本實(shí)用新型屬于沸騰造粒機(jī)用輔助裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種沸騰造粒機(jī)用防濺料裝置。

背景技術(shù)：

沸騰造粒機(jī)是一種將物料造成顆粒狀物體的機(jī)器，在飼料等領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用。其工作方式為：造粒機(jī)上部設(shè)置有霧化噴頭，霧化噴頭可以使得粘結(jié)劑變成霧狀；造粒機(jī)底部設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)后部的管道上有加熱部件，從而風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)被加熱部件加熱。

將粉狀物料投入沸騰造粒機(jī)中，經(jīng)過(guò)加熱的風(fēng)將物料向上吹，從而使得物料與霧化的粘結(jié)劑充分接觸，從而使得物料成團(tuán)狀；使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時(shí)，由于熱氣流對(duì)其作高效干燥，水分不斷蒸發(fā)，粉末不斷凝固，引過(guò)程重復(fù)進(jìn)行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒。

但是，現(xiàn)有的沸騰造粒機(jī)的不足之處在于：為了使得熱風(fēng)可以將物料向上吹起，同時(shí)實(shí)現(xiàn)顆粒物的迅速干掉，需要風(fēng)力比較大；熱風(fēng)將物料向上吹的過(guò)程中，很容易將物料吹出造粒機(jī)，或者將物料吹到造粒機(jī)頂壁上，從而使得物料沾在造粒機(jī)頂壁上，一方面造成物料的浪費(fèi)；另一方面，也增大了造粒機(jī)的清洗難度，使用起來(lái)比較麻煩，提升了人力成本，不利于企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用效果好的沸騰造粒機(jī)用防濺料裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：沸騰造粒機(jī)用防濺料裝置，包括處理單元、防濺膜和位于防濺膜上方的液壓缸；防濺膜為柔性，防濺膜上設(shè)有張力傳感器；液壓缸上設(shè)有朝向防濺膜設(shè)置的擊打桿，擊打桿滑動(dòng)設(shè)置于液壓缸下部；擊打桿和液壓缸之間連接有彈簧；擊打桿的自由端上設(shè)有壓力傳感器；壓力傳感器和張力傳感器均連接處理單元的信號(hào)輸入端，處理單元控制液壓缸的工作。

液壓缸下部設(shè)置有滑軌，彈簧位于滑軌上部，擊打桿滑動(dòng)設(shè)置于滑軌中。

防濺膜上設(shè)有沿防濺膜周向設(shè)置的連接板，連接板上設(shè)有連接螺栓。

連接板上螺接有手柄。

防濺膜包括配合設(shè)置的第一膜體和第二膜體，第一膜體和第二膜體端部均連接連接板，第一膜體和第二膜體的自由端相吸合。

第一膜體和第二膜體的自由端上分別設(shè)置有第一電磁鐵和第二電磁鐵，第一電磁鐵和第二電磁鐵通電后相吸。

連接板的邊緣處設(shè)置有密封圈。

通過(guò)以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果為：1、設(shè)置的張力傳感器和壓力傳感器實(shí)現(xiàn)了液壓缸的智能化控制，使用方便；設(shè)置的防濺膜和液壓缸可以防止物料沾到造粒機(jī)的頂壁上，方便造粒機(jī)的清洗，提高造粒機(jī)的使用效果；設(shè)置于擊打桿和液壓缸之間的彈簧，可以對(duì)液壓缸的受力進(jìn)行緩沖。2、液壓缸下部設(shè)置有滑軌，彈簧位于滑軌上部，擊打桿滑動(dòng)設(shè)置于滑軌中，從而保證了擊打桿的滑動(dòng)軌跡。3、防濺膜上設(shè)有沿防濺膜周向設(shè)置的連接板，連接板上設(shè)有連接螺栓，從而方便了防濺膜的安裝。4、連接板上螺接有手柄，通過(guò)手持手柄，方便了防濺膜的安裝過(guò)程。5、防濺膜包括配合設(shè)置的第一膜體和第二膜體，第一膜體和第二膜體的自由端相吸，從而便于防濺膜的使用和拆卸。6、第一膜體和第二膜體的邊緣處分別設(shè)置有第一電磁鐵和第二電磁鐵，方便了本防濺料裝置的使用，可以根據(jù)需要使得防濺膜形成整體或使得防濺膜分開(kāi)。7、連接板邊緣處設(shè)置有密封圈，保證了防濺膜和造粒機(jī)的密封性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為防濺膜結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型原理框圖。

具體實(shí)施方式

沸騰造粒機(jī)用防濺料裝置，如圖1~3所示，包括液壓缸1，液壓缸1豎直設(shè)置。在液壓缸1的底部設(shè)置有擊打桿2，擊打桿2在液壓缸1的帶動(dòng)下上下運(yùn)動(dòng)。

為了保證作用效果，擊打桿2滑動(dòng)設(shè)置于液壓缸1上，同時(shí)，在擊打桿和液壓缸1之間設(shè)置有彈簧3，彈簧3可以對(duì)擊打桿2上的力進(jìn)行緩沖，從而保證液壓缸1的使用壽命，保證作用效果。

為了保證擊打桿2的滑動(dòng)軌跡，在液壓缸1的底端設(shè)置有滑軌11，擊打桿2滑動(dòng)設(shè)置于滑軌11中，彈簧3也設(shè)置于滑軌11中，從而在擊打桿2在滑軌11中滑動(dòng)時(shí)，可以碰到彈簧3。設(shè)置的滑軌11可以對(duì)擊打桿2在液壓缸1上的滑動(dòng)軌跡進(jìn)行限定。

在擊打桿2的自由端上設(shè)置有壓力傳感器，壓力傳感器沒(méi)有在圖中顯示，通過(guò)壓力傳感器可以對(duì)擊打桿2受到的壓力進(jìn)行采集，從而避免擊打桿2上壓力過(guò)大。

壓力傳感器的信號(hào)輸出端上連接有處理單元，處理單元包括單片機(jī)，壓力傳感器將接收到的信號(hào)傳輸?shù)絾纹瑱C(jī)。

處理單元輸出信號(hào)控制液壓缸1的工作，實(shí)現(xiàn)方式為：處理單元包括繼電器驅(qū)動(dòng)電路，單片機(jī)的信號(hào)輸出端連接繼電器驅(qū)動(dòng)電路，繼電器驅(qū)動(dòng)電路驅(qū)動(dòng)繼電器的動(dòng)作，繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)串聯(lián)于液壓缸的電源電路中，從而在單片機(jī)作用下，繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)開(kāi)啟或閉合，實(shí)現(xiàn)液壓缸工作的控制。繼電器驅(qū)動(dòng)電路為成熟的現(xiàn)有技術(shù)。

在擊打桿2的下方設(shè)有防濺膜4，其中，根據(jù)防濺膜4的大小選擇液壓缸1的數(shù)量，當(dāng)防濺膜4比較小時(shí)，選用一個(gè)液壓缸即可；當(dāng)防濺膜比較大時(shí)，選用多個(gè)液壓缸。

防濺膜為柔性，實(shí)施的時(shí)候可以選擇布。從而便于防濺膜的使用和清洗。

防濺膜4上設(shè)有張力傳感器，張力傳感器為成熟的現(xiàn)有技術(shù)，未在圖中顯示。張力傳感器的信號(hào)輸出端連接單片機(jī)的信號(hào)輸入端，張力傳感器采集防濺膜4上的張力，再將張力信號(hào)傳輸?shù)絾纹瑱C(jī)，通過(guò)單片機(jī)輸出信號(hào)到繼電器驅(qū)動(dòng)電路，實(shí)現(xiàn)液壓缸工作的控制。

當(dāng)防濺膜4上的張力比較大時(shí)，說(shuō)明防濺膜上的雜質(zhì)比較多，則單片機(jī)輸出信號(hào)使得液壓缸開(kāi)始工作，當(dāng)擊打桿2上受到的壓力比較大時(shí)，說(shuō)明擊打桿給予防濺膜4的力足夠大，則單片機(jī)輸出信號(hào)停止液壓缸1的伸長(zhǎng)。液壓缸1反復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)擊打桿2對(duì)防濺膜4的擊打。

在防濺膜4上設(shè)有沿防濺膜4周向設(shè)置的連接板5，連接板5上設(shè)有連接螺栓6，通過(guò)連接螺栓6可以將防濺膜4安裝于造粒機(jī)內(nèi)，從而使用方便。

為了便于防濺膜4的安裝，在連接板5上螺接有手柄7，使用的時(shí)候，手持手柄7將防濺膜4放置于造粒機(jī)中即可。

為了保證防濺膜4和造粒機(jī)安裝時(shí)的密封性，在連接板5邊緣處設(shè)置有密封圈8，密封圈8可以保證防濺膜4和造粒機(jī)的密封性，進(jìn)而保證使用效果。

為了進(jìn)一步方便防濺膜4的使用，防濺膜包括配合設(shè)置的第一膜體41和第二膜體42，第一膜體41和第二膜體42的端部均連接連接板5，第一膜體41和第二膜體42的自由端相吸。第一膜體41和第二膜體42的自由端上分別設(shè)置有第一電磁鐵43和第二電磁鐵44，第一電磁鐵43和第二電磁鐵44配合設(shè)置。同時(shí)，第一電磁鐵43和第二電磁鐵44通電后相吸。通過(guò)將防濺膜設(shè)置成配合設(shè)置的第一膜體和第二膜體的形式，使用的時(shí)候，當(dāng)需要使用防濺膜時(shí)，向第一電磁鐵和第二電磁鐵中通電，在第一電磁鐵和第二電磁鐵作用下，第一膜體和第二膜體連接起來(lái)，形成完整的防濺膜。當(dāng)不需要使用防濺膜時(shí)，將第一電磁鐵和第二電磁鐵斷電，第一膜體和第二膜體就可以分開(kāi)，使用方便。

使用的時(shí)候，將本裝置安裝于造粒機(jī)中，保證液壓缸位于防濺膜上方；工作的過(guò)程中，熱風(fēng)將物料向上吹，物料碰到防濺膜后下降，部分物料沾在防濺膜上；當(dāng)防濺膜上沾的物料過(guò)多時(shí)，液壓缸啟動(dòng)，對(duì)防濺膜進(jìn)行擊打，從而使得防濺膜上的物料掉落下來(lái)。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以對(duì)造粒過(guò)程中顆粒的高度進(jìn)行限定，防止顆粒在熱風(fēng)作用下被吹出造粒機(jī)，或吹的高度過(guò)高沾在造粒機(jī)頂壁上，使用方便；同時(shí)，設(shè)置的液壓缸可以對(duì)防濺膜進(jìn)行擊打，防止其上有過(guò)多的物料，提高物料利用率，使用方便，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。