本實用新型涉及涂層機械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種壓縮機的滑片三維涂層夾具。

背景技術(shù)：

壓縮機滑片是壓縮機重要活動件，是和冷媒直接接觸的。對壓縮機滑片進行涂層的目的是增加其耐磨性能和防腐蝕性能。在壓縮機滑片安裝時，滑片的最底部裝配在卡槽中，其余部分裸露在外，和冷媒直接接觸。因此，在對壓縮機滑片進行涂層加工時，除了滑片的底部，其余部分均要進行涂層加工。在進行涂層加工前，需要將壓縮機滑片進行裝夾定位，且只能對滑片的底部進行裝夾定位，以便于對其余部分進行涂層加工。但是，現(xiàn)有的對滑片進行裝夾定位的夾具無法僅僅通過定位滑片底部來實現(xiàn)對整個壓縮機滑片的裝夾定位。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種壓縮機的滑片三維涂層夾具，可以僅通過定位滑片底部來實現(xiàn)對整個壓縮機的滑片的裝夾定位，且裝夾定位較可靠，并可便于對滑片進行三維涂層加工。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種壓縮機的滑片三維涂層夾具，包括驅(qū)動齒輪和強力磁柱，該驅(qū)動齒輪的中部設(shè)有連接中孔，該強力磁柱的下部連接于驅(qū)動齒輪的連接中孔中，強力磁柱的上部伸出于驅(qū)動齒輪，該驅(qū)動齒輪的上表面上還設(shè)有套裝于強力磁柱上的墊片，滑片的底部具有兩個支腳，兩個支腳之間形成梯形槽，該強力磁柱的上端通過磁力吸附在滑片的梯形槽的上槽面上，滑片的兩個支腳支撐在驅(qū)動齒輪的上表面上。

進一步的，所述強力磁柱可以上下移動。

進一步的，所述驅(qū)動齒輪可以轉(zhuǎn)動。

本實用新型的有益效果是：本實用新型中的強力磁柱可以通過磁力吸附在滑片底部的梯形槽，強力磁柱連接在驅(qū)動齒輪上，且滑片的兩個支腳支撐在驅(qū)動齒輪的上表面上，從而實現(xiàn)了僅僅通過固定滑片底部來裝夾定位整個滑片的目的，便于對滑片的其他部分進行涂層加工。驅(qū)動齒輪可以轉(zhuǎn)動，便于對滑片進行三維的涂層加工。另外，強力磁柱吸附滑片的方式，也比較便于操作人員進行拆裝，使用方便，省時省力。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細(xì)闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1所示，一種壓縮機的滑片三維涂層夾具，包括驅(qū)動齒輪1和強力磁柱2，該驅(qū)動齒輪1的中部設(shè)有連接中孔11，該強力磁柱2的下部連接于驅(qū)動齒輪1的連接中孔11中，強力磁柱2的上部伸出于驅(qū)動齒輪1，該驅(qū)動齒輪1的上表面上還設(shè)有套裝于強力磁柱2上的墊片3，滑片4設(shè)置于驅(qū)動齒輪1上，滑片4的底部具有兩個支腳41，兩個支腳41之間形成梯形槽42，該強力磁柱2的上端通過磁力吸附在滑片4的梯形槽42的上槽面上，滑片4的兩個支腳41支撐在驅(qū)動齒輪1的上表面上。

進一步的，所述強力磁柱2可以上下移動。

進一步的，所述驅(qū)動齒輪1可以轉(zhuǎn)動。

工作時，強力磁柱2連接于驅(qū)動齒輪1上，強力磁柱2的上端通過磁力吸附在滑片4底部的梯形槽42上，滑片4的兩個支腳41支撐在驅(qū)動齒輪1的上表面上，從而實現(xiàn)了僅僅通過固定滑片底部來裝夾定位整個滑片4的目的，從而便于對滑片4的其他部分進行涂層加工。驅(qū)動齒輪1可以轉(zhuǎn)動，從而便于對滑片4進行三維的涂層加工。本實用新型的這種通過強力磁柱2吸附滑片4的方式，也比較便于操作人員進行拆裝，使用方便，省時省力。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。