本實(shí)用新型涉及一種具有自動(dòng)上料功能的立式平口攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

在建筑工程的生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常需要使用立式平口攪拌機(jī)對(duì)水泥和砂石進(jìn)行攪拌，立式平口攪拌機(jī)又叫強(qiáng)制式攪拌機(jī)，一般包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有豎向設(shè)置且頂部敞口的圓筒狀攪拌桶，攪拌桶內(nèi)設(shè)有攪拌齒，攪拌桶底部的機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)攪拌齒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其次，攪拌桶的桶壁上設(shè)有卸料出口及封閉卸料出口的封門；在使用上述結(jié)構(gòu)的立式平口攪拌機(jī)時(shí)，需要攪拌的砂石通常是通過(guò)人工用鐵锨將砂石鏟入攪拌桶內(nèi)，因此，造成工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；另外，當(dāng)將水泥加入攪拌桶中時(shí)，通常是通過(guò)人工先將水泥袋搬至攪拌桶的桶口邊緣處，之后，將水泥袋割破，從而使水泥漏入攪拌桶中，由于桶口位置較高，水泥袋在搬運(yùn)時(shí)極大的增大了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，另外，水泥在漏入攪拌桶時(shí)，水泥易產(chǎn)生揚(yáng)塵，從而危害工人的身體健康。鑒于上述問(wèn)題，因此有必要設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，方便加料，可降勞動(dòng)強(qiáng)度的具有自動(dòng)上料功能的立式平口攪拌機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，方便加料，可降勞動(dòng)強(qiáng)度的具有自動(dòng)上料功能的立式平口攪拌機(jī)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型包括立式平口攪拌機(jī)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：所述立式平口攪拌機(jī)的前側(cè)設(shè)有上料架，所述上料架上設(shè)有左右間隔設(shè)置的豎梁，兩根豎梁的頂部分別鉸裝有向前方延伸的擺臂，兩個(gè)擺臂的前端部之間固接有加料斗，所述加料斗前側(cè)部設(shè)有加料口，所述加料斗的頂部后側(cè)位置設(shè)有出料口；所述上料架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)擺臂擺動(dòng)從而將加料斗翻舉至立式平口攪拌機(jī)上方進(jìn)行卸料或者重新將加料斗翻落立式平口攪拌機(jī)前方進(jìn)行裝料的驅(qū)動(dòng)油缸，所述上料架上還設(shè)有給驅(qū)動(dòng)油缸提供動(dòng)力的液壓油泵。

采用上述結(jié)構(gòu)后，當(dāng)需要向立式平口攪拌機(jī)中加入水泥或者砂石等料體時(shí)，先使加料斗復(fù)位至立式平口攪拌機(jī)前側(cè)，因此，通過(guò)人工可將水泥或者砂石轉(zhuǎn)運(yùn)至加料斗內(nèi)，由于加料斗的位置低于立式平口攪拌機(jī)的攪拌桶的高度，因此，可降低人工加料的勞動(dòng)強(qiáng)度，其次，由于加料斗的加料口位于加料斗前側(cè)，因此也方便人工加料；當(dāng)加料斗裝滿料體時(shí)，可控制驅(qū)動(dòng)油缸工作從而將加料斗翻舉至立式平口攪拌機(jī)上方進(jìn)行卸料，該結(jié)構(gòu)可降低工人的整體勞動(dòng)強(qiáng)度，從而方便上料和卸料。

為了方便實(shí)現(xiàn)加料斗的具體結(jié)構(gòu)，所述加料斗包括兩片分別與同側(cè)擺臂固接在一起并向下方延伸的側(cè)箱板、及連接在兩片側(cè)箱板之間的后箱板和底板，所述后箱板為下側(cè)部向前下方傾斜延伸、上側(cè)部向后上方傾斜延伸的傾斜狀設(shè)置，兩片側(cè)箱板、后箱板和底板依次連接從而圍成前側(cè)具有加料口和頂部具有出料口的料斗箱體。

為了控制卸料速度，從而避免料體進(jìn)入立式平口攪拌機(jī)中產(chǎn)生揚(yáng)塵和避免料體撒出立式平口攪拌機(jī)外側(cè)，兩片側(cè)箱板的上側(cè)邊之間連接有擋料板，所述擋料板的后側(cè)邊與后箱板的上側(cè)邊間隔設(shè)置，所述擋料板的后側(cè)邊、兩個(gè)側(cè)箱板的上側(cè)邊和后箱板的上側(cè)邊圍成出料口。

為了進(jìn)一步控制卸料速度，所述擋料板的頂部安裝有擋料膠皮，所述擋料膠皮具有向后方延伸從而遮擋住出料口的自由端部。

為了方便將搬運(yùn)至加料斗內(nèi)的沙袋和水泥袋自動(dòng)割破，所述加料斗內(nèi)設(shè)有割袋裝置。

為了方便實(shí)現(xiàn)割袋裝置的具體結(jié)構(gòu)，所述割袋裝置包括固接在底板前側(cè)部的支撐座，所述支撐座的頂部與后箱板之間設(shè)有與底板間隔設(shè)置的割袋刀片。

為了提高割袋效果，所述割袋刀片呈前端低、后端高的傾斜狀設(shè)置。

為了避免加料斗復(fù)位時(shí)與上料架硬性接觸，所述上料架上設(shè)有用于支撐加料斗底部的彈性膠墊。

綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，方便向加料斗內(nèi)加料，且具有自動(dòng)上料功能，可降勞動(dòng)強(qiáng)度，并且卸料過(guò)程可極大的避免揚(yáng)塵的產(chǎn)生。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1帶有局部剖視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3另一種工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照附圖，該具有自動(dòng)上料功能的立式平口攪拌機(jī)包括立式平口攪拌機(jī)1，該立式平口攪拌機(jī)1為現(xiàn)有技術(shù)，該立式平口攪拌機(jī)1又叫強(qiáng)制式攪拌機(jī)，通常包括機(jī)架17，機(jī)架17上安裝有豎向設(shè)置且頂部敞口的圓筒狀攪拌桶18，攪拌桶18內(nèi)設(shè)有攪拌齒，攪拌桶18底部的機(jī)架17上設(shè)有驅(qū)動(dòng)攪拌齒轉(zhuǎn)動(dòng)的變速機(jī)及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其次，攪拌桶18的桶壁下側(cè)部設(shè)有卸料出口及封閉卸料出口的封門，該現(xiàn)有技術(shù)的立式平口攪拌機(jī)1普遍沒(méi)有自動(dòng)上料功能，因此，在進(jìn)行砂石的加料過(guò)程時(shí)，通常是通過(guò)人工用鐵锨將砂石鏟入攪拌桶18內(nèi)，由于攪拌桶18是頂部開(kāi)口的桶體結(jié)構(gòu)，且桶口位置較高，因此造成工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；另外，當(dāng)將水泥加入攪拌桶18中時(shí)，通常是通過(guò)人工先將水泥袋抬至桶口邊緣上，之后，將水泥袋割破，工人近距離拉扯水泥袋從而使水泥漏入攪拌桶18中，由于桶口位置較高，因此水泥搬運(yùn)費(fèi)事費(fèi)力，勞動(dòng)強(qiáng)度極大，另外，由于攪拌桶18的桶腔較深，因此水泥在撒入時(shí)不可避免的會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵，從而危害拉扯水泥袋工人的身體健康。

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的立式平口攪拌機(jī)1的上述缺陷而進(jìn)行了結(jié)構(gòu)改進(jìn)，如圖1-圖4所示，即在機(jī)架17的前側(cè)焊接上料架2，該上料架2包括左右間隔設(shè)置的橫梁，橫梁的后端焊接在機(jī)架17上，橫梁的前端設(shè)有向下延伸并與機(jī)架17底面平齊設(shè)置的支腿，其次，橫梁的前端部之間還連接有連接梁，另外，兩根橫梁的后端部上分別焊接有豎梁3，豎梁3的頂部低于攪拌桶18的桶口，兩根豎梁3的頂部分別鉸裝有向前方延伸的擺臂4，兩個(gè)擺臂4的前端部之間固接有加料斗5，該加料斗5包括兩片分別與同側(cè)擺臂4固接在一起并向下方延伸的側(cè)箱板9、及連接在兩片側(cè)箱板9之間的后箱板10和底板11，兩片側(cè)箱板9、后箱板10和底板11依次連接從而圍成前側(cè)具有加料口6和頂部具有出料口7的料斗箱體，為了提高卸料時(shí)的通暢性，后箱板10為下側(cè)部向前下方傾斜延伸、上側(cè)部向后上方傾斜延伸的傾斜狀設(shè)置，另外，為了增大加料口6的開(kāi)口大小，側(cè)箱板9的前側(cè)邊也為下側(cè)部向前下方傾斜延伸、上側(cè)部向后上方傾斜延伸的傾斜狀設(shè)置；另外，同側(cè)的橫梁與擺臂4之間還安裝有驅(qū)動(dòng)擺臂4擺動(dòng)從而將加料斗5翻舉至立式平口攪拌機(jī)1上方進(jìn)行卸料或者重新將加料斗5翻落立式平口攪拌機(jī)1前方進(jìn)行裝料的驅(qū)動(dòng)油缸8，相應(yīng)的，上料架2上還設(shè)有給驅(qū)動(dòng)油缸提供動(dòng)力的液壓油泵及液壓控制系統(tǒng)，該液壓油泵和液壓控制系統(tǒng)為現(xiàn)有技術(shù)，圖中并未示出。因此，當(dāng)需要向立式平口攪拌機(jī)1中加入水泥或者砂石等料體時(shí)，先使加料斗5復(fù)位至立式平口攪拌機(jī)1前側(cè)，即使加料斗5底部壓靠在上料架2頂部上并使加料斗5處于水平狀態(tài)，因此，通過(guò)人工可將水泥或者砂石轉(zhuǎn)運(yùn)至加料斗5內(nèi)，由于加料斗5的位置低于立式平口攪拌機(jī)1的攪拌桶18的高度，因此，可降低人工加料的勞動(dòng)強(qiáng)度，其次，由于加料斗5的加料口6位于加料斗5前側(cè)，因此也方便人工加料；當(dāng)加料斗5裝滿料體時(shí)，可控制驅(qū)動(dòng)油缸8工作從而將加料斗5翻舉至立式平口攪拌機(jī)1上方進(jìn)行卸料，該結(jié)構(gòu)可降低工人的整體勞動(dòng)強(qiáng)度，從而方便上料和卸料；另外，如圖3所示，該加料頭在復(fù)位時(shí)，為了避免加料斗5與上料架2硬性接觸，連接梁的上表面上安裝有用于支撐加料斗5底部的彈性膠墊16。

繼續(xù)參照附圖，為了控制加料斗5的卸料速度，從而使料體緩慢勻速的進(jìn)入攪拌桶18中，繼而減輕揚(yáng)塵的產(chǎn)生和避免料體撒出攪拌桶18外側(cè)，兩片側(cè)箱板9的上側(cè)邊之間連接有擋料板12，擋料板12的后側(cè)邊與后箱板10的上側(cè)邊間隔設(shè)置，因此，在擋料板12的后側(cè)邊、兩個(gè)側(cè)箱板9的上側(cè)邊和后箱板10的上側(cè)邊之間圍成開(kāi)口較小的出料口7。而為了進(jìn)一步控制卸料速度，擋料板12的頂部還安裝有擋料膠皮13，擋料膠皮13具有向后方延伸從而遮擋住出料口7的自由端部，因此，當(dāng)進(jìn)行卸料時(shí)，料體從出料口7排出時(shí)由于擋料膠皮的作用會(huì)限制出料速度和出料角度，繼而避免料體外漏和降低揚(yáng)塵的產(chǎn)生。

繼續(xù)參照附圖，為了方便將搬運(yùn)至加料斗5內(nèi)的沙袋和水泥袋自動(dòng)割破，加料斗5內(nèi)設(shè)有割袋裝置，該割袋裝置包括固接在底板11前側(cè)部的支撐座14，支撐座14的頂部與后箱板10之間設(shè)有與底板11間隔設(shè)置的割袋刀片15，割袋刀片15的上側(cè)邊具有刀刃，為了提高割袋效果，割袋刀片15呈前端低、后端高的傾斜狀設(shè)置。

綜上所述，本實(shí)用新型不限于上述具體實(shí)施方式。本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的前提下，可做若干的更改和修飾，所有這些變化均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。