本實用新型涉及噴涂技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于工件噴涂的小車。
背景技術(shù):
工件噴涂時需要把工件放置在指定位置,然后工人手持噴涂工具圍繞工件進行噴涂。由于工件運送需要使用吊車,限制了工作場地的選擇,同時工人噴涂完工件的一面需要繞到工件另一面才能繼續(xù)進行噴涂,工作效率低,同時還要求工作場地具有相對寬闊的空間,又增加了工作場地的限制條件。
因此,需要設(shè)計一種使用方便,對場地要求低,能夠提高噴涂效率的工件噴涂工作臺。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,本實用新型的目的在于提供一種用于工件噴涂的小車,小車使用方便、對場地要求少,能夠提高工件噴涂效率。
為了達到上述目的,本實用新型采取了以下技術(shù)方案:
一種用于工件噴涂的小車,包括可移動的車架、水平可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于該車架頂部的工作臺、以及設(shè)置在該工作臺上的用于放置待噴涂工件的承物板。
所述的用于工件噴涂的小車,其中,所述工作臺下端設(shè)置有工作臺轉(zhuǎn)軸,所述車架的頂部開設(shè)有與該工作臺轉(zhuǎn)軸相適配的軸孔,所述工作臺轉(zhuǎn)軸上套設(shè)一個平面軸承后插接于所述軸孔中。
所述的用于工件噴涂的小車,其中,所述工作臺還包括設(shè)置于所述工作臺轉(zhuǎn)軸上端的矩形的工作臺底板、沿該工作臺底板的兩個長邊設(shè)置的兩個長壁板、沿工作臺底板其中一個短邊設(shè)置的短壁板、以及可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述兩個長壁板之間的若干個輥子;所述若干個輥子相互平行且水平設(shè)置。
所述的用于工件噴涂的小車,其中,所述每個輥子的兩端均設(shè)置有軸承蓋。
所述的用于工件噴涂的小車,其中,所述承物板包括與所述工作臺相適配的方框、以及固定于該方框下端用于放置待噴涂工件的支板;所述方框比所述支板長,方框與支板之間形成一個方孔。
所述的用于工件噴涂的小車,其中,所述支板向下彎曲,支板上開設(shè)有若干個通孔。
所述的用于工件噴涂的小車,其中,所述車架包括開設(shè)有所述軸孔的頂板、設(shè)置于該頂板下方的底板、連接頂板和底板的四個支撐桿、以及設(shè)置于底板底面上的若干個車輪。
所述的用于工件噴涂的小車,其中,所述車架還包括沿所述底板邊緣設(shè)置的側(cè)板,底板和側(cè)板圍成一個容物腔。
所述的用于工件噴涂的小車,其中,所述車輪為具有鎖定功能的萬向輪。
所述的用于工件噴涂的小車,其中,所述工作臺上設(shè)置有一個用于推動小車的把手。
有益效果:
本實用新型提供了一種用于工件噴涂的小車,包括可移動的車架、可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于該車架上的工作臺、以及設(shè)置在該工作臺上的用于放置待噴涂工件的承物板。該小車使用方便、對場地要求少,噴涂時能夠方便地把工件要噴涂的面轉(zhuǎn)向工人,提高工件噴涂效率。
附圖說明
圖1為本實用新型提供的用于工件噴涂的小車的立體圖,圖中將承物板與工作臺分離。
圖2為本實用新型提供的用于工件噴涂的小車的正視圖。
圖3為本實用新型提供的用于工件噴涂的小車的左視圖。
具體實施方式
本實用新型提供一種用于工件噴涂的小車,為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確,以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。應(yīng)當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
請參閱圖1-3,本實用新型提供一種用于工件噴涂的小車,包括可移動的車架100、水平可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于該車架頂部的工作臺200、以及設(shè)置在該工作臺上的用于放置待噴涂工件的承物板300。把工件放置于承物板上后,把小車移動到工作地點,噴涂時,工作人員站在小車旁進行噴涂,當工件面向工作人員的一面噴涂完后,轉(zhuǎn)動工作臺即可把未噴涂面轉(zhuǎn)向工作人員,以實現(xiàn)工件360°無死角噴涂,方便快捷,同時也節(jié)省了噴涂室的空間,即,在廠房內(nèi)相同面積的區(qū)域內(nèi)可以設(shè)置更多的噴涂室。
具體的,請參閱圖3,所述工作臺200下端設(shè)置有工作臺轉(zhuǎn)軸210,所述車架100的上端開設(shè)有與該工作臺轉(zhuǎn)軸相適配的軸孔110,所述工作臺轉(zhuǎn)軸上套設(shè)一個平面軸承400后插接于所述軸孔中。
在本實施例中,請參閱圖1,所述工作臺200還包括設(shè)置于所述工作臺轉(zhuǎn)軸210上端的矩形的工作臺底板220、沿該工作臺底板的兩個長邊設(shè)置的兩個長壁板230、沿工作臺底板其中一個短邊設(shè)置的短壁板240、以及可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述兩個長壁板之間的若干個輥子250;所述若干個輥子相互平行且水平設(shè)置,各個輥子通過軸承安裝在長壁板上。在本實施例中,所述工作臺的高度與工件燒結(jié)爐的工件入口相適應(yīng),噴涂完成后,把小車移動到工件燒結(jié)爐的工件入口處,推動所述承物板在輥子上移動,可以方便地把工件送進工件燒結(jié)爐。
為了防止沙塵進入輥子的軸承影響其轉(zhuǎn)動性能,所述每個輥子250的兩端均設(shè)置有軸承蓋260。
具體的,如圖1所示,所述承物板300包括與所述工作臺相適配的方框310、以及固定于該方框下端用于放置待噴涂工件的支板320;所述方框比所述支板長,方框與支板之間形成一個方孔330。噴涂過程中可以用一根桿或者一塊板從方孔出插入輥子之間,防止噴涂過程中承物板滑動影響噴涂效果。
優(yōu)選的,所述支板320向下彎曲,支板上開設(shè)有若干個通孔321,見圖1。當承物板移出工作臺進入工件燒結(jié)爐時,彎曲的支板使承物板前端的位置能夠上下調(diào)整,以適應(yīng)工件燒結(jié)爐入口送料機構(gòu)的位置,同時,多余雜物可以通過通孔離開支板,避免多余雜物一同進入應(yīng)工件燒結(jié)爐。
進一步的,如圖1所示,所述車架100包括開設(shè)有所述軸孔110的頂板120、設(shè)置于該頂板下方的底板130、連接頂板和底板的四個支撐桿140、以及設(shè)置于底板底面上的若干個車輪150。
請參閱圖1,所述車架100還包括沿所述底板130邊緣設(shè)置的側(cè)板160,底板和側(cè)板圍成一個容物腔。該容物腔可以用來放置用于防止承物板滑動的桿件或者板件、以及其他工具。
為了方便小車移動,所述車輪150為具有鎖定功能的萬向輪。噴涂過程中車輪鎖定,防止小車整體移動影響噴涂。
此外,所述工作臺200上設(shè)置有一個用于推動小車的把手270,以便推動小車移動以及工作臺旋轉(zhuǎn)。
綜上所述,本實用新型提供了一種用于工件噴涂的小車,包括可移動的車架、可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于該車架上的工作臺、以及設(shè)置在該工作臺上的用于放置待噴涂工件的承物板。該小車使用方便、對場地要求少,噴涂時能夠方便地把工件要噴涂的面轉(zhuǎn)向工人,提高工件噴涂效率。此外,工作臺上設(shè)置滾子方便承物板移出工作臺,提高生產(chǎn)效率。
可以理解的是,對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護范圍。