本實用新型涉及一種應(yīng)用于鋁基覆銅板的絕緣導(dǎo)熱膠制備系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的方式都是采用多個獨(dú)立設(shè)備進(jìn)行加工，或者直接人工加工，不夠自動化，在工作效率上可以提高，在自動化程度上可以提高，隨著制造成本越來越高，在成本控制方面也有待提高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種應(yīng)用于鋁基覆銅板的絕緣導(dǎo)熱膠制備系統(tǒng)，其具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，方便清洗，提高產(chǎn)品品質(zhì)，能夠大幅提高工作效率，檢測溫度，和調(diào)節(jié)溫度，降低成產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種應(yīng)用于鋁基覆銅板的絕緣導(dǎo)熱膠制備系統(tǒng)，其包括依次連接的攪拌裝置、輸送裝置、磨砂機(jī)及控制器；所述控制器均電性連接于攪拌裝置、輸送裝置及磨砂機(jī)；所述攪拌裝置包括第一機(jī)架、固定安裝在第一機(jī)架上的第一料桶、設(shè)于第一料桶上的蓋板、固定安裝在蓋板的上端的第一驅(qū)動裝置、設(shè)于第一料桶內(nèi)部且與第一驅(qū)動裝置傳動連接的第一攪拌軸及若干陣列分布在第一攪拌軸上的攪拌葉；所述磨砂機(jī)包括第二機(jī)架、固定安裝在第二機(jī)架上的第二驅(qū)動裝置、鉸接在第二機(jī)架上的第二料桶、與第二驅(qū)動裝置傳動連接且設(shè)于第二料桶內(nèi)部的第二攪拌軸及若干陣列分布在第二攪拌軸上的第二攪拌葉。

所述輸送裝置包括第三機(jī)架、固定安裝在第三機(jī)架上的電動泵、與電動泵連接的進(jìn)料管及與電動泵連接的出液管，其中所述進(jìn)料管的另一端與第一料桶的內(nèi)部連通，所述出液管的另一端與第二料桶的內(nèi)部連通。

所述第一料桶內(nèi)部安裝有第一溫度傳感器和第一加熱器，所述第一溫度傳感器和第一加熱器均電性連接于控制器。

所述第二料桶內(nèi)部安裝有第二溫度傳感器和第二加熱器，所述第二溫度傳感器和第二加熱器均電性連接于控制器。

所述第一料桶和第二料桶上均安裝有若干個超聲波振子，所有超聲波振子均電性連接于控制器。

就是將攪拌好的物料通過輸送裝置輸送到研磨機(jī)上進(jìn)行研磨工作，這樣可以大大提高工作效率，所有溫度傳感器和加熱器都是為了監(jiān)測和調(diào)節(jié)物料的加工溫度。

進(jìn)一步，如果工作環(huán)境比較惡劣，控制器還電性連接有兩臺壓縮式制冷裝置，分別為安裝在的攪拌裝置上的第一制冷裝置和安裝在研磨機(jī)上的第二制冷裝置。

進(jìn)一步，所述第二料桶內(nèi)部設(shè)有若干個筶珠，使得研磨更加充分。

本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠大幅提高工作效率，檢測溫度，和調(diào)節(jié)溫度，降低成產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型一種應(yīng)用于鋁基覆銅板的絕緣導(dǎo)熱膠制備系統(tǒng)，其包括依次連接的攪拌裝置1、輸送裝置2、磨砂機(jī)3及控制器4；所述控制器4均電性連接于攪拌裝置1、輸送裝置2及磨砂機(jī)3；所述攪拌裝置1包括第一機(jī)架11、固定安裝在第一機(jī)架11上的第一料桶12、設(shè)于第一料桶12上的蓋板、固定安裝在蓋板的上端的第一驅(qū)動裝置13、設(shè)于第一料桶12內(nèi)部且與第一驅(qū)動裝置13傳動連接的第一攪拌軸14及若干陣列分布在第一攪拌軸14上的攪拌葉15；所述磨砂機(jī)3包括第二機(jī)架31、固定安裝在第二機(jī)架31上的第二驅(qū)動裝置33、鉸接在第二機(jī)架31上的第二料桶32、與第二驅(qū)動裝置33傳動連接且設(shè)于第二料桶32內(nèi)部的第二攪拌軸及若干陣列分布在第二攪拌軸上的第二攪拌葉34。

所述輸送裝置2包括第三機(jī)架、固定安裝在第三機(jī)架上的電動泵、與電動泵連接的進(jìn)料管及與電動泵連接的出液管，其中所述進(jìn)料管的另一端與第一料桶12的內(nèi)部連通，所述出液管的另一端與第二料桶32的內(nèi)部連通。

所述第一料桶12內(nèi)部安裝有第一溫度傳感器和第一加熱器，所述第一溫度傳感器和第一加熱器均電性連接于控制器4。

所述第二料桶32內(nèi)部安裝有第二溫度傳感器和第二加熱器，所述第二溫度傳感器和第二加熱器均電性連接于控制器4。

所述第一料桶12和第二料桶32上均安裝有若干個超聲波振子，所有超聲波振子均電性連接于控制器4。

就是將攪拌好的物料通過輸送裝置輸送到研磨機(jī)上進(jìn)行研磨工作，這樣可以大大提高工作效率，所有溫度傳感器和加熱器都是為了監(jiān)測和調(diào)節(jié)物料的加工溫度。

進(jìn)一步，如果工作環(huán)境比較惡劣，控制器還電性連接有兩臺壓縮式制冷裝置，分別為安裝在的攪拌裝置上的第一制冷裝置和安裝在研磨機(jī)上的第二制冷裝置，以保證產(chǎn)品的品質(zhì)。

進(jìn)一步，為了能夠研磨得更加好，所述第二料桶的底部安裝有排出管，排出管另一端連接有回流泵，回流泵與第二料桶上端之間連接有回流管，回流管的末端設(shè)于第二料桶的內(nèi)部頂端，回流泵電性連接于控制器4，使得產(chǎn)品的品質(zhì)更加好。

進(jìn)一步，所述輸送裝置包括電動泵、連接在電動泵與第一料桶之間的第一連接管和連接在電動泵與第二料桶的第二連接管。所述電動泵電性連接于控制器，以提高工作效率，降低成本。

進(jìn)一步，所述第二料桶底部連接有卸料管，所述卸料管與第二料桶內(nèi)部連通。

本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠大幅提高工作效率，檢測溫度，和調(diào)節(jié)溫度，降低成產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。