本實(shí)用新型涉及發(fā)泡機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種水平發(fā)泡機(jī)。

背景技術(shù)：

發(fā)泡機(jī)，又名泡沫發(fā)生器，是一種將發(fā)泡劑達(dá)到一定濃度的水溶液制成泡沫設(shè)備，發(fā)泡劑本身是不能自動成為泡沫，必須通過發(fā)泡機(jī)的機(jī)械作用才能成為泡沫，不論何種發(fā)泡機(jī)，能夠發(fā)泡的基本原理，就是將空氣引入發(fā)泡劑溶液中，各種機(jī)型的變化在于引入氣體的方式不同，因而效果也不同。泡沫的形成有兩個必須的因素，一是發(fā)泡劑溶液，二是空氣，二者缺一不可。沒有發(fā)泡劑溶液，包圍氣體的液膜就不會形成，也就沒有氣泡，而沒有氣體，單有發(fā)泡劑溶液，泡也不能形成。

發(fā)泡機(jī)最早出現(xiàn)于國外，其原始機(jī)型是采用葉輪高速旋轉(zhuǎn)制泡，故又名“打泡機(jī)”，后來隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，發(fā)泡機(jī)的技術(shù)含量不斷提高，新的機(jī)型不斷出現(xiàn)，形成了不同的技術(shù)體系，我國早在20世紀(jì)50年代就開始使用發(fā)泡機(jī)，但不是專用的發(fā)泡機(jī)型，而是采用砂漿攪拌機(jī)。但即將發(fā)泡劑直接加入砂漿攪拌機(jī)或混凝土攪拌機(jī)，讓發(fā)泡劑和砂漿或混凝土一起攪拌生成泡沫，20世紀(jì)70年代前后，開始出現(xiàn)專用的發(fā)泡劑，即高速葉輪發(fā)泡機(jī)，以后又不斷技術(shù)升級和換代，如今已發(fā)展為以高壓充氣為主體的第三代機(jī)型，基本可滿足泡沫混凝土的需要。目前市場上常見的發(fā)泡機(jī)一般不具有水平發(fā)泡功能，且制泡周期較長，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，產(chǎn)品成本較高，具有一定的刺激性氣味，制作成發(fā)泡水泥之后才能消失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種水平發(fā)泡機(jī)，包括機(jī)體和雙拌計量系統(tǒng)，所述機(jī)體的左側(cè)固定安裝有發(fā)泡原料顆粒缸，且發(fā)泡原料顆粒缸的末端設(shè)置有吸料缸，發(fā)泡原料顆粒缸的左上側(cè)固定安裝有供料切換機(jī)構(gòu)，所述吸料缸的上側(cè)設(shè)置有真空泵，且吸料缸的下端還設(shè)置有雙拌計量系統(tǒng)，所述雙拌計量系統(tǒng)的下端固定安裝有預(yù)發(fā)缸，且預(yù)發(fā)缸的下端設(shè)置有發(fā)泡缸所述發(fā)泡缸的左側(cè)設(shè)置有高壓鼓風(fēng)機(jī)，且發(fā)泡缸的右側(cè)連接有發(fā)泡口，所述雙拌計量系統(tǒng)的內(nèi)部固定安裝有計量斗，且計量斗的下側(cè)設(shè)置有拌合機(jī)，所述拌合機(jī)的低端設(shè)置有切換機(jī)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述供料切換機(jī)構(gòu)的低端固定安裝有閥門以及吸料管道。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述發(fā)泡原料顆粒缸有兩條輸料管道分別連接向吸料缸。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述計量斗通過固定軸固定安裝在雙拌計量系統(tǒng)上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該水平發(fā)泡機(jī)，通過設(shè)置供料切換機(jī)構(gòu)，大大增加了該發(fā)泡機(jī)的作用范圍，其次通過稱料缸以及雙拌計量系統(tǒng)，大大增加了該雙拌計量系統(tǒng)的拌料效率以及原料比例的準(zhǔn)確性，增加了該發(fā)泡機(jī)的，通過設(shè)置雙輸料管道，增加了該水平發(fā)泡機(jī)的輸料速度，節(jié)省了制泡的時間，真空泵的設(shè)置大大增加了發(fā)泡機(jī)的發(fā)泡質(zhì)量，且高壓鼓風(fēng)機(jī)的使用也提高了發(fā)泡機(jī)的出泡效率以及出泡均勻度，而拌合機(jī)的使用提高了原料的拌合效率，大大提高了原料與發(fā)泡劑之間的接觸面積。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型供料切換機(jī)構(gòu)。

圖3位本實(shí)用新型雙拌計量系統(tǒng)。

圖中：1-機(jī)體；2-雙拌計量系統(tǒng)；3-發(fā)泡原料顆粒缸；4-吸料缸；5-真空泵；6-稱料缸；7-預(yù)發(fā)缸；8-發(fā)泡缸；9-高壓鼓風(fēng)機(jī)；10-發(fā)泡口；11-供料切換機(jī)構(gòu)；12-閥門；13-吸料管道；14-計量斗；15-拌合機(jī)；16-切換機(jī)構(gòu)；17-輸料管道；18-固定軸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請參閱圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種水平發(fā)泡機(jī)，包括機(jī)體1和雙拌計量系統(tǒng)2，所述機(jī)體1的左側(cè)固定安裝有發(fā)泡原料顆粒缸3，發(fā)泡原料顆粒缸3的左上側(cè)固定安裝有供料切換機(jī)構(gòu)11，所述吸料缸4的上側(cè)設(shè)置有真空泵5，且吸料缸4的下端還設(shè)置有雙拌計量系統(tǒng)2，所述雙拌計量系統(tǒng)2的下端固定安裝有預(yù)發(fā)缸7，且預(yù)發(fā)缸7的下端設(shè)置有發(fā)泡缸8所述發(fā)泡缸8的左側(cè)設(shè)置有高壓鼓風(fēng)機(jī)9，且發(fā)泡缸8的右側(cè)連接有發(fā)泡口10，所述雙拌計量系統(tǒng)2的內(nèi)部固定安裝有計量斗14，且計量斗14的下側(cè)設(shè)置有拌合機(jī)15，所述拌合機(jī)15的低端設(shè)置有切換機(jī)構(gòu)16。

優(yōu)選的是，所述發(fā)泡原料顆粒缸3有兩條輸料管道17分別連接向吸料缸4，且發(fā)泡原料顆粒缸3的末端設(shè)置有吸料缸4；所述供料切換機(jī)構(gòu)11的低端固定安裝有閥門12以及吸料管道13；所述計量斗14通過固定軸18固定安裝在雙拌計量系統(tǒng)2上。

具體使用方式及優(yōu)點(diǎn)：該水平發(fā)泡機(jī)，通過設(shè)置供料切換機(jī)構(gòu)，大大增加了該發(fā)泡機(jī)的作用范圍，其次通過稱料缸以及雙拌計量系統(tǒng)，大大增加了該雙拌計量系統(tǒng)的拌料效率以及原料比例的準(zhǔn)確性，增加了該發(fā)泡機(jī)的，通過設(shè)置雙輸料管道，增加了該水平發(fā)泡機(jī)的輸料速度，節(jié)省了制泡的時間，真空泵的設(shè)置大大增加了發(fā)泡機(jī)的發(fā)泡質(zhì)量，且高壓鼓風(fēng)機(jī)的使用也提高了發(fā)泡機(jī)的出泡效率以及出泡均勻度，而拌合機(jī)的使用提高了原料的拌合效率，大大提高了原料與發(fā)泡劑之間的接觸面積。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。