本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種廢氣處理裝置。

背景技術(shù)：

以煤或石油為燃料的鍋爐或化工行業(yè)的燒結(jié)機(jī)排放大量煙道氣，這些煙氣含有SOx，NOx，HCl和HF等有害氣態(tài)物質(zhì)，以及含氧化鋁，氧化硅，氧化鐵等固體的粉煤灰塵。其中硫氧化物SOx，包括SO2和SO3，是形成酸雨的主要物質(zhì)。SO2：含量通常在300-5000ppmv(1000-15000mg/Nm3)之間，灰塵含量100-300mg/Nm3之間。但是，煙氣量十分巨大，以燃煤鍋爐而論，蒸汽規(guī)模從35T/h到2500T/h，發(fā)電機(jī)組容量6MW到1000MW，煙氣量由5萬(wàn)Nm3/h到250萬(wàn)Nm3，SO2排放量1000噸/年到100,000噸/年。由于sox是酸性氣體，采用堿性水溶液脫吸煙氣中sox，即煙氣脫硫(Flue GasDesulfurization，F(xiàn)GD)是有效的方法，具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。對(duì)煤氣的處理需要用到廢氣處理裝置，傳統(tǒng)的廢氣處理裝置很多都存在著結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜和凈化廢氣的效果不佳的問(wèn)題，且不方便移動(dòng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種廢氣處理裝置。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：一種廢氣處理裝置，包括振動(dòng)電機(jī)、廢氣處理柜、處理設(shè)備本體和余熱回收器，所述處理設(shè)備本體由廢氣處理柜和設(shè)備柜構(gòu)成，所述廢氣處理柜通過(guò)廢液溢流管與設(shè)備柜連接，所述廢氣處理柜的內(nèi)部安裝有余熱回收器，所述設(shè)備柜內(nèi)部安裝有振動(dòng)電機(jī)和廢液存儲(chǔ)箱，所述廢液存儲(chǔ)箱上安裝有貫穿處理設(shè)備本體的出液管，所述振動(dòng)電機(jī)通過(guò)振動(dòng)軸與振動(dòng)盤連接，所述振動(dòng)盤通過(guò)連接彈簧與余熱回收器彈性連接，所述廢氣處理柜的兩端分別安裝有出氣管和進(jìn)氣管，所述廢氣處理柜的頂部設(shè)有堿性液體進(jìn)管，所述廢氣處理柜的內(nèi)部頂端均勻設(shè)有霧狀噴嘴。

優(yōu)選的，所述處理設(shè)備本體的底部安裝有萬(wàn)向輪，萬(wàn)向輪上鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接剎車片。

優(yōu)選的，所述余熱回收器的上下的分別設(shè)有出水口和進(jìn)水口，余熱回收器分別通過(guò)出水口和進(jìn)水口與出水管和進(jìn)水管法蘭連接。

優(yōu)選的，所述廢氣處理柜的前端鉸鏈連接有檢修門，檢修門上設(shè)有把手。

優(yōu)選的，所述廢液存儲(chǔ)箱共設(shè)有兩個(gè)，且廢液存儲(chǔ)箱關(guān)于振動(dòng)電機(jī)對(duì)稱分布。

優(yōu)選的，所述出氣管位于廢氣處理柜的一端上側(cè)，所述進(jìn)氣管位于廢氣處理柜的另一端下側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型，采用移動(dòng)式柜體作為廢氣處理的設(shè)備，改變傳統(tǒng)的不可移動(dòng)性，在設(shè)備的搬運(yùn)以及工作環(huán)境上面更加的方便，同時(shí)采用余熱回收，提高利用率，符合國(guó)家倡導(dǎo)的節(jié)能減排，同時(shí)采用堿性液體進(jìn)行廢氣處理，存儲(chǔ)在廢液存儲(chǔ)箱內(nèi)部便于后期集中處理，能夠有效的避免環(huán)境的污染，同時(shí)灰塵以顆粒的形式吸附在余熱回收器的表面在振動(dòng)電機(jī)的作用下，與堿性液體配合，排放進(jìn)廢液存儲(chǔ)箱內(nèi)部，廢氣處理利用率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、原理清晰。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型的外觀圖；

圖3為本實(shí)用新型的傳動(dòng)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖5為本實(shí)用新型的外視圖。

圖中：1-振動(dòng)電機(jī)；2-萬(wàn)向輪；3-出液管；4-廢液存儲(chǔ)箱；5-進(jìn)水口；6-廢氣處理柜；7-處理設(shè)備本體；8-出氣管；9-余熱回收器；10-出水口；11-堿性液體進(jìn)管；12-進(jìn)氣管；13-廢液溢流管；14-剎車片；15-進(jìn)水管；16-檢修門；17-出水管；18-把手；19-振動(dòng)軸；20-振動(dòng)盤；21-連接彈簧；22-霧狀噴嘴。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1-5所示，一種廢氣處理裝置，包括振動(dòng)電機(jī)1、廢氣處理柜6、處理設(shè)備本體7和余熱回收器9，處理設(shè)備本體7由廢氣處理柜6和設(shè)備柜構(gòu)成，分工明確，便于后期檢修和維護(hù)，廢氣處理柜6通過(guò)廢液溢流管13與設(shè)備柜連接，能夠有效的將處理后的廢液存儲(chǔ)在廢液存儲(chǔ)箱4的內(nèi)部，廢氣處理柜6的內(nèi)部安裝有余熱回收器9，能夠最大化的提高余熱利用率，設(shè)備柜內(nèi)部安裝有振動(dòng)電機(jī)1和廢液存儲(chǔ)箱4，廢液存儲(chǔ)箱4上安裝有貫穿處理設(shè)備本體7的出液管3，振動(dòng)電機(jī)1通過(guò)振動(dòng)軸19與振動(dòng)盤20連接，振動(dòng)盤20通過(guò)連接彈簧21與余熱回收器9彈性連接，能夠定期對(duì)吸附在余熱回收器9外壁上的顆?；覊m進(jìn)行震蕩處理，廢氣處理柜6的兩端分別安裝有出氣管8和進(jìn)氣管12，廢氣處理柜6的頂部設(shè)有堿性液體進(jìn)管11，廢氣處理柜6的內(nèi)部頂端均勻設(shè)有霧狀噴嘴22，能夠與廢氣做最大化的接觸，達(dá)到處理的目的。

處理設(shè)備本體7的底部安裝有萬(wàn)向輪2，萬(wàn)向輪2上鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接剎車片14，便于對(duì)設(shè)備進(jìn)行快速方便的移動(dòng)，余熱回收器9的上下的分別設(shè)有出水口10和進(jìn)水口5，余熱回收器9分別通過(guò)出水口10和進(jìn)水口5與出水管17和進(jìn)水管15法蘭連接，采用水進(jìn)行熱交換，提高余熱利用率，廢氣處理柜6的前端鉸鏈連接有檢修門16，檢修門16上設(shè)有把手18，便于對(duì)余熱回收器9進(jìn)行檢修和維護(hù)，廢液存儲(chǔ)箱4共設(shè)有兩個(gè)，且廢液存儲(chǔ)箱4關(guān)于振動(dòng)電機(jī)1對(duì)稱分布，能夠最大化的存儲(chǔ)廢液，出氣管8位于廢氣處理柜6的一端上側(cè)，進(jìn)氣管12位于廢氣處理柜6的另一端下側(cè)，采用下進(jìn)上出的形式，能夠最大化的與堿性液體接觸，達(dá)到廢氣處理的目的。

具體使用方式：本實(shí)用新型，工作人員將出氣管與處理設(shè)備本體7的底部進(jìn)氣管12法蘭連接，在廢氣處理柜6內(nèi)部進(jìn)行廢氣處理，堿性液體從處理設(shè)備本體7頂部的堿性液體進(jìn)管11進(jìn)入，經(jīng)過(guò)霧狀噴嘴22以霧狀形式噴灑出來(lái)與廢氣最大化的接觸，同時(shí)廢氣再?gòu)U氣處理柜6內(nèi)部與余熱回收器9進(jìn)行熱交換，達(dá)到余熱利用的目的，將達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的氣體經(jīng)過(guò)出氣管8排放，同時(shí)使用后的廢液經(jīng)過(guò)廢液溢流管13存儲(chǔ)在廢液存儲(chǔ)箱4的內(nèi)部，定期開啟振動(dòng)電機(jī)1，經(jīng)過(guò)振動(dòng)軸19、振動(dòng)盤20和連接彈簧21將動(dòng)力傳遞給余熱回收器9，將吸附在表面的顆?；覊m震蕩下來(lái)，通過(guò)廢水融合排入廢液存儲(chǔ)箱4內(nèi)部，達(dá)到廢氣處理的目的。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。