本實(shí)用新型公開一種升降攪拌機(jī)，屬于攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，人們?cè)谌粘Ｉa(chǎn)中常用到攪拌裝置，不論是食品行業(yè)、還是制造行業(yè)、建筑行業(yè)，但攪拌裝置很多，一般就是攪拌倉和倉體內(nèi)的攪拌桿，攪拌桿上設(shè)有葉片，但這種攪拌裝置存在缺陷，攪拌桿的長(zhǎng)度固定，其上葉片的位置也固定，故只能充分?jǐn)嚢枞~片所在的位置，其余地方攪拌不充分，另外，葉片位置固定，不能在攪拌倉內(nèi)上下移動(dòng)，對(duì)倉體的各個(gè)高度位置進(jìn)行攪拌，容易使攪拌的物品混合不均勻不充分。通過更換攪拌桿的方式來可以調(diào)節(jié)葉片的高度，這樣需要備用多個(gè)攪拌桿，一方面比較麻煩，另一方面造成資源浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠同時(shí)多個(gè)軸進(jìn)行升降處理，改變槳葉在攪拌罐中的深度，改善攪拌效果的升降攪拌機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種升降攪拌機(jī)，包括攪拌罐，所述攪拌罐左右兩側(cè)均設(shè)有機(jī)箱，所述機(jī)箱內(nèi)部均設(shè)有液壓缸，所述液壓缸上部均連接有活塞桿，所述活塞桿上部連接有支撐架，所述支撐架上部中間位置設(shè)有第一支撐座，所述第一支撐座上部設(shè)有減速器，所述減速器上部設(shè)有第一電機(jī)，所述減速器下部連接有第一旋轉(zhuǎn)軸，所述第一旋轉(zhuǎn)軸下部設(shè)置有若干第一橫向攪拌槳葉，所述第一旋轉(zhuǎn)軸中部設(shè)有若干第二橫向攪拌槳葉，第一橫向攪拌槳葉另一端均連接有豎向攪拌槳葉；所述支撐架上部左右兩側(cè)均設(shè)有第二支撐座，所述第二支撐座上部均設(shè)有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)下部均連接有電機(jī)軸，所述電機(jī)軸下部均連接有主動(dòng)輪，所述第一旋轉(zhuǎn)軸左右兩側(cè)均設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)軸，所述第二旋轉(zhuǎn)軸上部均設(shè)有從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪設(shè)置在第一支撐座內(nèi)部，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間連接有若干傳動(dòng)皮帶，所述第二旋轉(zhuǎn)軸下部設(shè)有若干剪切槳葉；所述攪拌罐上部中間位置設(shè)有第一軸套，所述第一旋轉(zhuǎn)軸穿過第一軸套設(shè)置；所述攪拌罐上部左右兩側(cè)均設(shè)有第二軸套，所述第二軸套上部均法蘭連接有限位套。

作為優(yōu)選：所述攪拌罐上部連接有排氣管。

該裝置在具體實(shí)施時(shí)，第一電機(jī)的輸出端與減速器連接，第一旋轉(zhuǎn)軸與減速器的輸出端連接，利用減速器可以降低第一旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速，增加轉(zhuǎn)矩，提高第一橫向攪拌槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)力度，從而更好地對(duì)物料進(jìn)行攪拌。啟動(dòng)第二電機(jī)，電機(jī)軸帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪再利用傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。從動(dòng)輪帶動(dòng)剪切槳葉高速轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)攪拌罐中的物料進(jìn)行剪切，使物料粉碎，從而使不同的物料更好地進(jìn)行混合。利用液壓缸控制活塞桿伸縮，活塞桿帶動(dòng)支撐架上下移動(dòng)，從而控制第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸的升降，更好地對(duì)攪拌罐中不同深度的物料進(jìn)行攪拌，改善攪拌的效果和質(zhì)量。利用限位套對(duì)支撐架進(jìn)行支撐，可以限制支撐架的下降距離，避免支撐架與第一軸套發(fā)生碰撞。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型升降攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、攪拌罐；2、機(jī)箱；3、液壓缸；4、活塞桿；5、支撐架；6、第一支撐座；7、減速器；8、第一電機(jī)；9、第一旋轉(zhuǎn)軸；10、第一橫向攪拌槳葉；11、第二支撐座；12、第二電機(jī)；13、電機(jī)軸；14、主動(dòng)輪；15、第二旋轉(zhuǎn)軸；16、從動(dòng)輪；17、傳動(dòng)皮帶；18、剪切槳葉；19、第一軸套；20、第二軸套；21、限位套；22、第二橫向攪拌槳葉；23、豎向攪拌槳葉。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖所示對(duì)本實(shí)用新型一種升降攪拌機(jī)作進(jìn)一步描述。

如圖1所示的升降攪拌機(jī)，包括攪拌罐1，攪拌罐1左右兩側(cè)均設(shè)有機(jī)箱2，機(jī)箱2內(nèi)部均設(shè)有液壓缸3，液壓缸3上部均連接有活塞桿4，活塞桿4上部連接有支撐架5，支撐架5上部中間位置設(shè)有第一支撐座6，第一支撐座6上部設(shè)有減速器7，減速器7上部設(shè)有第一電機(jī)8，減速器7下部連接有第一旋轉(zhuǎn)軸9，第一旋轉(zhuǎn)軸9下部設(shè)置有若干第一橫向攪拌槳葉10，第一旋轉(zhuǎn)軸9中部設(shè)有若干第二橫向攪拌槳葉22，第一橫向攪拌槳葉10另一端均連接有豎向攪拌槳葉23；支撐架5上部左右兩側(cè)均設(shè)有第二支撐座11，第二支撐座11上部均設(shè)有第二電機(jī)12，第二電機(jī)12下部均連接有電機(jī)軸13，電機(jī)軸13下部均連接有主動(dòng)輪14，第一旋轉(zhuǎn)軸9左右兩側(cè)均設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)軸15，第二旋轉(zhuǎn)軸15上部均設(shè)有從動(dòng)輪16，從動(dòng)輪16設(shè)置在第一支撐座6內(nèi)部，主動(dòng)輪14和從動(dòng)輪16之間連接有若干傳動(dòng)皮帶17，第二旋轉(zhuǎn)軸15下部設(shè)有若干剪切槳葉18；攪拌罐1上部中間位置設(shè)有第一軸套19，第一旋轉(zhuǎn)軸9穿過第一軸套19設(shè)置；攪拌罐1上部左右兩側(cè)均設(shè)有第二軸套20，第二軸套20上部均法蘭連接有限位套21。攪拌罐1上部連接有排氣管。

該裝置在具體實(shí)施時(shí)，第一電機(jī)8的輸出端與減速器7連接，第一旋轉(zhuǎn)軸9與減速器7的輸出端連接，利用減速器7可以降低第一旋轉(zhuǎn)軸9的轉(zhuǎn)速，增加轉(zhuǎn)矩，提高第一橫向攪拌槳葉10的轉(zhuǎn)動(dòng)力度，從而更好地對(duì)物料進(jìn)行攪拌。啟動(dòng)第二電機(jī)12，電機(jī)軸13帶動(dòng)主動(dòng)輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪14再利用傳動(dòng)皮帶17帶動(dòng)從動(dòng)輪16轉(zhuǎn)動(dòng)。從動(dòng)輪16帶動(dòng)剪切槳葉18高速轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)攪拌罐1中的物料進(jìn)行剪切，使物料粉碎，從而使不同的物料更好地進(jìn)行混合。利用液壓缸3控制活塞桿4伸縮，活塞桿4帶動(dòng)支撐架5上下移動(dòng)，從而控制第一旋轉(zhuǎn)軸9和第二旋轉(zhuǎn)軸15的升降，更好地對(duì)攪拌罐1中不同深度的物料進(jìn)行攪拌，改善攪拌的效果和質(zhì)量。利用限位套21對(duì)支撐架5進(jìn)行支撐，可以限制支撐架5的下降距離，避免支撐架5與第一軸套19發(fā)生碰撞。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。