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      球磨機用滑式給料裝置的制作方法

      文檔序號:11307484閱讀:213來源:國知局
      球磨機用滑式給料裝置的制造方法

      本實用新型涉及給料裝置的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說是涉及球磨機給料裝置的技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      磷酸氫鈣是一種白色單斜結(jié)晶粉末,它易溶于稀鹽酸、硝酸、醋酸,微溶于水,不溶于乙醇。磷酸氫鈣常被作為動物飼料的鈣磷補充,其生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)品可作為肥料。磷礦石是生產(chǎn)磷酸氫鈣的主要原料,磷礦石一般為大小不一的塊狀,在生產(chǎn)時必須使用球磨機將其粉碎成粉狀后再進行使用。目前在對磷礦石進行粉碎時,一般是直接將其送入球磨機內(nèi)進行粉碎,由于部分磷礦石的體積較大,在將其排入球磨機內(nèi)后,會極大地加大球磨機的工作負(fù)荷,同時會對球磨機造成一定的損傷,并且會影響磷礦石的粉碎效果。因此,急需尋找一種可控制球磨機磷礦石進料情況的給料裝置。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的就是為了解決上述之不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,使用方便,不易堵塞,還可對進入球磨機的磷礦石進行篩分,可有效降低球磨機工作負(fù)荷,提高粉碎效果的球磨機用滑式給料裝置。

      本實用新型為了解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)解決方案如下:

      球磨機用滑式給料裝置,它包括有球磨機和給料倉,所述球磨機的端部設(shè)置有進料口,所述給料倉的底部開設(shè)有出料口,它還包括有機架、彈簧、滑道、振動電機、螺桿和擋板,所述彈簧安裝在機架上,所述滑道安裝在彈簧上,該滑道呈傾斜布置,滑道的前端部和上部為敞口狀,滑道的前端部與球磨機的進料口相連通,所述振動電機安裝在滑道上,所述給料倉位于滑道的上方,其出料口與滑道的后上部相對應(yīng),所述滑道上設(shè)置有支架,在該支架上開設(shè)有螺紋孔,所述螺桿旋置在該螺紋孔內(nèi),所述擋板活動擋置在滑道內(nèi),并與螺桿的下端部活動連接,在螺桿的上端部設(shè)置有手輪。

      所述滑道的兩內(nèi)側(cè)壁上分別開設(shè)有相對應(yīng)的滑槽,所述擋板的兩側(cè)部分別活動卡置在該滑槽內(nèi)。

      它還包括有進水管,所述進水管固定安裝在支架上,該進水管與滑道內(nèi)部相對應(yīng)。

      所述擋板上設(shè)置有支座,在該支座上開設(shè)有通孔,所述螺桿的下端部開設(shè)有環(huán)形限位槽,螺桿通過其環(huán)形限位槽活動卡置在支座的通孔內(nèi)。

      本實用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達到的有益效果是:該裝置在使用時根據(jù)需要將擋板保持一定的開度,落入滑道內(nèi)的磷礦石在振動電機的振動作用下,沿傾斜的滑道向下輸送,在到達擋板時,較大塊的磷礦石被擋置在擋板后方的滑道內(nèi),較小塊的磷礦石則從擋板底部的間隙穿過,并沿滑道排入球磨機內(nèi)進行粉碎碾磨,從而對進入球磨機內(nèi)的磷礦石進行篩選過濾,防止較大塊的磷礦石進入球磨機內(nèi),有效降低了球磨機的工作負(fù)荷,提高了粉碎碾磨效果;通過進水管向滑道內(nèi)送入水流,不僅有助于加快滑道內(nèi)磷礦石的輸送速度,而且對磷礦石潤濕后,進一步提高了粉碎碾磨效果;該裝置結(jié)構(gòu)簡單,便于維修,不易堵塞,可極大地降低制造和使用成本,且使用十分方便。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為圖1中A處的局部放大示意圖。

      具體實施方式

      由圖1和圖2所示,球磨機用滑式給料裝置,它包括有球磨機1和給料倉2,所述球磨機1的端部設(shè)置有進料口3,所述給料倉2的底部開設(shè)有出料口4,它還包括有機架5、彈簧6、滑道7、振動電機8、螺桿9和擋板10,所述彈簧6安裝在機架5上,所述滑道7安裝在彈簧6上,該滑道7呈傾斜布置,滑道7的前端部和上部為敞口狀,滑道7的前端部與球磨機1的進料口3相連通,所述振動電機8安裝在滑道7底部,所述給料倉2位于滑道7的上方,其出料口4與滑道7的后上部相對應(yīng),磷礦石從給料倉2的出料口4排入滑道7內(nèi)。所述滑道7上設(shè)置有支架11,在該支架11上開設(shè)有螺紋孔12,所述螺桿9旋置在該螺紋孔12內(nèi),所述滑道7的兩內(nèi)側(cè)壁上分別開設(shè)有相對應(yīng)的滑槽14,所述擋板10的兩側(cè)部分別活動卡置在該滑槽14內(nèi),該擋板10位于給料倉2出料口4的前方。所述擋板10上設(shè)置有支座16,在該支座16上開設(shè)有通孔17,所述螺桿9的下端部開設(shè)有環(huán)形限位槽18,螺桿9通過其環(huán)形限位槽18活動卡置在支座16的通孔17內(nèi),在螺桿9的上端部設(shè)置有手輪13。通過旋轉(zhuǎn)手輪13可對螺桿9的高度進行調(diào)節(jié),從而帶動擋板10進行上下移動,對擋板10的開度進行調(diào)節(jié),從而調(diào)整進入球磨機1的磷礦石的大小。還可在該裝置上安裝進水管15,所述進水管15固定安裝在支架11上,該進水管15與滑道7內(nèi)部相對應(yīng),通過進水管15向滑道7內(nèi)送入水流,不僅有助于加快滑道7內(nèi)磷礦石的輸送速度,而且潤濕后的磷礦石更利于其進入球磨機內(nèi)進行粉碎碾磨。該裝置在使用時根據(jù)需要將擋板10保持一定的開度,磷礦石從給料倉2的出料口4落入滑道7內(nèi),落入滑道7內(nèi)的磷礦石在振動電機8的振動作用下,沿傾斜的滑道7向下輸送,在到達擋板10時,較大塊的磷礦石被擋置在擋板10后方的滑道7內(nèi),較小塊的磷礦石則從擋板10底部的間隙穿過,并沿滑道7從進料口3排入球磨機1內(nèi)進行粉碎碾磨,被擋置在擋板10后方較大塊的磷礦石在振動電機8的振動作用下,相互發(fā)生碰撞而逐漸破碎,最終成為較小塊的磷礦石,并從擋板10底部的間隙排走。

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