重新扣合在下半部分6上，并將卡扣結(jié)構(gòu)8鎖死，重新形成一個閉合狀態(tài)的滾筒體3，此時橡膠墊條11在多個彈簧12的作用下，從上方向下壓緊在氣瓶上，

將多個需要混勻的氣瓶分別放置到多個滾筒體3內(nèi)之后，通過控制系統(tǒng)發(fā)出指令，控制某一層上的轉(zhuǎn)動電機2工作，驅(qū)動該層上的所有滾筒體3勻速轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)氣瓶內(nèi)氣體的快速混勻，由于本裝置的每一層都設(shè)置有多個滾筒體3，而且具有多層，因此可以一次性完成多個氣瓶中氣體的混勻操作；

同時在上述工作過程中，氣瓶在下支撐條9和橡膠墊條11的作用下，與滾筒體3相對固定，即氣瓶與滾筒體3不會發(fā)生相對運動，可防止對氣瓶外殼的磨損；同時與氣瓶直接接觸的橡膠墊10和橡膠墊條11都能為絕緣體，因此不會因摩擦而產(chǎn)生電荷，提高安全性。

在每個滾筒體3轉(zhuǎn)動的過程中，與之相配的電容式接近開關(guān)13都會檢測滾筒體3的轉(zhuǎn)動狀態(tài)，即可以在滾筒體3的某個位置設(shè)置一個與電容式接近開關(guān)13相配的檢測體，通過檢測體與電容式接近開關(guān)13的相對位置，可以判斷滾筒體3的當前轉(zhuǎn)動狀態(tài)；這樣每次滾筒體3結(jié)束轉(zhuǎn)動時，通過電容式接近開關(guān)13所檢測到的信號，控制系統(tǒng)能夠判斷出滾筒體3現(xiàn)在是否處于可開啟狀態(tài)（所謂可開啟狀態(tài)，即上半部分5和下半部分6相互接觸的面要保持與水平面平行的狀態(tài)，只有在這種狀態(tài)下，才能夠?qū)⑸习氩糠?掀開而保證滾筒體3中的氣瓶不會從中掉落。），如果滾筒體3處于不可開啟狀態(tài)，則控制系統(tǒng)控制轉(zhuǎn)動電機2工作，繼續(xù)帶動滾筒體3轉(zhuǎn)動，直至滾筒體3處于可開啟狀態(tài)，再將其中的氣瓶取出。