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      一種便于清洗的涂料攪拌桶的制作方法

      文檔序號:11736232閱讀:356來源:國知局
      一種便于清洗的涂料攪拌桶的制作方法與工藝

      本實用新型涉及涂料生產(chǎn)設備,特別涉及一種便于清洗的涂料攪拌桶。



      背景技術:

      攪拌桶是將幾種耐高溫、粉末狀材料與水混合成符合工藝要求的粘稠狀物料的設備。在涂料加工生產(chǎn)中,加工前需要將各種粉狀原料混合在一起,用于混合原料的設備通常為攪拌桶,原料進入攪拌桶內(nèi)完成混合加工。這種混合加工過程中存在的問題是:粉料容易粘結(jié)在攪拌桶內(nèi)壁,不僅清掃不方便,而且造成原料的浪費。

      授權公告號為CN205435649U的中國實用新型公開了一種攪拌桶,包括桶體和設置在桶體內(nèi)并且與桶體密封滑動套接的刮環(huán),桶體兩側(cè)均并列設置有導桿和螺桿,所述導桿自上而下依次穿過桶體頂部和刮環(huán)且與刮環(huán)滑動連接,螺桿自上而下依次穿過桶體頂部和刮環(huán),螺桿與桶體頂部轉(zhuǎn)動連接,螺桿與刮環(huán)螺紋連接。該攪拌桶通過對粘結(jié)在攪拌桶內(nèi)壁的物料進行清掃,以減少物料的浪費。本方案提供另一種思路,一方面便于攪拌桶的清理,另一方面減少物料浪費。



      技術實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于提供一種便于清洗的涂料攪拌桶,物料浪費少,清洗難度低,且結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。

      本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:一種便于清洗的涂料攪拌桶,包括桶體,桶體內(nèi)設有可拆卸連接的清洗桶體,清洗桶體的形狀為圓環(huán),其底部與桶體的底部緊密貼合。

      通過采用上述技術方案,在現(xiàn)有攪拌桶的結(jié)構(gòu)基礎上設置可拆卸的清洗桶體,當涂料攪拌完成后可以將清洗桶體取出,將殘留在清洗桶體上的涂料刮下,以減少物料的浪費,同時清洗桶體可拆卸,涂料攪拌完成后可以及時將清洗桶體進行清理,以免涂料日積月累影響后期使用,相較于普通的無法拆卸的攪拌桶桶體清洗難度大大降低,清洗更干凈。

      優(yōu)選的,清洗桶體由若干插板插接而成,插板的一側(cè)設有燕尾形的插接槽,另一側(cè)設有匹配插接槽的插接棱,插接槽和插接棱都沿著豎直方向設置。

      通過采用上述技術方案,清洗桶體設計成若干插接板插接的形式,便于拿取和清洗;燕尾形的插接槽和插接棱連接可靠,在水平面內(nèi)不會松動,可以保障清洗桶體的密封性,減少使用過程中涂料從插接板的連接處泄漏。

      優(yōu)選的,清洗桶體外側(cè)壁靠近底部設有連接外螺紋,桶體內(nèi)側(cè)壁設有配合連接外螺紋的連接內(nèi)螺紋。

      通過采用上述技術方案,清洗桶體與桶體之間通過螺紋連接,只要旋轉(zhuǎn)便可將清洗桶體固定或從桶體上拆下,操作方便,結(jié)構(gòu)簡單。

      優(yōu)選的,清洗桶體的底部設有限位槽,桶體的底部設有配合限位槽的環(huán)形限位凸棱。

      通過采用上述技術方案,在清洗桶體底部與桶體上設置限位槽和限位凸棱以便將清洗桶體固定,減少在涂料攪拌過程中清洗桶體與桶體之間發(fā)生相對移動,保持設備運行的平穩(wěn)性,從而減少涂料的滲漏。

      優(yōu)選的,清洗桶體內(nèi)側(cè)壁靠近底部設有一圈接料凸緣。

      通過采用上述技術方案,在清洗桶體內(nèi)側(cè)壁設置接料凸緣,在攪拌完成后取出清洗桶體時,清洗桶體上殘留的涂料流淌下來被接料凸緣接住,降低涂料流到桶體上的概率,使桶體側(cè)壁保持干凈。

      優(yōu)選的,清洗桶體的頂部設有一對對稱的手柄。

      通過采用上述技術方案,清洗桶體頂部設置手柄方便對清洗桶體的拆卸和安裝操作。

      優(yōu)選的,桶體底部的形狀為漏斗形,桶體底部的最低處設有出料口。

      通過采用上述技術方案,桶體底部的涂料在重力作用下自動流到出料口處,減少殘留在桶體內(nèi)的涂料量,節(jié)約物料,同時還能降低清理難度。

      附圖說明

      圖1為實施例1的整體圖;

      圖2為圖1中局部A的放大圖;

      圖3為圖1中局部B的放大圖;

      圖4為攪拌桶部分示意圖;

      圖5為圖4中局部C的放大圖;

      圖6為攪拌桶內(nèi)部示意圖;

      圖7為攪拌軸示意圖;

      圖8為圖7中局部D的放大圖;

      圖9為圖7中局部E的放大圖;

      圖10為實施例2中攪拌桶的示意圖。

      附圖標記:1、機架;2、底座;3、桶體;301、連接內(nèi)螺紋;302、限位凸棱;303、出料口;4、滾輪;401、滑槽;5、攪拌軸;501、中心軸;502、連接環(huán);503、連接套;6、軌道;601、擋板;602、滑軌;7、限位擋塊;8、止動擋塊;801、支撐面;9、過渡斜坡;10、推拉柄;11、清洗桶體;1101、插板;1101a、插接槽;1101b、插接棱;1102、連接外螺紋;1103、限位槽;1104、接料凸緣;12、手柄;13、攪拌葉;1301、吹氣孔;1302、攪拌單葉;14、連接桿;15、吹氣裝置;16、橡膠刮料件;1601、刮料斜口;17、連接片;18、轉(zhuǎn)動套環(huán)。

      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

      如圖1所示,一種便于清洗的涂料攪拌桶,包括機架1和桶體3,機架1下方設有底座2,底座2上設有軌道6,軌道6入口側(cè)設有過渡斜坡9,桶體3底部帶有滾輪4,滾輪4嵌合軌道6前后移動,桶體3側(cè)面設有推拉柄10。

      如圖2~3所示,軌道6包括兩側(cè)的擋板601和中間的滑軌602,滾輪4上設有環(huán)形的配合滑軌602的滑槽401。滑軌602固定在底座2上,擋板601滑動連接在底座2上并可垂直于軌道6滑動。軌道6兩側(cè)分別設有用于固定擋板601的限位件即限位擋塊7,限位擋塊7滑動連接在底座2上并可平行于軌道6滑動,擋板601完全貼合在滾輪4上時,限位擋塊7緊貼在擋板601外側(cè)面。擋板601上還設有用于限制滾輪4前后移動的止動件即止動擋塊8,止動擋塊8鉸接在擋板601上并可豎直轉(zhuǎn)動到兩塊擋板601之間。止動擋塊8具有契合滑槽401的支撐面801,該支撐面801采用橡膠材料制成。

      開始攪拌涂料前,先將軌道6的擋板601分別向兩側(cè)移動一段距離;將桶體3推至軌道6的入口側(cè),并使?jié)L輪4上的滑槽401對準軌道6的滑軌602;再將桶體3沿著滑軌602經(jīng)過渡斜坡9推至底座2上的合適位置;然后將兩側(cè)的擋板601移回滑軌602兩側(cè)并緊貼滑軌602;再移動限位擋塊7,使兩塊限位擋塊7抵壓在擋板601側(cè)面;轉(zhuǎn)動擋板601上鉸接的一塊止動擋塊8,使其轉(zhuǎn)動到兩個擋板601之間即位于滑軌602上方位置;微調(diào)桶體3的前后位置,使?jié)L輪4的滑槽401與該止動擋塊8的支撐面801貼合;然后轉(zhuǎn)動另一止動擋塊8,使其支撐面801與滾輪4的滑槽401貼合,兩個止動擋塊8分別位于兩個滾輪4的前后方即可完成對桶體3的固定操作。

      如圖4~6所示,涂料攪拌桶的桶體3底部形狀為漏斗形,桶體3底部的最低處設有出料口303。桶體3內(nèi)設有可拆卸的清洗桶體11,清洗桶體11的形狀為圓環(huán),其底部與桶體3的底部緊密貼合。清洗桶體11由若干插板1101插接而成,插板1101的一側(cè)設有燕尾形的插接槽1101a,另一側(cè)設有匹配插接槽1101a的插接棱1101b,插接槽1101a和插接棱1101b都沿著豎直方向設置。清洗桶體11的底部設有限位槽1103,桶體3的底部設有配合限位槽1103的環(huán)形的限位凸棱302。清洗桶體11內(nèi)側(cè)壁底部邊緣設有一圈接料凸緣1104。

      使用前先將插板1101插接成環(huán)形,底部的限位槽1103卡接在桶體3的限位凸棱302上,相鄰插板1101的插接槽1101a連接插接棱1101b;使用完成后,將插板1101取出,插板1101上殘留的涂料用刮刀將其刮到涂料盛放桶內(nèi),減少浪費;使用完后將插板1101清洗干凈以備下次使用,而桶體3底部由于是漏斗狀,所以涂料沿著傾斜面流淌到出料口303,粘附在桶體3底部的涂料量很少,完成攪拌后用清水沖洗,臟水從出料口303放出即可。

      如圖7~9所示,機架1上設有位于軌道6上方的可升降的攪拌軸5,攪拌軸5連有驅(qū)動裝置,機架1上還設有位于攪拌軸5外的桶蓋。攪拌軸5包括中心軸501、連接環(huán)502和連接套503,連接環(huán)502沿著中心軸501的高度方向均勻分布,連接環(huán)502和連接套503都套設在中心軸501外且連接套503的頂部和底部分別抵觸在相鄰連接環(huán)502之間。連接套503包括拼接的兩半,兩半之間通過緊固件固定。

      兩半連接套503的側(cè)面分別設有水平設置的連接桿14。連接桿14頂端設有連接片17,連接片17上設有轉(zhuǎn)動套環(huán)18,轉(zhuǎn)動套環(huán)18套設在連接桿14上并通過緊固件固定。

      連接片17上可拆卸連接有攪拌單葉1302,且連接片17通過緊固件固定在攪拌單葉1302的上表面或下表面。若干攪拌單葉1302連接成雙螺旋結(jié)構(gòu)的攪拌葉13,攪拌葉13交纏環(huán)繞在攪拌軸5外。攪拌葉13的底部設有橡膠刮料件16,橡膠刮料件16具有刮料斜口1601,刮料斜口1601抵觸在桶體3底部。

      攪拌軸5、攪拌葉13和連接桿14內(nèi)部都中空且三者相互連通,攪拌葉13的上表面、下表面分別設有吹氣孔1301,吹氣孔1301沿著攪拌葉13的螺旋方向均勻分布。攪拌軸5的底部接通有吹氣裝置15。

      攪拌涂料時,開啟吹氣裝置15,向攪拌軸5內(nèi)吹氣;攪拌軸5和桶蓋在驅(qū)動裝置的作用下向下運動,進入桶體3內(nèi)進行攪拌混合;氣流從攪拌軸5底部向上運動,從攪拌軸5經(jīng)過連接桿14,最后從攪拌葉13上的吹氣孔1301內(nèi)吹出,形成沿著攪拌葉13螺旋方向上升的氣流。氣流對涂料具有氣動攪拌作用,使涂料攪拌更充分,并且攪拌葉13從桶體3底部一直到桶口處都具有攪拌混合作用,作用范圍廣;攪拌葉13底部的橡膠刮料件16將粘附在桶體3底部的涂料攪動,使涂料混合更充分。

      實施例2

      如圖10所示,本實施例與實施例1的區(qū)別在于,清洗桶體11的頂部設有一對對稱的手柄12,外側(cè)壁靠近底部設有連接外螺紋1102,桶體3內(nèi)側(cè)壁設有配合連接外螺紋1102的連接內(nèi)螺紋301。

      攪拌涂料前,將清洗桶體11套設在桶體3內(nèi),限位槽1103與限位凸棱302契合并通過旋轉(zhuǎn)將其固定即可。

      本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

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