本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)設(shè)備，尤其涉及一種用于化妝品制造的反應(yīng)設(shè)備。

背景技術(shù)：

在化妝品生產(chǎn)過程中，反應(yīng)設(shè)備是一種常見的加工設(shè)備，現(xiàn)在的反應(yīng)設(shè)備加熱裝置都是采用外壁上覆蓋加熱層對內(nèi)部物料進(jìn)行加熱，這種加熱方式不能實(shí)現(xiàn)化妝品原料的充分加熱，化妝品生產(chǎn)次品率較高，且所加熱量得不到充分利用，浪費(fèi)能源。并且原料容易附著在內(nèi)壁上，容易導(dǎo)致污染。

綜上，目前需要研發(fā)一種加熱充分、殘留原料容易處理的用于化妝品制造的反應(yīng)設(shè)備，來克服現(xiàn)有技術(shù)中加熱不充分、原料容易殘留的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中加熱不充分、原料容易殘留的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種加熱充分、殘留原料容易處理的用于化妝品制造的反應(yīng)設(shè)備。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種用于化妝品制造的反應(yīng)設(shè)備，包括有底板、支撐桿、反應(yīng)罐、出料管、閥門、進(jìn)料管、軸承、攪拌軸、攪拌桿、電機(jī)和加熱裝置，底板頂部左右對稱設(shè)有支撐桿，支撐桿頂端設(shè)有反應(yīng)罐，反應(yīng)罐底部左側(cè)設(shè)有出料管，出料管上設(shè)有閥門，反應(yīng)罐頂部左側(cè)設(shè)有進(jìn)料管，反應(yīng)罐頂部中心設(shè)有軸承，軸承內(nèi)設(shè)有攪拌軸，攪拌軸下部設(shè)有攪拌桿，攪拌軸頂端連接有電機(jī)，電機(jī)安裝在反應(yīng)罐頂部，反應(yīng)罐內(nèi)側(cè)壁設(shè)有加熱裝置，加熱裝置包括有導(dǎo)熱隔板、導(dǎo)熱層、加熱電阻絲和隔熱層，反應(yīng)罐內(nèi)側(cè)壁設(shè)有導(dǎo)熱隔板，導(dǎo)熱隔板內(nèi)靠近反應(yīng)罐內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)有隔熱層，導(dǎo)熱隔板內(nèi)靠近反應(yīng)罐中部的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱層，導(dǎo)熱層與隔熱層之間設(shè)有加熱電阻絲。

優(yōu)選地，還包括有敲擊裝置，底板頂部右側(cè)設(shè)有敲擊裝置，敲擊裝置包括有L形連桿、支桿、彈簧、導(dǎo)套、導(dǎo)桿、撞塊、擺動桿和踏板，底板頂部右側(cè)從左至右依次設(shè)有L形連桿、支桿和彈簧，L形連桿右端設(shè)有導(dǎo)套，導(dǎo)套上套有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿頂端設(shè)有撞塊，撞塊在反應(yīng)罐下方，導(dǎo)桿底端鉸接連接有擺動桿，支桿頂端與擺動桿中部鉸接連接，彈簧頂端設(shè)有踏板，踏板左側(cè)與擺動桿右端鉸接連接。

優(yōu)選地，還包括有方形刮板和弧形刮板，攪拌桿末端設(shè)有方形刮板，攪拌軸底端設(shè)有弧形刮板。

優(yōu)選地，底板材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，反應(yīng)罐材料為Q235鋼。

優(yōu)選地，擺動桿材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆蓋鍍鋅層。

工作原理：當(dāng)需要進(jìn)行反應(yīng)時，將原料通過進(jìn)料管倒入反應(yīng)罐內(nèi)，然后控制電機(jī)轉(zhuǎn)動，帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動，對反應(yīng)罐內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌反應(yīng)。需要進(jìn)行加熱時，控制加熱電阻絲加熱，隔熱層能有效隔熱，避免熱量流失。導(dǎo)熱層能有效進(jìn)行導(dǎo)熱，將產(chǎn)生的熱量輻射到導(dǎo)熱隔板，并由導(dǎo)熱隔板傳遞到反應(yīng)罐內(nèi)進(jìn)行加熱反應(yīng)。如此能避免熱量流失，并且熱量傳遞效果好。當(dāng)不需要加熱時，控制加熱電阻絲停止加熱。當(dāng)反應(yīng)完畢時，控制電機(jī)停止轉(zhuǎn)動，然后打開閥門，使得反應(yīng)完畢的原料通過出料管排出，當(dāng)原料全部排出時，關(guān)閉閥門。

因?yàn)檫€包括有敲擊裝置，底板頂部右側(cè)設(shè)有敲擊裝置，敲擊裝置包括有L形連桿、支桿、彈簧、導(dǎo)套、導(dǎo)桿、撞塊、擺動桿和踏板，底板頂部右側(cè)從左至右依次設(shè)有L形連桿、支桿和彈簧，L形連桿右端設(shè)有導(dǎo)套，導(dǎo)套上套有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿頂端設(shè)有撞塊，撞塊在反應(yīng)罐下方，導(dǎo)桿底端鉸接連接有擺動桿，支桿頂端與擺動桿中部鉸接連接，彈簧頂端設(shè)有踏板，踏板左側(cè)與擺動桿右端鉸接連接，往下踩踏板，帶動踏板向下運(yùn)動，彈簧收縮，踏板向下運(yùn)動帶動擺動桿右端向下擺動，進(jìn)而帶動擺動桿左端向上擺動，使得導(dǎo)桿向上運(yùn)動，進(jìn)而帶動撞塊向上運(yùn)動撞擊反應(yīng)罐。然后松開踏板，彈簧伸長，帶動踏板向上運(yùn)動，踏板向上運(yùn)動帶動擺動桿右端向上擺動，進(jìn)而帶動擺動桿左端向下擺動，使得導(dǎo)桿向下運(yùn)動，進(jìn)而帶動撞塊向下運(yùn)動離開反應(yīng)罐。如此通過踩踏踏板，使得撞塊撞擊反應(yīng)罐，在反應(yīng)過程中踩踏踏板能使得反應(yīng)罐內(nèi)的原料振動，提高反應(yīng)效率。在出料時踩踏踏板，能將附著在反應(yīng)罐內(nèi)的原料震落下來，便于處理殘留原料。

因?yàn)檫€包括有方形刮板和弧形刮板，攪拌桿末端設(shè)有方形刮板，攪拌軸底端設(shè)有弧形刮板，方形刮板和弧形刮板能進(jìn)一步進(jìn)行刮邊，將附著在反應(yīng)罐內(nèi)壁的原料刮落，進(jìn)一步提高殘留原料的處理效率。

（3）有益效果

本實(shí)用新型通過加熱電阻絲加熱，隔熱層能有效隔熱，避免熱量流失。導(dǎo)熱層能有效進(jìn)行導(dǎo)熱，將產(chǎn)生的熱量輻射到導(dǎo)熱隔板，并由導(dǎo)熱隔板傳遞到反應(yīng)罐內(nèi)進(jìn)行加熱反應(yīng)。如此能避免熱量流失，并且熱量傳遞效果好。利用敲擊裝置進(jìn)行敲擊，既能提高反應(yīng)效率，又能將附著在反應(yīng)罐內(nèi)的原料震落下來，方形刮板和弧形刮板能進(jìn)一步進(jìn)行刮邊，將附著在反應(yīng)罐內(nèi)壁的原料刮落，進(jìn)一步提高殘留原料的處理效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型加熱裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型敲擊裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型方形刮板和弧形刮板的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-支撐桿，3-反應(yīng)罐，4-出料管，5-閥門，6-進(jìn)料管，7-軸承，8-攪拌軸，9-攪拌桿，10-電機(jī)，11-加熱裝置，111-導(dǎo)熱隔板，112-導(dǎo)熱層，113-加熱電阻絲，114-隔熱層，12-敲擊裝置，121-L形連桿，122-支桿，123-彈簧，124-導(dǎo)套，125-導(dǎo)桿，126-撞塊，127-擺動桿，128-踏板，13-方形刮板，14-弧形刮板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種用于化妝品制造的反應(yīng)設(shè)備，如圖1-5所示，包括有底板1、支撐桿2、反應(yīng)罐3、出料管4、閥門5、進(jìn)料管6、軸承7、攪拌軸8、攪拌桿9、電機(jī)10和加熱裝置11，底板1頂部左右對稱設(shè)有支撐桿2，支撐桿2頂端設(shè)有反應(yīng)罐3，反應(yīng)罐3底部左側(cè)設(shè)有出料管4，出料管4上設(shè)有閥門5，反應(yīng)罐3頂部左側(cè)設(shè)有進(jìn)料管6，反應(yīng)罐3頂部中心設(shè)有軸承7，軸承7內(nèi)設(shè)有攪拌軸8，攪拌軸8下部設(shè)有攪拌桿9，攪拌軸8頂端連接有電機(jī)10，電機(jī)10安裝在反應(yīng)罐3頂部，反應(yīng)罐3內(nèi)側(cè)壁設(shè)有加熱裝置11，加熱裝置11包括有導(dǎo)熱隔板111、導(dǎo)熱層112、加熱電阻絲113和隔熱層114，反應(yīng)罐3內(nèi)側(cè)壁設(shè)有導(dǎo)熱隔板111，導(dǎo)熱隔板111內(nèi)靠近反應(yīng)罐3內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)有隔熱層114，導(dǎo)熱隔板111內(nèi)靠近反應(yīng)罐3中部的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱層112，導(dǎo)熱層112與隔熱層114之間設(shè)有加熱電阻絲113。

實(shí)施例2

一種用于化妝品制造的反應(yīng)設(shè)備，如圖1-5所示，包括有底板1、支撐桿2、反應(yīng)罐3、出料管4、閥門5、進(jìn)料管6、軸承7、攪拌軸8、攪拌桿9、電機(jī)10和加熱裝置11，底板1頂部左右對稱設(shè)有支撐桿2，支撐桿2頂端設(shè)有反應(yīng)罐3，反應(yīng)罐3底部左側(cè)設(shè)有出料管4，出料管4上設(shè)有閥門5，反應(yīng)罐3頂部左側(cè)設(shè)有進(jìn)料管6，反應(yīng)罐3頂部中心設(shè)有軸承7，軸承7內(nèi)設(shè)有攪拌軸8，攪拌軸8下部設(shè)有攪拌桿9，攪拌軸8頂端連接有電機(jī)10，電機(jī)10安裝在反應(yīng)罐3頂部，反應(yīng)罐3內(nèi)側(cè)壁設(shè)有加熱裝置11，加熱裝置11包括有導(dǎo)熱隔板111、導(dǎo)熱層112、加熱電阻絲113和隔熱層114，反應(yīng)罐3內(nèi)側(cè)壁設(shè)有導(dǎo)熱隔板111，導(dǎo)熱隔板111內(nèi)靠近反應(yīng)罐3內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)有隔熱層114，導(dǎo)熱隔板111內(nèi)靠近反應(yīng)罐3中部的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱層112，導(dǎo)熱層112與隔熱層114之間設(shè)有加熱電阻絲113。

還包括有敲擊裝置12，底板1頂部右側(cè)設(shè)有敲擊裝置12，敲擊裝置12包括有L形連桿121、支桿122、彈簧123、導(dǎo)套124、導(dǎo)桿125、撞塊126、擺動桿127和踏板128，底板1頂部右側(cè)從左至右依次設(shè)有L形連桿121、支桿122和彈簧123，L形連桿121右端設(shè)有導(dǎo)套124，導(dǎo)套124上套有導(dǎo)桿125，導(dǎo)桿125頂端設(shè)有撞塊126，撞塊126在反應(yīng)罐3下方，導(dǎo)桿125底端鉸接連接有擺動桿127，支桿122頂端與擺動桿127中部鉸接連接，彈簧123頂端設(shè)有踏板128，踏板128左側(cè)與擺動桿127右端鉸接連接。

實(shí)施例3

一種用于化妝品制造的反應(yīng)設(shè)備，如圖1-5所示，包括有底板1、支撐桿2、反應(yīng)罐3、出料管4、閥門5、進(jìn)料管6、軸承7、攪拌軸8、攪拌桿9、電機(jī)10和加熱裝置11，底板1頂部左右對稱設(shè)有支撐桿2，支撐桿2頂端設(shè)有反應(yīng)罐3，反應(yīng)罐3底部左側(cè)設(shè)有出料管4，出料管4上設(shè)有閥門5，反應(yīng)罐3頂部左側(cè)設(shè)有進(jìn)料管6，反應(yīng)罐3頂部中心設(shè)有軸承7，軸承7內(nèi)設(shè)有攪拌軸8，攪拌軸8下部設(shè)有攪拌桿9，攪拌軸8頂端連接有電機(jī)10，電機(jī)10安裝在反應(yīng)罐3頂部，反應(yīng)罐3內(nèi)側(cè)壁設(shè)有加熱裝置11，加熱裝置11包括有導(dǎo)熱隔板111、導(dǎo)熱層112、加熱電阻絲113和隔熱層114，反應(yīng)罐3內(nèi)側(cè)壁設(shè)有導(dǎo)熱隔板111，導(dǎo)熱隔板111內(nèi)靠近反應(yīng)罐3內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)有隔熱層114，導(dǎo)熱隔板111內(nèi)靠近反應(yīng)罐3中部的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱層112，導(dǎo)熱層112與隔熱層114之間設(shè)有加熱電阻絲113。

還包括有敲擊裝置12，底板1頂部右側(cè)設(shè)有敲擊裝置12，敲擊裝置12包括有L形連桿121、支桿122、彈簧123、導(dǎo)套124、導(dǎo)桿125、撞塊126、擺動桿127和踏板128，底板1頂部右側(cè)從左至右依次設(shè)有L形連桿121、支桿122和彈簧123，L形連桿121右端設(shè)有導(dǎo)套124，導(dǎo)套124上套有導(dǎo)桿125，導(dǎo)桿125頂端設(shè)有撞塊126，撞塊126在反應(yīng)罐3下方，導(dǎo)桿125底端鉸接連接有擺動桿127，支桿122頂端與擺動桿127中部鉸接連接，彈簧123頂端設(shè)有踏板128，踏板128左側(cè)與擺動桿127右端鉸接連接。

還包括有方形刮板13和弧形刮板14，攪拌桿9末端設(shè)有方形刮板13，攪拌軸8底端設(shè)有弧形刮板14。

實(shí)施例4

一種用于化妝品制造的反應(yīng)設(shè)備，如圖1-5所示，包括有底板1、支撐桿2、反應(yīng)罐3、出料管4、閥門5、進(jìn)料管6、軸承7、攪拌軸8、攪拌桿9、電機(jī)10和加熱裝置11，底板1頂部左右對稱設(shè)有支撐桿2，支撐桿2頂端設(shè)有反應(yīng)罐3，反應(yīng)罐3底部左側(cè)設(shè)有出料管4，出料管4上設(shè)有閥門5，反應(yīng)罐3頂部左側(cè)設(shè)有進(jìn)料管6，反應(yīng)罐3頂部中心設(shè)有軸承7，軸承7內(nèi)設(shè)有攪拌軸8，攪拌軸8下部設(shè)有攪拌桿9，攪拌軸8頂端連接有電機(jī)10，電機(jī)10安裝在反應(yīng)罐3頂部，反應(yīng)罐3內(nèi)側(cè)壁設(shè)有加熱裝置11，加熱裝置11包括有導(dǎo)熱隔板111、導(dǎo)熱層112、加熱電阻絲113和隔熱層114，反應(yīng)罐3內(nèi)側(cè)壁設(shè)有導(dǎo)熱隔板111，導(dǎo)熱隔板111內(nèi)靠近反應(yīng)罐3內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)有隔熱層114，導(dǎo)熱隔板111內(nèi)靠近反應(yīng)罐3中部的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱層112，導(dǎo)熱層112與隔熱層114之間設(shè)有加熱電阻絲113。

還包括有敲擊裝置12，底板1頂部右側(cè)設(shè)有敲擊裝置12，敲擊裝置12包括有L形連桿121、支桿122、彈簧123、導(dǎo)套124、導(dǎo)桿125、撞塊126、擺動桿127和踏板128，底板1頂部右側(cè)從左至右依次設(shè)有L形連桿121、支桿122和彈簧123，L形連桿121右端設(shè)有導(dǎo)套124，導(dǎo)套124上套有導(dǎo)桿125，導(dǎo)桿125頂端設(shè)有撞塊126，撞塊126在反應(yīng)罐3下方，導(dǎo)桿125底端鉸接連接有擺動桿127，支桿122頂端與擺動桿127中部鉸接連接，彈簧123頂端設(shè)有踏板128，踏板128左側(cè)與擺動桿127右端鉸接連接。

還包括有方形刮板13和弧形刮板14，攪拌桿9末端設(shè)有方形刮板13，攪拌軸8底端設(shè)有弧形刮板14。

底板1材料為不銹鋼。

反應(yīng)罐3材料為Q235鋼。

擺動桿127材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆蓋鍍鋅層。

工作原理：當(dāng)需要進(jìn)行反應(yīng)時，將原料通過進(jìn)料管6倒入反應(yīng)罐3內(nèi)，然后控制電機(jī)10轉(zhuǎn)動，帶動攪拌軸8轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動攪拌桿9轉(zhuǎn)動，對反應(yīng)罐3內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌反應(yīng)。需要進(jìn)行加熱時，控制加熱電阻絲113加熱，隔熱層114能有效隔熱，避免熱量流失。導(dǎo)熱層112能有效進(jìn)行導(dǎo)熱，將產(chǎn)生的熱量輻射到導(dǎo)熱隔板111，并由導(dǎo)熱隔板111傳遞到反應(yīng)罐3內(nèi)進(jìn)行加熱反應(yīng)。如此能避免熱量流失，并且熱量傳遞效果好。當(dāng)不需要加熱時，控制加熱電阻絲113停止加熱。當(dāng)反應(yīng)完畢時，控制電機(jī)10停止轉(zhuǎn)動，然后打開閥門5，使得反應(yīng)完畢的原料通過出料管4排出，當(dāng)原料全部排出時，關(guān)閉閥門5。

因?yàn)檫€包括有敲擊裝置12，底板1頂部右側(cè)設(shè)有敲擊裝置12，敲擊裝置12包括有L形連桿121、支桿122、彈簧123、導(dǎo)套124、導(dǎo)桿125、撞塊126、擺動桿127和踏板128，底板1頂部右側(cè)從左至右依次設(shè)有L形連桿121、支桿122和彈簧123，L形連桿121右端設(shè)有導(dǎo)套124，導(dǎo)套124上套有導(dǎo)桿125，導(dǎo)桿125頂端設(shè)有撞塊126，撞塊126在反應(yīng)罐3下方，導(dǎo)桿125底端鉸接連接有擺動桿127，支桿122頂端與擺動桿127中部鉸接連接，彈簧123頂端設(shè)有踏板128，踏板128左側(cè)與擺動桿127右端鉸接連接，往下踩踏板128，帶動踏板128向下運(yùn)動，彈簧123收縮，踏板128向下運(yùn)動帶動擺動桿127右端向下擺動，進(jìn)而帶動擺動桿127左端向上擺動，使得導(dǎo)桿125向上運(yùn)動，進(jìn)而帶動撞塊126向上運(yùn)動撞擊反應(yīng)罐3。然后松開踏板128，彈簧123伸長，帶動踏板128向上運(yùn)動，踏板128向上運(yùn)動帶動擺動桿127右端向上擺動，進(jìn)而帶動擺動桿127左端向下擺動，使得導(dǎo)桿125向下運(yùn)動，進(jìn)而帶動撞塊126向下運(yùn)動離開反應(yīng)罐3。如此通過踩踏踏板128，使得撞塊126撞擊反應(yīng)罐3，在反應(yīng)過程中踩踏踏板128能使得反應(yīng)罐3內(nèi)的原料振動，提高反應(yīng)效率。在出料時踩踏踏板128，能將附著在反應(yīng)罐3內(nèi)的原料震落下來，便于處理殘留原料。

因?yàn)檫€包括有方形刮板13和弧形刮板14，攪拌桿9末端設(shè)有方形刮板13，攪拌軸8底端設(shè)有弧形刮板14，方形刮板13和弧形刮板14能進(jìn)一步進(jìn)行刮邊，將附著在反應(yīng)罐3內(nèi)壁的原料刮落，進(jìn)一步提高殘留原料的處理效率。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。