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      一種聚合廠新型水封槽的制作方法

      文檔序號:11166750閱讀:1162來源:國知局
      一種聚合廠新型水封槽的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及紡絲技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種聚合廠新型水封槽。



      背景技術(shù):

      化纖聚合廠因生產(chǎn)過程中,需要對一些設(shè)備進(jìn)行保壓,因此就要安裝水封槽。但傳統(tǒng)的水封槽不能隔離雜質(zhì),其出水管容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象,從而造成生產(chǎn)異常;也沒有液位報警裝置,操作人員不能及時監(jiān)控槽內(nèi)水位,會造成因槽內(nèi)缺水使生產(chǎn)中斷。所以,傳統(tǒng)的水封槽在自動化的生產(chǎn)工藝中已不能滿足生產(chǎn)需求。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題,在于提供一種聚合廠新型水封槽,保證了生產(chǎn)工藝的正常進(jìn)行,也保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

      本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:

      一種聚合廠新型水封槽,包括一水封槽、一槽蓋、一進(jìn)水管、一進(jìn)水閥、一出水管、一出水閥、一溢流管、至少一篩孔板、一生產(chǎn)工藝水管、一液位檢測裝置及一DCS控制系統(tǒng),所述槽蓋包括相互連接的一固定板及一翻板;

      所述篩孔板縱向設(shè)置在所述水封槽內(nèi),將所述水封槽分為左腔室和右腔室,所述固定板與所述左腔室蓋合連接,所述翻板與所述右腔室蓋合連接;所述進(jìn)水管設(shè)于所述左腔室的左上端,所述進(jìn)水閥安置在所述進(jìn)水管上,所述出水管設(shè)于所述右腔室底部,所述出水閥安置在所述出水管上,所述溢流管設(shè)于所述右腔室的右上端;所述生產(chǎn)工藝水管的下端部穿過所述固定板放置于所述左腔室內(nèi);所述液位檢測裝置的下端部穿過所述固定板放置于所述左腔室內(nèi),且所述液位檢測裝置的上端部與所述DCS控制系統(tǒng)連接。

      進(jìn)一步地,所述液位檢測裝置為連桿浮球液位開關(guān)。

      進(jìn)一步地,所述翻板的右端上設(shè)有一把手。

      本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:

      1、加裝的篩孔板上開設(shè)有若干個篩孔,使得水能順利通過篩孔,而阻擋住雜質(zhì),有效地過濾掉了水封槽內(nèi)工藝水的雜質(zhì),水封槽的出水管(進(jìn)入車間生產(chǎn)系統(tǒng))再無堵塞現(xiàn)象發(fā)生,保證了生產(chǎn)工藝的正常進(jìn)行;

      2、加裝的連桿浮球液位開關(guān),因有高、低液位報警功能,且控制信號與監(jiān)控車間生產(chǎn)的DCS控制系統(tǒng)連接,操作人員能及時知道水封槽內(nèi)的水位情況,從而及時進(jìn)行補(bǔ)水操作,這樣就不會發(fā)生水封槽缺水狀況,車間生產(chǎn)也就不會中斷,生產(chǎn)正常了,產(chǎn)品質(zhì)量就得到保證。

      附圖說明

      下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

      圖1為本實(shí)用新型一種聚合廠新型水封槽中翻板蓋上時的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本實(shí)用新型一種聚合廠新型水封槽中翻板打開時的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中標(biāo)號說明:

      1-水封槽、11-左腔室、12-右腔室、2-槽蓋、21-固定板、22-翻板、3-進(jìn)水管、31-進(jìn)水閥、4-出水管、41-出水閥、5-溢流管、6-篩孔板、7-生產(chǎn)工藝水管、8-液位檢測裝置、9-DCS控制系統(tǒng)。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作出進(jìn)一步地詳細(xì)說明,但本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)并不僅限于以下實(shí)施例。

      一較佳實(shí)施例為:

      請參閱圖1和圖2所示,本實(shí)用新型的一種聚合廠新型水封槽,包括一水封槽1、一槽蓋2、一進(jìn)水管3、一進(jìn)水閥31、一出水管4、一出水閥41、一溢流管5、至少一篩孔板6、一生產(chǎn)工藝水管7、一液位檢測裝置8及一DCS控制系統(tǒng)9,所述槽蓋2包括相互連接的一固定板21及一翻板22,所述翻板22的右端上設(shè)有一把手23,便于打開所述翻板22;所述液位檢測裝置8為連桿浮球液位開關(guān),連桿浮球液位開關(guān)是一種安全可靠、使用方便、結(jié)構(gòu)簡單的液位控制器,一只產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)控制,帶有高、低液位報警裝置;

      所述篩孔板6縱向設(shè)置在所述水封槽1內(nèi),將所述水封槽1分為左腔室11和右腔室12,所述篩孔板6起過濾作用;所述固定板21與所述左腔室11蓋合連接,所述翻板22與所述右腔室12蓋合連接;所述進(jìn)水管3設(shè)于所述左腔室11的左上端,所述進(jìn)水閥31安置在所述進(jìn)水管3上,所述出水管4設(shè)于所述右腔室12底部,所述出水閥41安置在所述出水管4上,所述溢流管5設(shè)于所述右腔室12的右上端;所述生產(chǎn)工藝水管6的下端部穿過所述固定板21放置于所述左腔室11內(nèi);所述液位檢測裝置8的下端部穿過所述固定板21放置于所述左腔室11內(nèi),且所述液位檢測裝置8的上端部與所述DCS控制系統(tǒng)9連接。

      本實(shí)用新型的工作原理如下:

      生產(chǎn)工藝水通過所述生產(chǎn)工藝水管7進(jìn)入所述左腔室11內(nèi),然后通過所述篩孔板6進(jìn)行過濾,工藝水中水可以從所述篩孔板6流入所述右腔室12內(nèi),然后通過所述出水管4進(jìn)入車間生產(chǎn)系統(tǒng),供其使用,而雜質(zhì)就留在所述左腔室11內(nèi);該連桿浮球液位開關(guān)實(shí)時監(jiān)測所述水封槽1內(nèi)的液位,將液位信號傳輸給所述DCS控制系統(tǒng)9進(jìn)行控制,當(dāng)水位高于設(shè)定的高液位點(diǎn)位置或者低于設(shè)定的低液位點(diǎn)位置時,就會觸發(fā)所述DCS控制系統(tǒng)9內(nèi)的報警器進(jìn)行報警,提醒操作人員進(jìn)行相應(yīng)的操作,水位過高時,水會自動通過所述溢流管5流出,而水位過低時,可開啟所述進(jìn)水閥31,通過所述出水管3進(jìn)行補(bǔ)水,從而保證了生產(chǎn)能正常進(jìn)行。

      本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下:

      1、加裝的篩孔板6上開設(shè)有若干個篩孔,使得水能順利通過篩孔,而阻擋住雜質(zhì),有效地過濾掉了水封槽1內(nèi)工藝水的雜質(zhì),水封槽1的出水管(進(jìn)入車間生產(chǎn)系統(tǒng))再無堵塞現(xiàn)象發(fā)生,保證了生產(chǎn)工藝的正常進(jìn)行;

      2、加裝的液位檢測裝置8(連桿浮球液位開關(guān)),因有高、低液位報警功能,且控制信號與監(jiān)控車間生產(chǎn)的DCS控制系統(tǒng)9連接,操作人員能及時知道水封槽1內(nèi)的水位情況,從而及時進(jìn)行補(bǔ)水操作,這樣就不會發(fā)生水封槽1缺水狀況,車間生產(chǎn)也就不會中斷,生產(chǎn)正常了,產(chǎn)品質(zhì)量就得到保證。

      雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但是熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,我們所描述的具體的實(shí)施例只是說明性的,而不是用于對本實(shí)用新型的范圍的限定,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本實(shí)用新型的精神所作的等效的修飾以及變化,都應(yīng)當(dāng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求所保護(hù)的范圍內(nèi)。

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