本實用新型涉及油氣勘探技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種全液面脫氣機。
背景技術(shù)：
油氣勘探中，地層中的流體會在井底壓差的作用下進(jìn)入鉆井液，從而導(dǎo)致鉆井液的性能變化。地層中的流體包括了油、氣、水（鹽水）等，油氣水進(jìn)入鉆井液分別可以產(chǎn)生油侵、水侵和氣侵現(xiàn)象，這些情況都具有利弊的作用。鉆井液是一種循環(huán)介質(zhì)，起到平衡地質(zhì)壓力、攜帶巖屑、穩(wěn)定井壁和冷卻鉆頭等作用，鉆井液遭受油氣水侵后，鉆井液的密度和粘度等都遭受破壞，在地面，需要重新配置處理后才能再次入井。為了確保鉆井液的入井性能穩(wěn)定，在井場循環(huán)系統(tǒng)中裝備了各種處理裝置，如離心機、脫氣器、除砂器和除泥器等，在鉆井液受到油氣水侵后，這些設(shè)備需要全部運行，或針對情況部分運行。在鉆井液油氣水侵中，氣侵是最嚴(yán)重的，因為氣體會導(dǎo)致鉆井液的密度急劇下降，從而造成井底壓力快速失去平衡，極易發(fā)生井涌井噴的鉆井事故，所以，氣侵鉆井液必須得到及時的處理，處理裝置主要是地面的除氣器和離心機。
但是，對于氣侵鉆井液的處理不只是簡單的去除，同時還包括了氣體檢測設(shè)備的收集和分析，從而確定井下氣體的成分，以實現(xiàn)找油找氣的目的。要實現(xiàn)對氣體的收集和分析，就需要一種裝置即脫氣器，而脫氣器的運行也必須是連續(xù)不間斷的，只有這樣才能實現(xiàn)氣體的連續(xù)檢測。但是，這種要求往往受到各種因素的干擾而無法具體實現(xiàn)。所以，必須有一種全新型的技術(shù)裝備來滿足這一要求。
根據(jù)脫氣器結(jié)構(gòu)和脫氣原理上進(jìn)行分類，脫氣器基本上分為三種，一種是浮子式脫氣器，另一種是電動式脫氣器，再一種就是熱真空蒸餾脫氣器。浮子式脫氣器，是一種原始的脫氣裝置，該脫氣器是將底部帶有破碎齒的浮力箱漂浮在鉆井液的表面，靠鉆井液流動碰到破碎齒而實現(xiàn)脫氣的目的，該類脫氣器安裝使用方便，浮子隨液面高低而相應(yīng)升高或降低，可實現(xiàn)鉆井液流動下的連續(xù)脫氣，但是脫氣效率低。電動式脫氣器，電機帶動攪拌棒高速旋轉(zhuǎn)，鉆井液在高速攪拌下形成破碎，從而使其中的氣體逸散出來，該脫氣器脫氣效率高于浮子式脫氣器，但是安裝條件要求高，占據(jù)操作空間固定且大，需要液面保持在穩(wěn)定高度，否則形不成連續(xù)脫氣。熱真空蒸餾脫氣器，需要間斷取樣加熱鉆井液，是一種間斷的脫氣分析方式，該方式只適合實驗室分析用。除上述三種脫氣器外，目前還有一種定量連續(xù)式電動脫氣器和電浮式脫氣器，但是，這兩種脫氣器現(xiàn)場操作條件要求高，達(dá)不到全天候的應(yīng)用要求，陳本高，性價比低。
歸納分析對比，上述幾種脫氣器的脫氣方式普遍存在著下述幾個方面的缺點：
（1）沒有實現(xiàn)真正意義上的連續(xù)脫氣；
（2）操作不方便，無法在交叉作業(yè)環(huán)境下正常工作；
（3）對鉆井液的脫氣方式單一，脫氣效率低；
（4）故障率高，影響了職能工作質(zhì)量；
（5）安裝條件要求高，滿足不了全天候的應(yīng)用需求；
（6）沒有對鉆井液中的固相顆粒進(jìn)行有效阻擋和消除；
(7) 空氣、樣品氣入/出口經(jīng)常堵塞，影響了氣體的連續(xù)分析。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的技術(shù)任務(wù)是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種全液面脫氣機。
本實用新型的技術(shù)方案是按以下方式實現(xiàn)的，該全液面脫氣機，其結(jié)構(gòu)包括虹吸泵和脫氣筒；
鉆井液底部設(shè)置有初級濾子和次級濾子，
初級濾子設(shè)置為網(wǎng)狀中空柱體，
次級濾子設(shè)置為封裝在管體內(nèi)的網(wǎng)狀柱體，次級濾子的兩端接頭分別連接初級濾子和加強筋軟管；
加強筋軟管向上延伸并穿出鉆井液液面，并連接虹吸泵，虹吸泵連接脫氣筒；
脫氣筒采用臥式設(shè)置，
與虹吸泵相對的一端的脫氣筒的底部設(shè)置有排液口；
脫氣筒的頂部兩端部連通有空氣入口管和樣氣出口管，
脫氣筒的頂部中心設(shè)置有電機，電機輸出攪拌芯轉(zhuǎn)動，攪拌芯豎直伸入到脫氣筒內(nèi)腔；
攪拌芯兩側(cè)的脫氣筒內(nèi)腔的主腔部分別設(shè)置有破碎柵，破碎柵采用直立柱狀柵格；
直立柱狀柵格的上方的脫氣筒內(nèi)腔的頂腔部設(shè)置有水平設(shè)置的網(wǎng)目濾柵。
初級濾子通過連接管和次級濾子相連。
加強筋軟管采用管壁內(nèi)含加強鋼絲的可塑性加強筋軟管。
虹吸泵采用正反轉(zhuǎn)虹吸泵。
虹吸泵通過電加熱式加強筋軟管連接脫氣筒，電加熱式加強筋軟管的管內(nèi)壁設(shè)置有電加熱絲。
脫氣筒的底部設(shè)置有基座，頂部設(shè)置有掛耳。
空氣入口管和樣氣出口管均設(shè)置為倒喇叭狀管體，倒喇叭狀管體的廣口端與脫氣筒的頂部連通。
攪拌芯采用紡錘體型且紡錘體表面具有攪拌齒的攪拌芯。
電機固定設(shè)置在脫氣筒的頂面，電機輸出轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸向脫氣筒內(nèi)腔延伸，于內(nèi)腔的轉(zhuǎn)動軸同軸固聯(lián)攪拌芯。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果是：
該全液面脫氣機應(yīng)用于石油天然氣勘探和其它需要采集分析氣體的施工作業(yè)環(huán)境中，是在石油天然氣勘探過程中進(jìn)行地下地層氣體捕集，從而供給檢測裝置分析的重要裝置。
該全液面脫氣機在現(xiàn)場應(yīng)用中能夠充分消除多種不利因素,實現(xiàn)了真正意義上的連續(xù)脫氣，該脫氣機安裝方便，運行陳本低，脫氣效率高。破碎方式的組合應(yīng)用解決了高密度、高粘度鉆井液難破碎的問題。該脫氣機降低了人員的操作強度，有力地確保了從業(yè)人員的職業(yè)健康，同時，降低了設(shè)備運行成本，提高了施工作業(yè)效益。連續(xù)脫氣的實現(xiàn)，有助于精細(xì)高效勘探。
該全液面脫氣機具有以下性能和優(yōu)點：
（1）初級濾子和次級濾子侵入鉆井液底部，不受鉆井液液面高低起伏變化的影響，實現(xiàn)了真正意義上的連續(xù)脫氣；
（2）初級濾子、次級濾子、加強筋軟管可隨意從某位置放入，操作極為方便，不受交叉作業(yè)環(huán)境的影響；
（3）根據(jù)鉆井液的階段性性能，可選擇性地將破碎柵和攪拌芯單獨應(yīng)用，也可組合應(yīng)用，拓展了脫氣方式，脫氣效率高；
（4）不受交叉作業(yè)和環(huán)境條件的影響，降低了故障發(fā)生率，確保了施工質(zhì)量；
（5）安裝條件可根據(jù)實際情況調(diào)整，不需要特定的硬件安裝條件，實現(xiàn)了全天候的應(yīng)用需求；
（6）初級濾子和次級濾子有效地阻隔消除了鉆井液中的固相顆粒進(jìn)入，進(jìn)一步提升了脫氣效率；
(7) 特殊的設(shè)計，避免了空氣、樣品氣入/出口堵塞，進(jìn)一步確保了氣體的連續(xù)采集和分析。
該全液面脫氣機設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、使用方便、易于維護(hù)，具有很好的推廣使用價值。
附圖說明
附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標(biāo)記分別表示：
1、鉆井液，2、初級濾子，3、次級濾子，4、加強筋軟管，
5、虹吸泵，6、脫氣筒，
7、排液口，8、空氣入口管，9、樣氣出口管，
10、電機，11、攪拌芯，12、破碎柵，13、網(wǎng)目濾柵，
14、連接管，15、電加熱式加強筋軟管，
16、基座，17、掛耳，18、攪拌齒，19、轉(zhuǎn)動軸。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型的全液面脫氣機作以下詳細(xì)說明。
如附圖所示，本實用新型的全液面脫氣機，其結(jié)構(gòu)包括虹吸泵和脫氣筒；
鉆井液1底部設(shè)置有初級濾子2和次級濾子3，
初級濾子2設(shè)置為網(wǎng)狀中空柱體，
次級濾子3設(shè)置為封裝在管體內(nèi)的網(wǎng)狀柱體，次級濾子3的兩端接頭分別連接初級濾子2和加強筋軟管4；
加強筋軟管4向上延伸并穿出鉆井液液面，并連接虹吸泵5，虹吸泵5連接脫氣筒6；
脫氣筒6采用臥式設(shè)置，
與虹吸泵相對的一端的脫氣筒6的底部設(shè)置有排液口7；
脫氣筒的頂部兩端部連通有空氣入口管8和樣氣出口管9，
脫氣筒的頂部中心設(shè)置有電機10，電機10輸出攪拌芯轉(zhuǎn)動11，攪拌芯11豎直伸入到脫氣筒內(nèi)腔；
攪拌芯11兩側(cè)的脫氣筒內(nèi)腔的主腔部分別設(shè)置有破碎柵12，破碎柵12采用直立柱狀柵格；
直立柱狀柵格的上方的脫氣筒內(nèi)腔的頂腔部設(shè)置有水平設(shè)置的網(wǎng)目濾柵13。
初級濾子2通過連接管14和次級濾子3相連。
加強筋軟管4采用管壁內(nèi)含加強鋼絲的可塑性加強筋軟管。
虹吸泵5采用正反轉(zhuǎn)虹吸泵。
虹吸泵5通過電加熱式加強筋軟管15連接脫氣筒6，電加熱式加強筋軟管的管內(nèi)壁設(shè)置有電加熱絲。
脫氣筒的底部設(shè)置有基座16，頂部設(shè)置有掛耳17。
空氣入口管和樣氣出口管均設(shè)置為倒喇叭狀管體，倒喇叭狀管體的廣口端與脫氣筒的頂部連通。
攪拌芯11采用紡錘體型且紡錘體表面具有攪拌齒18的攪拌芯。
電機10固定設(shè)置在脫氣筒的頂面，電機10輸出轉(zhuǎn)動軸19，轉(zhuǎn)動軸19向脫氣筒內(nèi)腔延伸，于內(nèi)腔的轉(zhuǎn)動軸同軸固聯(lián)攪拌芯11。
該全液面脫氣機的組成有：濾子、加強筋軟管、虹吸泵和脫氣筒。
1、濾子。濾子分初級濾子和次級濾子兩部分，濾子在加強筋的延伸下深入到鉆井液的底部，用來過濾鉆井液中的固相顆粒。(1)初級濾子。初級濾子為網(wǎng)狀中空柱體，直徑120mm，長150mm，不銹鋼制。網(wǎng)目18、孔徑991μm。初級濾子通過連接管和次級濾子相連，用來阻隔大直徑顆粒。(2)次級濾子。次級濾子為封裝在透明PVC管內(nèi)的網(wǎng)狀柱體，PVC管直徑60mm，長200mm，兩端接頭分別連接初級濾子和加強筋軟管。網(wǎng)狀柱體網(wǎng)目100、孔徑147μm，可清洗更換。用來阻隔小直徑顆粒。次級濾子的上部和加強筋軟管軟連接。
2、加強筋軟管。加強筋軟管具可塑性，透明，直徑30mm，管壁內(nèi)含加強鋼絲。加強筋軟管的長度根據(jù)實際條件決定，可長短配備。加強筋軟管一端和次級濾子連接，另一端連接到虹吸泵入口。
3、虹吸泵（或常用水泵）。虹吸泵將經(jīng)過濾子過濾的鉆井液抽吸起來，然后經(jīng)加強筋軟管（可選電加熱）泵入到脫氣筒中。虹吸泵的功率和類型根據(jù)現(xiàn)場需要而定。虹吸泵的底部可設(shè)底座固定，也可通過上部的掛耳懸掛固定，固定方式根據(jù)實際條件選定。虹吸泵有正反轉(zhuǎn)功能，在反轉(zhuǎn)的情況下，可以對加強筋軟管、次級濾子和初級濾子進(jìn)行反向吹洗。
4、加強筋軟管（可選電加熱）。虹吸泵后的加強筋軟管用來連接脫氣筒，長度可根據(jù)需要而定，材質(zhì)可和次級濾子后的加強筋軟管相同，直徑30mm。所不同的是，這里的加強筋軟管可為電加熱式，以滿足不同鉆井液脫氣的需要，電加熱功率設(shè)計為5kw～10kw，管內(nèi)壁加熱絲式。如需加熱，則連接220v加熱電源，電源要求室外隔爆型。經(jīng)過加熱或沒有經(jīng)過加熱（可選）的鉆井液在泵的推送下經(jīng)脫氣筒的進(jìn)液口（直徑30mm）進(jìn)入脫氣筒。
5、脫氣筒。脫氣筒為橫置的柱形筒，長550mm，筒直徑300mm，不銹鋼制，壁厚3mm。底部設(shè)基座，可根據(jù)情況固定；上部設(shè)掛耳，可懸掛固定。脫氣筒分上下兩部分，自筒上緣100mm處橫切，兩部分相扣密封，四邊設(shè)密封栓。脫氣筒內(nèi)外有多個功能性設(shè)置：(1)鉆井液泵入口。泵入口連接虹吸泵后的加強筋軟管，直徑30mm，開口位于筒一端居中位置。(2)鉆井液排液口。排液口位于脫氣筒的另一端，在筒的底邊，直徑30mm，排液口可接一軟管，將鉆井液引出排放到循環(huán)罐中。(3)空氣入口/樣氣出口。在筒的上面距筒兩側(cè)面70mm處各設(shè)一個口，一個用作空氣入口（根據(jù)需要可封閉或開啟），另一個用作樣氣出口。空氣入口/樣氣出口設(shè)計為喇叭口狀，可有效地防止液體漸入，喇叭口底部直徑50mm，上部直徑20mm，上部為直筒狀（直徑10mm）可插接軟管。(4)電機。在樣氣出口和空氣入口的居中位置設(shè)置防爆電機一個，電機在旋轉(zhuǎn)中可帶動底部的攪拌芯。電機功率300w，三相，DC220v，750轉(zhuǎn)/分。電機的攪拌芯為紡錘型齒狀結(jié)構(gòu)，攪拌芯底端距筒壁50mm。(5)破碎柵。桶內(nèi)攪拌芯兩側(cè)設(shè)破碎柵，破碎柵為直立的不銹鋼柱狀柵格，柵格直立高度170mm，沿筒壁均勻布列，間距10mm。(6)濾柵。濾柵位于筒的上部分，為一平衡設(shè)置的柵格，網(wǎng)目160，孔徑94μm。
全液面脫氣機通過初級和次級濾子實現(xiàn)對鉆井液固相顆粒的格擋過濾，加強筋軟管可實現(xiàn)塑性角度變化，虹吸泵將鉆井液吸起并在壓力的作用下泵送到脫氣筒中；鉆井液在泵入后，在壓力的作用下首先和前端破碎柵碰撞，使其中的氣體得到初步逸散，然后再和后端破碎柵碰撞，得到進(jìn)一步破碎逸散；同時，在電機的高速旋轉(zhuǎn)下，經(jīng)過前端破碎后的鉆井液又再次得到破碎，并在碰撞到后端破碎柵時再破碎，如此得到四次破碎。經(jīng)碰撞破碎后的鉆井液在上部濾柵的作用下，對氣液進(jìn)一步分離，使氣體進(jìn)入到樣氣出口中。排液口在內(nèi)部壓強的作用下，使鉆井液排出。