本實(shí)用新型涉及硫酸鉀制造領(lǐng)域，尤其涉及一種用于硫酸鉀生產(chǎn)的送料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的曼海姆反應(yīng)爐，是以硫酸和氯化鉀為原料，經(jīng)過(guò)爐體加熱和攪拌生產(chǎn)硫酸鉀。在向爐體內(nèi)送入原料氯化鉀時(shí)，氯化鉀粉末中混雜有空氣，空氣進(jìn)入爐體內(nèi)后，容易對(duì)爐體造成傷害，同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致得到的硫酸鉀純度降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述問(wèn)題，提供一種用于硫酸鉀生產(chǎn)的送料機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的主要通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

用于硫酸鉀生產(chǎn)的送料機(jī)構(gòu)，包括筒體、螺旋軸、電機(jī)、容料筒、單向氣閥、傾斜管、水平管、垂直管、排氣管和傳送帶；

所述筒體具備相對(duì)的第一端和第二端；所述螺旋軸設(shè)置于所述筒體內(nèi)；所述電機(jī)靠近所述筒體的第一端并與所述螺旋軸連接；所述筒體的第一端周面頂部設(shè)置有進(jìn)料口；所述容料筒與在所述筒體的第二端的周面底部連接；所述傾斜管的一端與所述筒體的第二端連接；所述傾斜管的另一端與所述水平管的一端連接：所述水平管的另一端與所述垂直管連接；所述筒體水平設(shè)置；所述傾斜管相對(duì)于所述筒體傾斜向上延伸；所述垂直管相對(duì)于所述水平管向下延伸；所述傳送帶正對(duì)所述垂直管的下端；

所述排氣管設(shè)置在所述筒體的第二端的周面頂部；所述單向氣閥設(shè)置在所述排氣管上。

本實(shí)用新型的工作原理如下：

氯化鉀粉末通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入筒體。電機(jī)帶動(dòng)螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將氯化鉀粉末從筒體的第一端運(yùn)送至第二端。氯化鉀粉末進(jìn)入容料筒中堆積，在容料筒中堆積滿(mǎn)后，由于傾斜管向上傾斜，氯化鉀粉末將在筒體于傾斜管的連接處不斷聚集。隨著氯化鉀粉末的聚集，氯化鉀粉末內(nèi)的空氣被擠壓出來(lái)，并通過(guò)排氣管和單向氣閥排出至筒體外。在螺旋軸的推動(dòng)下，內(nèi)部空氣含量很低的氯化鉀粉末通過(guò)水平管和垂直管落到傳送帶上。然后通過(guò)傳送帶將內(nèi)部空氣含量很低的氯化鉀粉末送至爐體內(nèi)。通過(guò)本實(shí)用新型，能夠使氯化鉀粉末變得更加致密，降低氯化鉀粉末內(nèi)的空氣含量，避免爐體受到傷害，且有利于提高硫酸鉀產(chǎn)品的純度。

進(jìn)一步的，所述排氣管中設(shè)置有透氣網(wǎng)；所述透氣網(wǎng)位于所述單向氣閥和所述筒體之間。

設(shè)置透氣網(wǎng)，透氣網(wǎng)能夠允許空氣通過(guò)，并阻止氯化鉀粉末通過(guò)，避免氯化鉀粉末堵塞單向氣閥。

進(jìn)一步的，還包括設(shè)置在所述容料筒內(nèi)的活塞；所述活塞能夠相對(duì)于所述容料筒上下滑動(dòng)；

還包括第一氣壓缸，所述第一氣壓缸的活塞桿從下至上貫穿所述容料筒的底部與所述活塞連接。

設(shè)置活塞和第一氣壓缸。第一氣壓缸帶動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)，以擠壓聚集的氯化鉀粉末，使得氯化鉀粉末變得更加致密，進(jìn)一步降低氯化鉀粉末內(nèi)的空氣含量。

進(jìn)一步的，還包括第二氣壓缸和隔板；所述隔板可滑動(dòng)的貫穿所述水平管的上壁，以打開(kāi)或關(guān)閉所述水平管；所述第二氣壓缸的活塞桿與所述隔板連接。

設(shè)置第二氣壓缸和隔板。當(dāng)?shù)诙鈮焊讕?dòng)隔板封閉水平管時(shí)，在螺旋軸的推動(dòng)下，氯化鉀粉末被擠壓變得更加致密，進(jìn)一步降低氯化鉀粉末內(nèi)的空氣含量。當(dāng)?shù)诙鈮焊讕?dòng)隔板打開(kāi)水平管時(shí)，即允許氯化鉀粉末通過(guò)。

進(jìn)一步的，所述垂直管的下端的直徑從上至下逐漸減小。

垂直管的下端的直徑從上至下逐漸減小，形成緩沖面，降低氯化鉀粉末下落時(shí)的速度，避免氯化鉀粉末高速落在傳送帶上產(chǎn)生的粉末。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1．氯化鉀粉末通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入筒體。電機(jī)帶動(dòng)螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將氯化鉀粉末從筒體的第一端運(yùn)送至第二端。氯化鉀粉末進(jìn)入容料筒中堆積，在容料筒中堆積滿(mǎn)后，由于傾斜管向上傾斜，氯化鉀粉末將在筒體于傾斜管的連接處不斷聚集。隨著氯化鉀粉末的聚集，氯化鉀粉末內(nèi)的空氣被擠壓出來(lái)，并通過(guò)排氣管和單向氣閥排出至筒體外。在螺旋軸的推動(dòng)下，內(nèi)部空氣含量很低的氯化鉀粉末通過(guò)水平管和垂直管落到傳送帶上。然后通過(guò)傳送帶將內(nèi)部空氣含量很低的氯化鉀粉末送至爐體內(nèi)。通過(guò)本實(shí)用新型，能夠使氯化鉀粉末變得更加致密，降低氯化鉀粉末內(nèi)的空氣含量，避免爐體受到傷害，且有利于提高硫酸鉀產(chǎn)品的純度。

2．設(shè)置透氣網(wǎng)，透氣網(wǎng)能夠允許空氣通過(guò)，并阻止氯化鉀粉末通過(guò)，避免氯化鉀粉末堵塞單向氣閥。

3．設(shè)置活塞和第一氣壓缸。第一氣壓缸帶動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)，以擠壓聚集的氯化鉀粉末，使得氯化鉀粉末變得更加致密，進(jìn)一步降低氯化鉀粉末內(nèi)的空氣含量。

4．設(shè)置第二氣壓缸和隔板。當(dāng)?shù)诙鈮焊讕?dòng)隔板封閉水平管時(shí)，在螺旋軸的推動(dòng)下，氯化鉀粉末被擠壓變得更加致密，進(jìn)一步降低氯化鉀粉末內(nèi)的空氣含量。當(dāng)?shù)诙鈮焊讕?dòng)隔板打開(kāi)水平管時(shí)，即允許氯化鉀粉末通過(guò)。

5．垂直管的下端的直徑從上至下逐漸減小，形成緩沖面，降低氯化鉀粉末下落時(shí)的速度，避免氯化鉀粉末高速落在傳送帶上產(chǎn)生的粉末。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例，下面將對(duì)描述本實(shí)用新型實(shí)施例中所需要用到的附圖作簡(jiǎn)單的說(shuō)明。顯而易見(jiàn)的，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下，還可以根據(jù)下面的附圖，得到其它附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：10-筒體，11-螺旋軸，12-電機(jī)，13-進(jìn)料口，21-容料筒，22-單向氣閥，23-傾斜管，24-水平管，25-垂直管，26-排氣管，27-透氣網(wǎng)，28-活塞，29-第一氣壓缸，30-傳送帶，41-第二氣壓缸，42-隔板。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯而易見(jiàn)的，下面所述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型實(shí)施例中的一部分，而不是全部?；诒緦?shí)用新型記載的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下得到的其它所有實(shí)施例，均在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。

實(shí)施例1

如圖1所示，用于硫酸鉀生產(chǎn)的送料機(jī)構(gòu)，包括筒體10、螺旋軸11、電機(jī)12、容料筒21、單向氣閥22、傾斜管23、水平管24、垂直管25、排氣管26和傳送帶30；

所述筒體10具備相對(duì)的第一端和第二端；所述螺旋軸11設(shè)置于所述筒體10內(nèi)；所述電機(jī)12靠近所述筒體10的第一端并與所述螺旋軸11連接；所述筒體10的第一端周面頂部設(shè)置有進(jìn)料口13；所述容料筒21與在所述筒體10的第二端的周面底部連接；所述傾斜管23的一端與所述筒體10的第二端連接；所述傾斜管23的另一端與所述水平管24的一端連接：所述水平管24的另一端與所述垂直管25連接；所述筒體10水平設(shè)置；所述傾斜管23相對(duì)于所述筒體10傾斜向上延伸；所述垂直管25相對(duì)于所述水平管24向下延伸；所述傳送帶30正對(duì)所述垂直管25的下端；

所述排氣管26設(shè)置在所述筒體10的第二端的周面頂部；所述單向氣閥22設(shè)置在所述排氣管26上。

本實(shí)用新型的工作原理如下：

氯化鉀粉末通過(guò)進(jìn)料口13進(jìn)入筒體10。電機(jī)12帶動(dòng)螺旋軸11轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將氯化鉀粉末從筒體10的第一端運(yùn)送至第二端。氯化鉀粉末進(jìn)入容料筒21中堆積，在容料筒21中堆積滿(mǎn)后，由于傾斜管23向上傾斜，氯化鉀粉末將在筒體10于傾斜管23的連接處不斷聚集。隨著氯化鉀粉末的聚集，氯化鉀粉末內(nèi)的空氣被擠壓出來(lái)，并通過(guò)排氣管26和單向氣閥22排出至筒體10外。在螺旋軸11的推動(dòng)下，內(nèi)部空氣含量很低的氯化鉀粉末通過(guò)水平管24和垂直管25落到傳送帶30上。然后通過(guò)傳送帶30將內(nèi)部空氣含量很低的氯化鉀粉末送至爐體內(nèi)。通過(guò)本實(shí)用新型，能夠使氯化鉀粉末變得更加致密，降低氯化鉀粉末內(nèi)的空氣含量，避免爐體受到傷害，且有利于提高硫酸鉀產(chǎn)品的純度。

進(jìn)一步的，如圖1所示，在其中一種實(shí)施方式中，所述排氣管26中設(shè)置有透氣網(wǎng)27；所述透氣網(wǎng)27位于所述單向氣閥22和所述筒體10之間。

設(shè)置透氣網(wǎng)27，透氣網(wǎng)27能夠允許空氣通過(guò)，并阻止氯化鉀粉末通過(guò)，避免氯化鉀粉末堵塞單向氣閥22。

進(jìn)一步的，如圖1所示，在其中一種實(shí)施方式中，還包括設(shè)置在所述容料筒21內(nèi)的活塞28；所述活塞28能夠相對(duì)于所述容料筒21上下滑動(dòng)；

還包括第一氣壓缸29，所述第一氣壓缸29的活塞桿從下至上貫穿所述容料筒21的底部與所述活塞28連接。

設(shè)置活塞28和第一氣壓缸29。第一氣壓缸29帶動(dòng)活塞28運(yùn)動(dòng)，以擠壓聚集的氯化鉀粉末，使得氯化鉀粉末變得更加致密，進(jìn)一步降低氯化鉀粉末內(nèi)的空氣含量。

進(jìn)一步的，如圖1所示，在其中一種實(shí)施方式中，還包括第二氣壓缸41和隔板42；所述隔板42可滑動(dòng)的貫穿所述水平管24的上壁，以打開(kāi)或關(guān)閉所述水平管24；所述第二氣壓缸41的活塞桿與所述隔板42連接。

設(shè)置第二氣壓缸41和隔板42。當(dāng)?shù)诙鈮焊?1帶動(dòng)隔板42封閉水平管24時(shí)，在螺旋軸11的推動(dòng)下，氯化鉀粉末被擠壓變得更加致密，進(jìn)一步降低氯化鉀粉末內(nèi)的空氣含量。當(dāng)?shù)诙鈮焊?1帶動(dòng)隔板42打開(kāi)水平管24時(shí)，即允許氯化鉀粉末通過(guò)。

進(jìn)一步的，如圖1所示，在其中一種實(shí)施方式中，所述垂直管25的下端的直徑從上至下逐漸減小。

垂直管25的下端的直徑從上至下逐漸減小，形成緩沖面，降低氯化鉀粉末下落時(shí)的速度，避免氯化鉀粉末高速落在傳送帶30上產(chǎn)生的粉末。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。