本實(shí)用新型涉及噴漆裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種具有速干功能的噴漆裝置。

背景技術(shù)：
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噴漆在一個(gè)空氣過濾后的密閉房間內(nèi)，對處理好的工件進(jìn)行噴漆，由于大量油漆霧會對工作人員的身體造成傷害，同時(shí)，油漆干燥的速度會對成膜質(zhì)量產(chǎn)生重要影響，干燥速度越快，則成膜質(zhì)量越好，同時(shí)，更快的干燥也會縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，因此加快油漆干燥速度的技術(shù)手段是本技術(shù)領(lǐng)域的重要課題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種具有速干功能的噴漆裝置，提供一種噴涂后處理裝置，特別適合于工件噴漆完成后快速烤干、快速成膜的生產(chǎn)用途。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種技術(shù)方案：一種具有速干功能的噴漆裝置，包括：噴涂器，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：還包括傳送帶、第一風(fēng)嘴、第二風(fēng)嘴、第一風(fēng)管、第二風(fēng)管、加熱器、風(fēng)機(jī)、閥門、斜板、防刮層、干燥室、隔板、出風(fēng)網(wǎng)和風(fēng)干機(jī)；所述噴涂器為兩個(gè)，所述噴涂器分別設(shè)置在傳送帶左側(cè)的上、下端；所述第一風(fēng)嘴和第二風(fēng)嘴均為兩個(gè)，所述第一風(fēng)嘴和第二風(fēng)嘴分別設(shè)置在傳送帶右側(cè)的上、下端；所述風(fēng)機(jī)的輸出端與閥門的一端相連通在一起；所述閥門的另一端分別并行連接有第一風(fēng)管和第二風(fēng)管；所述第一風(fēng)管的另一端與第一風(fēng)嘴相連通，所述第二風(fēng)管的另一端與第二風(fēng)嘴相連通；所述第二風(fēng)管中設(shè)有加熱器；所述傳送帶的右下端設(shè)有一個(gè)斜板；所述斜板的表面上設(shè)有防刮層；所述斜板的右側(cè)設(shè)有一個(gè)干燥室；所述干燥室的頂端設(shè)有出風(fēng)網(wǎng)；所述干燥室的腔室內(nèi)部設(shè)有數(shù)個(gè)隔板，所述隔板均與水平面相互平行；所述干燥室下端兩側(cè)分別連通有風(fēng)干機(jī)。

作為優(yōu)選，所述加熱器為加熱絲。

作為優(yōu)選，所述防刮層為橡膠。

作為優(yōu)選，所述出風(fēng)網(wǎng)為金屬出風(fēng)網(wǎng)。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理簡單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，功能齊全，改造傳統(tǒng)的油漆噴涂生產(chǎn)線，在工件噴涂完成后增加加熱和吹風(fēng)，增加了速干工藝后，工件的噴漆成膜質(zhì)量更好，同時(shí)噴漆干燥速度快，降低了等待油漆干燥的時(shí)間，生產(chǎn)效率更高，使用時(shí)，將工件放入傳送帶上，傳送帶開啟，噴涂器對工件進(jìn)行噴涂，噴涂后，第一風(fēng)嘴對工件吹風(fēng)，進(jìn)行風(fēng)干，第二風(fēng)嘴吹出的熱風(fēng)對工件加熱速干，最后工件沿斜板，最后通過人工的方式將工件放到干燥室上的隔板上，通過兩個(gè)風(fēng)干機(jī)，對工件進(jìn)行風(fēng)干，通過上述步驟達(dá)到速干的效果。

附圖說明：

為了易于說明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

1-傳送帶；2-噴涂器；3-第一風(fēng)嘴；4-第二風(fēng)嘴；5-第一風(fēng)管；6-第二風(fēng)管；7-加熱器；8-風(fēng)機(jī)；9-閥門；10-斜板；11-防刮層；12-干燥室；13-隔板；14-出風(fēng)網(wǎng)；15-風(fēng)干機(jī)。

具體實(shí)施方式：

如圖1所示，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：一種具有速干功能的噴漆裝置，包括：噴涂器2，還包括傳送帶1、第一風(fēng)嘴3、第二風(fēng)嘴4、第一風(fēng)管5、第二風(fēng)管6、加熱器7、風(fēng)機(jī)8、閥門9、斜板10、防刮層11、干燥室12、隔板13、出風(fēng)網(wǎng)14和風(fēng)干機(jī)15；所述噴涂器2為兩個(gè)，所述噴涂器2分別設(shè)置在傳送帶1左側(cè)的上、下端；所述第一風(fēng)嘴3和第二風(fēng)嘴4均為兩個(gè)，所述第一風(fēng)嘴3和第二風(fēng)嘴4分別設(shè)置在傳送帶1右側(cè)的上、下端；所述風(fēng)機(jī)8的輸出端與閥門9的一端相連通在一起；所述閥門9的另一端分別并行連接有第一風(fēng)管5和第二風(fēng)管6；所述第一風(fēng)管5的另一端與第一風(fēng)嘴3相連通，所述第二風(fēng)管6的另一端與第二風(fēng)嘴4相連通；所述第二風(fēng)管6中設(shè)有加熱器7；所述傳送帶1的右下端設(shè)有一個(gè)斜板10；所述斜板10的表面上設(shè)有防刮層11；所述斜板10的右側(cè)設(shè)有一個(gè)干燥室12；所述干燥室12的頂端設(shè)有出風(fēng)網(wǎng)14；所述干燥室12的腔室內(nèi)部設(shè)有數(shù)個(gè)隔板13，所述隔板13均與水平面相互平行；所述干燥室12下端兩側(cè)分別連通有風(fēng)干機(jī)15。

其中，所述加熱器7為加熱絲；所述防刮層11為橡膠；所述出風(fēng)網(wǎng)14為金屬出風(fēng)網(wǎng)。

本實(shí)用新型的使用狀態(tài)為：本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理簡單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，功能齊全，改造傳統(tǒng)的油漆噴涂生產(chǎn)線，在工件噴涂完成后增加加熱和吹風(fēng)，增加了速干工藝后，工件的噴漆成膜質(zhì)量更好，同時(shí)噴漆干燥速度快，降低了等待油漆干燥的時(shí)間，生產(chǎn)效率更高，使用時(shí)，將工件放入傳送帶1上，傳送帶1開啟，噴涂器2對工件進(jìn)行噴涂，噴涂后，第一風(fēng)嘴3對工件吹風(fēng)，進(jìn)行風(fēng)干，第二風(fēng)嘴4吹出的熱風(fēng)對工件加熱速干，最后工件沿斜板10，最后通過人工的方式將工件放到干燥室12上的隔板13上，通過兩個(gè)風(fēng)干機(jī)15，對工件進(jìn)行風(fēng)干，通過上述步驟達(dá)到速干的效果。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。