本實(shí)用新型涉及冷凝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種冷凝效果好的用于煙氣處理的冷凝器。

背景技術(shù)：

為了環(huán)境保護(hù)的需要，現(xiàn)要求對(duì)生活垃圾、工廠垃圾等要進(jìn)行焚燒處理，但焚燒處理過(guò)程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生大量的高溫?zé)煔?，同樣?huì)對(duì)空氣造成污染，需要對(duì)煙氣進(jìn)行處理，才能對(duì)環(huán)境起到真正的保護(hù)，為此，我們提出了一種冷凝效果好的用于煙氣處理的冷凝器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷凝效果好的用于煙氣處理的冷凝器，以解決上述背景技術(shù)中提出的焚燒處理過(guò)程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生大量的高溫?zé)煔?，同樣?huì)對(duì)空氣造成污染的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種冷凝效果好的用于煙氣處理的冷凝器，包括冷凝箱，所述冷凝箱的左側(cè)底部設(shè)置有冷風(fēng)機(jī)，所述冷凝箱的右側(cè)頂部設(shè)置有出風(fēng)口，所述冷凝箱的內(nèi)腔設(shè)置有冷凝管，且冷凝管的頂部貫穿冷凝箱的頂部，所述冷凝管的底部貫穿冷凝箱的底部，所述冷凝管的底部與煙囪連接，所述冷凝箱的頂部設(shè)置有冷卻箱，所述冷卻箱的內(nèi)腔設(shè)置有倒U管，且倒U管的右端底部與冷凝管的頂部連接，所述冷卻箱的內(nèi)腔設(shè)置有水泵，且水泵位于倒U管的左側(cè)，所述水泵的頂部出水口連接有出水管，且出水管的左端貫穿冷卻箱的左壁，所述出水管的左端連接有橫M冷卻管，且橫M冷卻管的另一端貫穿冷卻箱的左壁，所述冷卻箱的頂部右側(cè)設(shè)置有入水口，所述冷卻箱的頂部設(shè)置有排煙口，所述排煙口的內(nèi)腔設(shè)置有活性炭過(guò)濾網(wǎng)，所述冷卻箱的右側(cè)底部設(shè)置有排水口，所述入水口與排水口的內(nèi)腔均設(shè)置有閥門(mén)。

優(yōu)選的，所述閥門(mén)為電磁閥。

優(yōu)選的，所述冷凝管與倒U管的連接處配設(shè)有密封墊。

優(yōu)選的，所述橫M冷卻管的彎折開(kāi)口內(nèi)配設(shè)有支撐架。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)冷風(fēng)機(jī)和冷凝管的設(shè)置，可以對(duì)高溫?zé)煔膺M(jìn)行冷凝，產(chǎn)生低溫?zé)熿F顆?；旌衔?，通過(guò)冷卻箱內(nèi)腔水的再次冷卻和過(guò)濾，將煙霧顆粒過(guò)濾，通過(guò)活性炭過(guò)濾網(wǎng)可以對(duì)氣體中攜帶的少量污染氣體進(jìn)行吸附，最大程度的降低了氣體對(duì)環(huán)境的污染，通過(guò)橫M冷卻管的設(shè)置，可以對(duì)冷卻箱內(nèi)腔的水進(jìn)行降溫，增加了此裝置的冷凝效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1冷凝箱、2冷風(fēng)機(jī)、3出風(fēng)口、4冷凝管、5煙囪、6冷卻箱、7倒U管、8水泵、9出水管、10橫M冷卻管、11入水口、12排煙口、13活性炭過(guò)濾網(wǎng)、14排水口、15閥門(mén)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種冷凝效果好的用于煙氣處理的冷凝器，包括冷凝箱1，所述冷凝箱1的左側(cè)底部設(shè)置有冷風(fēng)機(jī)2，所述冷凝箱1的右側(cè)頂部設(shè)置有出風(fēng)口3，所述冷凝箱1的內(nèi)腔設(shè)置有冷凝管4，且冷凝管4的頂部貫穿冷凝箱1的頂部，所述冷凝管4的底部貫穿冷凝箱1的底部，所述冷凝管4的底部與煙囪5連接，所述冷凝箱1的頂部設(shè)置有冷卻箱6，所述冷卻箱6的內(nèi)腔設(shè)置有倒U管7，且倒U管7的右端底部與冷凝管4的頂部連接，所述冷卻箱6的內(nèi)腔設(shè)置有水泵8，且水泵8位于倒U管7的左側(cè)，所述水泵8的頂部出水口連接有出水管9，且出水管9的左端貫穿冷卻箱6的左壁，所述出水管9的左端連接有橫M冷卻管10，且橫M冷卻管10的另一端貫穿冷卻箱6的左壁，所述冷卻箱6的頂部右側(cè)設(shè)置有入水口11，所述冷卻箱6的頂部設(shè)置有排煙口12，所述排煙口12的內(nèi)腔設(shè)置有活性炭過(guò)濾網(wǎng)13，所述冷卻箱6的右側(cè)底部設(shè)置有排水口14，所述入水口11與排水口14的內(nèi)腔均設(shè)置有閥門(mén)15。

其中，所述閥門(mén)15為電磁閥，方便對(duì)入水口11和排水口14的控制，所述冷凝管4與倒U管7的連接處配設(shè)有密封墊，增加冷凝管4與倒U管7連接處的密封性，防止水的滲漏，所述橫M冷卻管10的彎折開(kāi)口內(nèi)配設(shè)有支撐架，增加橫M冷卻管10的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

工作原理：通過(guò)入水口11對(duì)冷卻箱6的內(nèi)腔注入冷水，煙氣通過(guò)煙囪5排入冷凝管4的內(nèi)腔，啟動(dòng)冷風(fēng)機(jī)2，對(duì)冷凝管4進(jìn)行降溫，使冷凝管4內(nèi)腔的煙氣冷凝成低溫?zé)熿F顆?；旌衔铮⑼ㄟ^(guò)煙囪5的輸出壓力，通過(guò)倒U管7排入冷卻箱6的內(nèi)腔，冷凝箱1內(nèi)腔的空氣被冷風(fēng)機(jī)2輸入的冷氣擠壓，并通過(guò)出風(fēng)口3排出，低溫?zé)熿F顆粒混合物通過(guò)冷卻箱6內(nèi)腔冷水的再次冷卻和過(guò)濾，將煙霧顆粒混合物吸附，少量氣體通過(guò)排煙口12常溫排出，活性炭過(guò)濾網(wǎng)13的設(shè)置，可以將少量氣體中攜帶的污染氣體和水分子吸附，保持少量氣體的干燥和潔凈，最大限度的降低污染，當(dāng)冷卻箱6內(nèi)腔的水吸附過(guò)多的煙霧顆?；旌衔锒鴾囟茸兏邥r(shí)，啟動(dòng)水泵8，抽取冷卻箱6內(nèi)腔的水，通過(guò)出水管9排入橫M冷卻管10的內(nèi)腔，使外部空氣將水的溫度吸收，降溫后的水通過(guò)橫M冷卻管10的底端回流到冷卻箱6的內(nèi)腔，保持水的溫度穩(wěn)定，煙氣排放結(jié)束后，打開(kāi)閥門(mén)15，使水通過(guò)排水口14排出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。