本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種溴丁酸反應(yīng)裝置。

背景技術(shù)：

溴丁酸是以丁酸為原料，在三氯化磷存在下，與溴反應(yīng)而得，反應(yīng)溫度為100-130℃，溴在100-130℃時(shí)為氣態(tài)，目前通用的反應(yīng)釜適用于液液反應(yīng)，且反應(yīng)釜的清理不方便。

專利一種循環(huán)攪拌反應(yīng)釜(公布號(hào)：CN205700535U，公布日：2016-11-23)，公開了一種循環(huán)攪拌反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體、反應(yīng)釜夾套、反應(yīng)釜支架和循環(huán)攪拌裝置，所述反應(yīng)釜本體的外形呈膠囊狀；所述反應(yīng)釜夾套設(shè)置在反應(yīng)釜本體外側(cè)，并且所述反應(yīng)釜夾套與反應(yīng)釜本體之間形成外置溫度調(diào)節(jié)腔；所述反應(yīng)釜夾套底部設(shè)有夾套進(jìn)水口；所述反應(yīng)釜夾套頂部設(shè)有夾套出水口；所述循環(huán)攪拌裝置包括攪拌器支架、攪拌槳、伺服電機(jī)和攪拌軸；所述攪拌器支架設(shè)置在反應(yīng)釜本體的內(nèi)壁上；所述攪拌槳為扇形攪拌槳，并固定在攪拌器支架上；所述攪拌槳水平設(shè)置在反應(yīng)釜本體內(nèi)部；所述伺服電機(jī)設(shè)置在反應(yīng)釜本體外側(cè)，并通過(guò)攪拌軸與攪拌槳連接。本實(shí)用新型的反應(yīng)釜通過(guò)循環(huán)攪拌裝置使得反應(yīng)釜內(nèi)液體循環(huán)流動(dòng)，使之充分混合加速反應(yīng)，但該反應(yīng)時(shí)反應(yīng)原料都是液體，不能適用反應(yīng)時(shí)反應(yīng)原料為氣體的情況。

因此急需一種使反應(yīng)進(jìn)行充分，可控制反應(yīng)溫度，且清理方便的溴丁酸反應(yīng)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決反應(yīng)時(shí)反應(yīng)原料為氣體，反應(yīng)進(jìn)行不充分的情況，以及清理反應(yīng)裝置不便的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種溴丁酸反應(yīng)裝置，具有可使反應(yīng)進(jìn)行充分，可控制反應(yīng)溫度，且清理方便的溴丁酸反應(yīng)裝置。

本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

一種溴丁酸反應(yīng)裝置，包括釜體、釜蓋、進(jìn)料口、出料口、清理機(jī)構(gòu)、冷凝器、控制裝置和攪拌裝置，所述釜體的上方設(shè)有所述釜蓋，所述釜蓋的上方設(shè)有所述冷凝器，所述釜蓋與所述冷凝器相連，所述釜蓋的一端上設(shè)有所述進(jìn)料口，所述釜體的底部設(shè)有所述出料口，所述釜體的內(nèi)部設(shè)有所述攪拌裝置，所述釜體的外壁上設(shè)有所述清理機(jī)構(gòu)，所述釜蓋的上方設(shè)有所述控制裝置，所述清理機(jī)構(gòu)包括圓盤、固定片和螺絲，所述圓盤圓周邊上設(shè)有所述固定片，所述固定片通過(guò)所述螺絲與所述釜體固定連接。

所述冷凝器的設(shè)置可使成氣態(tài)的反應(yīng)物冷凝后回流繼續(xù)進(jìn)行反應(yīng)，使反應(yīng)進(jìn)行充分。所述清理機(jī)構(gòu)的設(shè)置方便反應(yīng)裝置的清洗，所述圓盤通過(guò)所述螺絲固定連接在所述釜體上，方便拆卸進(jìn)行清洗。

所述固定片至少設(shè)置3個(gè)，使所述圓盤固定時(shí)密封性更好。

所述釜蓋上設(shè)有觀察窗，可以觀察所述釜體內(nèi)的反應(yīng)進(jìn)行情況。

所述控制裝置包括控制器、壓力計(jì)、加熱器、溫度控制器和加熱層，所述控制器與所述壓力計(jì)、所述加熱器、所述溫度控制器之間均用電線相連，所述壓力計(jì)設(shè)在所述釜蓋上，所述溫度控制器設(shè)在所述釜體側(cè)壁上部，所述加熱層設(shè)在所述釜體的內(nèi)壁上，所述加熱器與所述加熱層通過(guò)電線相連，所述控制裝置的設(shè)置可對(duì)反應(yīng)溫度進(jìn)行控制，溫度低時(shí)啟動(dòng)所述加熱器對(duì)所述加熱層進(jìn)行加熱。

所述攪拌裝置包括伺服電機(jī)、攪拌軸和攪拌槳，所述伺服電機(jī)設(shè)在所述釜體的底部外壁上，所述伺服電機(jī)與所述釜體固定連接，所述釜體的內(nèi)部設(shè)有所述攪拌軸，所述攪拌軸與所述伺服電機(jī)連接，所述攪拌軸上設(shè)有所述攪拌槳，所述攪拌槳與所述攪拌軸固定連接。

所述攪拌槳至少設(shè)置3個(gè)，所述伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向可以控制，以及所述攪拌槳的數(shù)量多可保證原料混合充分，提高反應(yīng)速率。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、使原料回流，反應(yīng)進(jìn)行充分。

2、控制反應(yīng)溫度。

3、方便對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行清洗。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記為：1、釜體；2、釜蓋；3、進(jìn)料口；4、出料口；5、清理機(jī)構(gòu)；51、圓盤；52、固定片；53、螺絲；6、冷凝器；7、觀察窗；8、控制裝置；81、控制器；82、壓力計(jì)、83、加熱器；84、溫度控制器；85、加熱層；9、攪拌裝置；91、伺服電機(jī)；92、攪拌軸；93、攪拌槳。

具體實(shí)施方式

如圖1-2所示，一種溴丁酸反應(yīng)裝置，包括釜體1、釜蓋2、進(jìn)料口3、出料口4、清理機(jī)構(gòu)5、冷凝器6、控制裝置8和攪拌裝置9，釜體1的上方設(shè)有釜蓋2，釜蓋2的上方設(shè)有冷凝器6，釜蓋2與冷凝器6相連，釜蓋2的一端設(shè)有進(jìn)料口3，釜體1的底部設(shè)有出料口4，釜體1的內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置9，釜體1的外壁上設(shè)有清理機(jī)構(gòu)5，釜蓋2的上方設(shè)有控制裝置8，清理機(jī)構(gòu)5包括圓盤51、固定片52和螺絲53，圓盤51圓周邊上設(shè)有固定片52，固定片52通過(guò)螺絲53與釜體1固定連接。

冷凝器6的設(shè)置可使成氣態(tài)的反應(yīng)物冷凝后回流繼續(xù)進(jìn)行反應(yīng)，使反應(yīng)進(jìn)行充分。

清理機(jī)構(gòu)5的設(shè)置方便反應(yīng)裝置的清洗，圓盤51通過(guò)螺絲53固定連接在釜體1上，方便拆卸進(jìn)行清洗。

固定片52至少設(shè)置3個(gè)，使圓盤51固定時(shí)密封性更好。

釜蓋2上設(shè)有觀察窗7，可以觀察釜體1內(nèi)的反應(yīng)進(jìn)行情況。

控制裝置8包括控制器81、壓力計(jì)82、加熱器83、溫度控制器84和加熱層85，控制器81與壓力計(jì)82、加熱器83、溫度控制器84之間均用電線相連，壓力計(jì)82設(shè)在釜蓋2上，溫度控制器84設(shè)在釜體1側(cè)壁上部，加熱層85設(shè)在釜體1的內(nèi)壁上，加熱器83與加熱層85通過(guò)電線相連。

控制裝置8的設(shè)置可對(duì)反應(yīng)溫度進(jìn)行控制，溫度低時(shí)啟動(dòng)加熱器83對(duì)加熱層85進(jìn)行加熱。

攪拌裝置9包括伺服電機(jī)91、攪拌軸92和攪拌槳93，伺服電機(jī)91設(shè)在釜體1的底部外壁上，伺服電機(jī)91與釜體1固定連接，釜體1的內(nèi)部設(shè)有攪拌軸92，攪拌軸92與伺服電機(jī)91連接，攪拌軸92上設(shè)有攪拌槳93，攪拌槳93與攪拌軸92固定連接。

攪拌槳93至少設(shè)置3個(gè)，伺服電機(jī)91的旋轉(zhuǎn)方向可以控制，以及攪拌槳93的數(shù)量多可保證原料混合充分，提高反應(yīng)速率。

本實(shí)用新型使用方法：當(dāng)原料丁酸、溴進(jìn)入釜體1后進(jìn)行混合，伺服電機(jī)91旋轉(zhuǎn)方向變動(dòng)，使原料混合充分，反應(yīng)時(shí)，揮發(fā)的反應(yīng)原料經(jīng)冷凝器6進(jìn)行冷凝后回流，使其反應(yīng)進(jìn)行充分，可在觀察窗7觀察反應(yīng)情況，控制裝置8進(jìn)行溫度控制，反應(yīng)結(jié)束后，若對(duì)釜體1進(jìn)行清洗，可拆卸清洗機(jī)構(gòu)5輔助進(jìn)行清洗。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。