本實(shí)用新型涉及噴涂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于噴涂設(shè)備的數(shù)字智能化供給系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)的發(fā)展，噴涂設(shè)備的自動化程度越來越高，噴涂設(shè)備在噴涂的過程中，需要對噴槍的出油量進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制。目前對噴槍的出油量調(diào)節(jié)和控制的技術(shù)為：1、在噴槍前端處安裝一臺氣控流量調(diào)壓閥，手動調(diào)節(jié)槍針與槍嘴的距離到最大，通過控制氣控流量調(diào)壓閥的氣壓大小，來達(dá)到控制噴槍出油量的目的。2、在噴槍前端處安裝一臺齒輪泵，手動調(diào)節(jié)槍針與槍嘴的距離到最大，通過伺服馬達(dá)控制齒輪泵的轉(zhuǎn)速，來達(dá)到控制噴槍出油量的目的。

現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)：現(xiàn)有技術(shù)一的缺點(diǎn)，該技術(shù)控制噴涂流量最低只能穩(wěn)定在50cc/min左右，并且由于流量控制調(diào)壓閥是氣動控制，所以靈敏低?，F(xiàn)有技術(shù)二的缺點(diǎn)，該技術(shù)控制噴涂流量能達(dá)到20cc/min,因?yàn)槭撬欧R達(dá)控制，所以靈敏度較高，但是由于是齒輪泵里面的齒輪較難清洗，所以清洗不便，影響噴涂品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種用于噴涂設(shè)備的數(shù)字智能化供給系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過人機(jī)界面數(shù)字化輸入控制流量，大大提高了流量的穩(wěn)定性以及設(shè)備管路清洗的方便性，提高了流量控制的精確度，大大提高涂料的利用率，減少環(huán)境污染。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種用于噴涂設(shè)備的數(shù)字智能化供給系統(tǒng)，包括氣動隔膜泵、噴槍、活塞泵主體、驅(qū)動器、步進(jìn)電機(jī)、編碼器和可編程控制器；所述活塞泵主體開設(shè)有輸入口和輸出口，所述氣動隔膜泵的輸出口與所述活塞泵主體的輸入口連接，所述活塞泵主體的輸出口連接有所述噴槍，所述驅(qū)動器與所述步進(jìn)電機(jī)電連接，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸與所述活塞泵主體的導(dǎo)桿連接，所述步進(jìn)電機(jī)上安裝有所述編碼器，所述驅(qū)動器和編碼器分別與所述可編程控制器電連接。

優(yōu)選的，所述步進(jìn)電機(jī)與所述編碼器通過聯(lián)軸器同軸連接。

優(yōu)選的，所述活塞泵主體的輸入口設(shè)置有一個壓力表。

通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過所述可編程控制器控制所述驅(qū)動器，然后通過所述驅(qū)動器控制所述步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)動，來控制所述活塞泵主體上導(dǎo)桿的往復(fù)運(yùn)動，進(jìn)而達(dá)到控制流量的目的，所述編碼器不停的反饋所述活塞泵主體上導(dǎo)桿的行程給所述可編程控制器，進(jìn)而可以通過所述可編程控制器數(shù)字智能化的控制所述流量。該系統(tǒng)通過人機(jī)界面數(shù)字化輸入控制流量，大大提高了流量的穩(wěn)定性以及設(shè)備管路清洗的方便性，提高了流量控制的精確度，流量控制精度達(dá)到10cc/min，大大提高涂料的利用率，減少對環(huán)境污染，應(yīng)用效果極佳。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種用于噴涂設(shè)備的數(shù)字智能化供給系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：

1.氣動隔膜泵 2、噴槍 3、活塞泵主體 4、驅(qū)動器 5、步進(jìn)電機(jī) 6、編碼器 7、可編程控制器 8、導(dǎo)桿 9、壓力表

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

下面結(jié)合實(shí)施例和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1所示，一種用于噴涂設(shè)備的數(shù)字智能化供給系統(tǒng)，包括氣動隔膜泵1、噴槍2、活塞泵主體3、驅(qū)動器4、步進(jìn)電機(jī)5、編碼器6和可編程控制器7；所述活塞泵主體開設(shè)有輸入口和輸出口，所述氣動隔膜泵1的輸出口與所述活塞泵主體3的輸入口連接，所述活塞泵主體3的輸出口連接有所述噴槍2，所述驅(qū)動器4與所述步進(jìn)電機(jī)5電連接，所述步進(jìn)電機(jī)5的輸出軸與所述活塞泵主體3的導(dǎo)桿8連接，所述步進(jìn)電機(jī)5上安裝有所述編碼器6，所述驅(qū)動器4和編碼器6分別與所述可編程控制器7電連接。

所述步進(jìn)電機(jī)5與所述編碼器6通過聯(lián)軸器同軸連接。

所述活塞泵主體3的輸入口設(shè)置有一個壓力表9。

通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過所述可編程控制器7控制所述驅(qū)動器4，然后通過所述驅(qū)動器4控制所述步進(jìn)電機(jī)5的運(yùn)動，來控制所述活塞泵主體3上導(dǎo)桿8的往復(fù)運(yùn)動，進(jìn)而達(dá)到控制流量的目的，所述編碼器6不停的反饋所述活塞泵主體3上導(dǎo)桿8的行程給所述可編程控制器7，進(jìn)而可以通過所述可編程控制器7數(shù)字智能化的控制所述流量。該系統(tǒng)通過人機(jī)界面數(shù)字化輸入控制流量，大大提高了流量的穩(wěn)定性以及設(shè)備管路清洗的方便性，提高了流量控制的精確度，流量控制精度達(dá)到10cc/min，大大提高涂料的利用率，減少對環(huán)境污染，應(yīng)用效果極佳。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的一種用于噴涂設(shè)備的數(shù)字智能化供給系統(tǒng)優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。