本實(shí)用新型涉及濃縮裝置，尤其涉及低溫真空狀態(tài)下熱敏性中藥提取物提純濃縮系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

中藥浸出液往往有效部位或有效成分的濃度較低，一般不能直接應(yīng)用或不便直接用于制備制劑，因此在制劑上需要對(duì)提取液進(jìn)行濃縮。所謂濃縮是指從浸出液中分離除去部分溶劑使藥液體積減少到一定標(biāo)準(zhǔn)的過程。目前，常用的濃縮方式為加熱蒸發(fā)濃縮，但是加熱蒸發(fā)濃縮存在以下不足：①料液沸騰溫度為95℃，易破壞熱敏性有效成分；②濃縮大量料液時(shí)，受熱時(shí)間長，一般為單效的3倍，易使熱敏性有效成份損失；③設(shè)備投資大，占地面積大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種中藥提取物提純濃縮系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)真空低溫蒸發(fā)，且中藥提取物采用多次循環(huán)，少量受熱加熱蒸發(fā)的方式，最大程度的減少中藥提取物中熱敏性成分的損失，組合結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，投入低。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

中藥提取物提純濃縮系統(tǒng)，其特征在于：系統(tǒng)包括存儲(chǔ)器、加熱器、第一空冷器、第二空冷器、第一冷凝器、兩支第二冷凝器、緩沖器和溶劑回收器，所述存儲(chǔ)器頂部設(shè)有主進(jìn)口和輔進(jìn)口，底部設(shè)有三通出口，所述加熱器為帶有加熱夾層的豎向安裝的管狀容器且加熱夾層與恒溫水槽導(dǎo)通，所述三通出口的一個(gè)出口與加熱器的底部進(jìn)口連通，所述加熱器頂部出口與第一空冷器上部側(cè)面進(jìn)口導(dǎo)通，所述第一空冷器頂端的出口與第二空冷器上部側(cè)面進(jìn)口導(dǎo)通，底部出口依次與第一冷凝器以及主進(jìn)口豎向串聯(lián)導(dǎo)通，所述第二空冷器底部的出口與輔進(jìn)口導(dǎo)通，頂部的出口依次與兩支第二冷凝器、緩沖器和溶劑回收器豎向串聯(lián)導(dǎo)通，所述第一冷凝器和第二冷凝器分別設(shè)有降溫夾層和降溫盤管且降溫夾層以及兩支第二冷凝器內(nèi)降溫盤管分別獨(dú)立與低溫水槽導(dǎo)通，所述溶劑回收器還與真空泵連通。

進(jìn)一步地，所述存儲(chǔ)器底部最低處高于加熱器頂部最高點(diǎn)，利用重力作用使得中藥提取物自動(dòng)流向加熱器。

進(jìn)一步地，在所述三通出口與加熱器底部連接的管路上設(shè)有流量閥，控制中藥提取物流向加熱器的量。

進(jìn)一步地，在所述加熱器表面包裹有保溫層，保溫隔熱。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中采用常溫加熱會(huì)導(dǎo)致中藥提取物中熱敏性成分損失的現(xiàn)象，采用由存儲(chǔ)器、加熱器、第一空冷器、第二空冷器、第一冷凝器、兩支第二冷凝器、緩沖器和溶劑回收器組成提純濃縮系統(tǒng)，并由真空泵維持系統(tǒng)內(nèi)部處于低真空狀態(tài)，中藥提取物原液在重力作用下自動(dòng)流向加熱器中并受熱，在第一空冷器和第二空冷器進(jìn)行自然冷卻，中藥提取物有效成分與大部分溶劑分離，中藥提取物有效成分回流到存儲(chǔ)器內(nèi)再次進(jìn)行濃縮，分離后溶劑經(jīng)過兩級(jí)低溫冷卻后，匯集于溶劑回收器內(nèi)，最大限度的回收溶劑，提高重復(fù)利用率。采用本實(shí)用新型中的系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)真空低溫蒸發(fā)，且中藥提取物采用多次循環(huán)，少量受熱加熱蒸發(fā)的方式，最大程度的減少中藥提取物中熱敏性成分的損失。本實(shí)用新型采用的設(shè)備數(shù)量少，組合結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，投入低。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的及技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如附圖1所示，中藥提取物提純濃縮系統(tǒng)，其特征在于：系統(tǒng)包括存儲(chǔ)器1、加熱器3、第一空冷器5、第二空冷器6、第一冷凝器7、兩支第二冷凝器8、緩沖器10和溶劑回收器11，所述存儲(chǔ)器1頂部設(shè)有主進(jìn)口1-1和輔進(jìn)口1-2，底部設(shè)有三通出口1-3，所述加熱器3為帶有加熱夾層3-1的豎向安裝的管狀容器且加熱夾層3-1與恒溫水槽4導(dǎo)通，所述三通出口1-3的一個(gè)出口與加熱器3的底部進(jìn)口連通，所述加熱器3頂部出口與第一空冷器5上部側(cè)面進(jìn)口導(dǎo)通，所述第一空冷器5頂端的出口與第二空冷器6上部側(cè)面進(jìn)口導(dǎo)通，底部出口依次與第一冷凝器7以及主進(jìn)口1-1豎向串聯(lián)導(dǎo)通，所述第二空冷器6底部的出口與輔進(jìn)口1-2導(dǎo)通，頂部的出口依次與兩支第二冷凝器8、緩沖器10和溶劑回收器11豎向串聯(lián)導(dǎo)通，所述第一冷凝器7和第二冷凝器8分別設(shè)有降溫夾層7-1和降溫盤管8-1且降溫夾層7-1以及兩支第二冷凝器8內(nèi)降溫盤管8-1分別獨(dú)立與低溫水槽9導(dǎo)通，所述溶劑回收器11還與真空泵12連通。

所述存儲(chǔ)器1底部最低處高于加熱器3頂部最高點(diǎn)。

在所述三通出口1-3與加熱器3底部連接的管路上設(shè)有流量閥2。

在所述加熱器3表面包裹有保溫層3-2。

本實(shí)用新型的工作方式為：

將中藥提取物置于存儲(chǔ)器1內(nèi)。恒溫水槽4設(shè)定溫度維持在50～60℃，低溫水槽9內(nèi)設(shè)定溫度溫度維持在10～20℃。開啟真空泵12，保持持續(xù)抽真空狀態(tài)。設(shè)定流量閥2的開度，存儲(chǔ)器1的中藥提取物在重力作用下定量流向加熱器3底部。恒溫水槽4內(nèi)的熱水循環(huán)在加熱器3的加熱夾層3-1內(nèi)流動(dòng)，中藥提取物受熱蒸發(fā)，受熱揮發(fā)的中藥提取物和溶劑進(jìn)入第一空冷器5和第二空冷器6內(nèi)，進(jìn)行兩級(jí)自然降溫冷卻，中藥提取物經(jīng)第一冷卻器7進(jìn)行低溫冷卻后回流到存儲(chǔ)器1內(nèi)，保持存儲(chǔ)器1內(nèi)的中藥提取物處于低溫狀態(tài)。受熱揮發(fā)分離的溶劑經(jīng)過兩支第二冷凝器8進(jìn)行兩級(jí)低溫冷卻后回?fù)舻饺軇┗厥掌?1內(nèi)。由于第一冷凝器7和兩支第二冷凝器8與低溫水槽9獨(dú)立進(jìn)行冷水循環(huán)，相互之間不干擾，最大程度的保證了低溫冷卻效果。提純濃縮完成后從三通出口1-3處放出。