本實用新型涉及油漆涂刷用器具領(lǐng)域，尤其是涉及一種涂料托盤。

背景技術(shù)：

涂料托盤是日常的建筑裝飾工程中進(jìn)行涂料涂刷時必不可少的工具，用于盛裝油漆涂料，配合滾刷使用。使用時，將涂料傾倒在涂料托盤的儲料槽內(nèi)，將滾刷放入涂料托盤的儲料槽內(nèi)滾動并充分吸收涂料，然后在涂料托盤的擠壓區(qū)輕輕滾動壓出多余涂料，然后開始涂刷工作。現(xiàn)有技術(shù)中如授權(quán)公告號為CN201519656U的實用新型專利公開了“一種油漆托盤”，包括本體，所述本體由油漆儲存盤、碾壓腔和把手構(gòu)成，油漆儲存腔與碾壓腔貫通，還包括一設(shè)置在碾壓腔內(nèi)的網(wǎng)格板，所述網(wǎng)格板由邊框、位于邊框內(nèi)與邊框一體成型制成的網(wǎng)孔構(gòu)成，網(wǎng)格板與碾壓腔的底板之間有間隙且網(wǎng)格板與碾壓腔可拆連接。涂刷時，蘸取油漆的油漆刷滾筒在網(wǎng)格板上往復(fù)滾動，去除多余的油漆，經(jīng)擠壓，通過網(wǎng)格板上的網(wǎng)孔泄漏在碾壓腔的底板，然后流入油漆儲存腔；在往復(fù)滾動的過程中，使?jié)L筒上有油漆分布更為均勻。另有授權(quán)公告號為CN205731885U的實用新型專利公開了“一種涂料托盤”，包括涂料儲存腔、碾壓腔、支撐腿和抓手孔，所述碾壓腔的底板由導(dǎo)流部和均勻部組成，導(dǎo)流部上設(shè)有與涂料儲存腔貫通的半圓管狀導(dǎo)流槽，相鄰導(dǎo)流槽之間的距離都相等，在均勻部上設(shè)有方格狀條紋?，F(xiàn)有技術(shù)均通過在碾壓腔滾動來去除油漆刷滾筒上多余的油漆，儲存腔僅用于存儲多余的油漆，使用上功能單一，不適于需少量涂料涂刷時的情況，且通過底板底部的連通使多余油漆流入儲存腔，需拆卸碾壓腔后全部進(jìn)行清洗，較為繁瑣，或設(shè)置多條導(dǎo)流槽，亦存在不好清洗的問題；并且現(xiàn)有的涂料托盤缺少倒出托盤內(nèi)余液的導(dǎo)流口，傾倒殘液或清洗時倒出液體時容易造成液體濺出或清洗不凈的問題；以及現(xiàn)有涂料托盤大量運輸時堆疊的穩(wěn)定性有所欠缺且空間利用的有效性不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是提供一種涂料托盤，解決現(xiàn)有技術(shù)中涂料托盤功能較為單一，儲料槽蘸漆打滑，傾倒余液和清洗不便以及堆疊的穩(wěn)定性和空間占有率欠缺的問題。

本實用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案：一種涂料托盤，包括托盤本體和設(shè)置在托盤本體一側(cè)邊部的把手部和設(shè)置在與把手部相對一側(cè)邊部的鉤掛部，所述托盤本體包括擠壓區(qū)和儲料槽，以及設(shè)置在所述擠壓區(qū)兩側(cè)的導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽從擠壓區(qū)兩側(cè)連通至儲料槽，所述擠壓區(qū)的底面高于所述儲料槽的底面，所述擠壓區(qū)的底面上均勻排布有若干圓形突起，所述儲料槽的底面上設(shè)置有若干條均勻排布的橫紋。

優(yōu)選的，所述托盤本體把手部一側(cè)的兩個頂角處設(shè)置有傾倒口，所述傾倒口從儲料槽底面角部向上延伸至頂部且敞開口逐漸增大。

優(yōu)選的，所述托盤本體把手部一側(cè)的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有刻度線。

優(yōu)選的，所述儲料槽底面上的橫紋呈緊密排列的波浪形紋理，橫紋方向與把手部至鉤掛部方向垂直。

優(yōu)選的，所述托盤本體的側(cè)壁從頂部邊緣向底部流線型過渡。

優(yōu)選的，所述擠壓區(qū)與儲料槽連接面呈弧形過渡，所述連接面與儲料槽底面呈70°～85°的夾角。

優(yōu)選的，所述把手部從托盤本體的頂部邊緣向下且向外傾斜延伸，與水平面形成的向外傾斜角度為130°～140°。

優(yōu)選的，所述擠壓區(qū)與儲料槽的長度比例為1∶1。

本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型保護(hù)的涂料托盤，包括擠壓區(qū)和儲料槽，在所述擠壓區(qū)兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽從擠壓區(qū)兩側(cè)連通至儲料槽，所述擠壓區(qū)的底面高于所述儲料槽的底面，所述擠壓區(qū)的底面上均勻排布有若干圓形突起，所述儲料槽的底面上設(shè)置有若干條均勻排布的橫紋。擠壓區(qū)上的浮點式設(shè)計更容易擠壓滾刷上多余的涂料，且保證刷面涂料的均勻性；儲料槽底面上設(shè)置的橫紋使得涂料較少時滾動蘸漆時滾筒刷仍能自然滾動而不會打滑。

附圖說明

圖1為本實用新型涂料托盤的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型涂料托盤的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型涂料托盤的疊加排列方式一示意圖；

圖4為本實用新型涂料托盤的疊加排列方式二示意圖

圖中標(biāo)記示意為：1-托盤本體；2-把手部；3-鉤掛部；4-擠壓區(qū)；401-突起；5-儲料槽；501-橫紋；6-導(dǎo)流槽；7-傾倒口；8-刻度線；9-連接面；夾角A-連接面與與儲料槽底面所呈角度；夾角B-把手部所呈角度；長度M-擠壓區(qū)長度；長度N-儲料槽長度。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述。

實施例1

本實施例提供了一種涂料托盤，如圖1-2所示，包括托盤本體1和設(shè)置在托盤本體1一側(cè)邊部的把手部2和設(shè)置在與把手部2相對一側(cè)邊部的鉤掛部3，所述托盤本體1包括擠壓區(qū)4和儲料槽5，以及設(shè)置在所述擠壓區(qū)4兩側(cè)的導(dǎo)流槽6，所述導(dǎo)流槽6從擠壓區(qū)4兩側(cè)連通至儲料槽5，所述擠壓區(qū)4的底面高于所述儲料槽5的底面，所述擠壓區(qū)4的底面上均勻排布有若干圓形突起401，所述儲料槽5的底面上設(shè)置有若干條均勻排布的橫紋501。擠壓區(qū)4底面上的浮點式設(shè)計更容易擠壓滾刷上多余的涂料，且保證刷面涂料的均勻性；儲料槽5底面上設(shè)置的橫紋501使得涂料較少時滾動蘸漆時滾筒刷仍能自然滾動而不會打滑。

本實施例中，所述托盤本體把手部2一側(cè)的兩個頂角處設(shè)置有傾倒口7，所述傾倒口7從儲料槽4底面角部向上延伸至頂部且敞開口逐漸增大。兩個頂角處兩側(cè)傾倒，方便左右手施工習(xí)慣；傾斜口7設(shè)置及其結(jié)構(gòu)易于傾倒液體，不易飛濺及從托盤本體1壁流淌。

進(jìn)一步，在所述托盤本體把手部2一側(cè)的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有刻度線8，便于計量儲料槽5內(nèi)的液體量。

可選的，所述儲料槽5底面上的橫紋501呈緊密排列的波浪形紋理，橫紋501方向與把手部2至鉤掛部3方向垂直。橫紋501呈波浪形紋理，交替的凹部與凸部緊密排列，紋理方向與滾刷滾動方向垂直，滾刷在若干條紋理之間來回滾動反復(fù)經(jīng)過波浪形的凹部和凸部的摩擦，滾刷在滾動時不宜打滑，適于涂料較少時滾動蘸漆。

進(jìn)一步，所述托盤本體1的側(cè)壁從頂部邊緣向底部流線型過渡。如圖2和圖3所示，側(cè)壁平滑的從頂部邊緣內(nèi)收至底部，便于多個涂料托盤的堆疊。

進(jìn)一步，所述擠壓區(qū)4與儲料槽6的連接面9呈弧形過渡，所述連接面9與儲料槽6底面呈70°～85°的夾角B，夾角B優(yōu)選80°。所述把手部2從托盤本體1的頂部邊緣向下且向外傾斜延伸，與水平面形成的向外傾斜角度A為130°～140°，優(yōu)選135°的角度。所述擠壓區(qū)4的長度M與儲料槽5的長度N的比例為1∶1。如圖4所示，多個涂料托盤堆疊時可底部與底部相對疊加，頂部再與頂部相對疊加，擠壓區(qū)4的底部與另一個涂料托盤的儲料槽5底部相靠，把手部2外靠在另一個涂料托盤儲料槽5的外側(cè)壁，兩個堆疊的涂料托盤之間的連接面9外側(cè)部相靠，結(jié)構(gòu)匹配，穩(wěn)固性好，減少運輸時空間的浪費，以及大量堆疊時不宜傾斜倒塌。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。