本實(shí)用新型涉及物料脫水、過(guò)濾技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種真空螺旋脫水裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的螺旋擠出機(jī)對(duì)物料進(jìn)行脫水為通過(guò)物料在螺旋旋轉(zhuǎn)葉片推動(dòng)下沿軸向前進(jìn)，前進(jìn)過(guò)程中物料受變化的螺距的作用形成擠壓力，使物料在壓力下進(jìn)行機(jī)械脫水，水份只能通過(guò)篩網(wǎng)在出水口處排出，脫水后的物料在出料口處排出，由于在螺桿運(yùn)行過(guò)程中，就有部分水份脫出，但是這種脫水方式造成脫出的部分沒有及時(shí)的排出或者運(yùn)走，造成脫水效率較低，同時(shí)，這種方式的脫水效果受到螺旋旋轉(zhuǎn)的快慢與物料的含水量影響，脫水出來(lái)的物料的干燥度不均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型一種真空螺旋脫水裝置，物料在前進(jìn)過(guò)程中，受到螺桿與過(guò)濾筒體的擠壓力，物料在這過(guò)程中水份被擠出，在真空泵工作的真空環(huán)境下，擠出的水份快速通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)被抽出，大大提高了脫水效率。

一種真空螺旋脫水裝置，所述裝置包括：推動(dòng)組件以及過(guò)濾組件；所述推動(dòng)組件由電機(jī)，齒輪變速箱，軸桿，螺旋葉片組成，所述電機(jī)通過(guò)齒輪變速箱與軸桿連接，提供軸桿動(dòng)力，帶動(dòng)軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述螺旋葉片設(shè)置在軸桿表面上；所述過(guò)濾組件由過(guò)濾筒體以及真空泵組成，所述帶螺旋葉片的軸桿設(shè)置在過(guò)濾筒體內(nèi)層所形成的腔體內(nèi)，過(guò)濾筒體通過(guò)管道與真空泵連接，所述過(guò)濾筒體包括內(nèi)過(guò)濾層以及外封閉層，內(nèi)過(guò)濾層上開有若干通孔，在通孔位置設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。

優(yōu)選地，所述螺旋葉片與軸桿一體成型，形成一螺桿。

優(yōu)選地，所述螺桿為不等距等深螺旋螺桿。

優(yōu)選地，所述過(guò)濾筒體的進(jìn)料端設(shè)置有進(jìn)料漏斗。

優(yōu)選地，所述過(guò)濾筒體的出料端設(shè)置有出料口。

優(yōu)選地，所述出料口為過(guò)濾板組成，所述過(guò)濾板包括上過(guò)濾板以及下過(guò)濾板。

優(yōu)選地，所述上過(guò)濾板與過(guò)濾筒體固定連接，所述下過(guò)濾板上端鉸鏈固定，下端連接有伸縮調(diào)節(jié)器。

優(yōu)選地，所述過(guò)濾板結(jié)構(gòu)與過(guò)濾筒體一致，過(guò)濾板通過(guò)管道與真空泵連接。

優(yōu)選地，所述真空泵為水環(huán)真空泵。

優(yōu)選地，所述內(nèi)過(guò)濾層上的通孔為陣列排列，所述通孔為矩形形狀。

本實(shí)用新型的有益效果在于：通過(guò)推動(dòng)組件與過(guò)濾組件進(jìn)行套接，物料在推動(dòng)組件的推動(dòng)下，物料收到軸桿與過(guò)濾筒體的擠壓，水份進(jìn)行析出；在真空泵工作的真空環(huán)境下，析出的水份快速通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)被真空泵抽出，大大提高了脫水效率。同時(shí)，在過(guò)濾筒體的出料端設(shè)置有可伸縮活動(dòng)的過(guò)濾板，通過(guò)控制過(guò)濾板的伸縮，進(jìn)一步控制物料的含水量。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為真空螺旋脫水裝置實(shí)施例示意圖；

圖2為過(guò)濾筒體及過(guò)濾板實(shí)施例主視圖；

圖3為過(guò)濾筒體內(nèi)過(guò)濾層實(shí)施例俯視圖；

附圖標(biāo)記

11 電機(jī) 12 齒輪變速箱

13 進(jìn)料漏斗 14 軸桿

15 螺旋葉片 16 管道

17 真空泵 18 上過(guò)濾板

19 下過(guò)濾板 20 鉸鏈

21 伸縮調(diào)節(jié)器 22 過(guò)濾筒體

221 內(nèi)過(guò)濾層 222 外封閉層

2211 通孔 2212 過(guò)濾網(wǎng)

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)當(dāng)理解，當(dāng)在本說(shuō)明書和所附權(quán)利要求書中使用時(shí)，術(shù)語(yǔ)“包括”和“包含”指示所描述特征、整體、步驟、操作、元素和/或組件的存在，但并不排除一個(gè)或多個(gè)其它特征、整體、步驟、操作、元素、組件和/或其集合的存在或添加。

還應(yīng)當(dāng)進(jìn)一步理解，在本實(shí)用新型說(shuō)明書和所附權(quán)利要求書中使用的術(shù)語(yǔ)“和/或”是指相關(guān)聯(lián)列出的項(xiàng)中的一個(gè)或多個(gè)的任何組合以及所有可能組合，并且包括這些組合。

請(qǐng)參看圖1，結(jié)合圖2及圖3，一種真空螺旋脫水裝置，裝置包括：推動(dòng)組件以及過(guò)濾組件；所述推動(dòng)組件由電機(jī)11，齒輪變速箱12，軸桿14，螺旋葉片15組成，所述電機(jī)11通過(guò)齒輪變速箱12與軸桿14連接，電機(jī)11為軸桿14提供動(dòng)力，帶動(dòng)軸桿14轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪變速箱12用于調(diào)節(jié)軸桿14的轉(zhuǎn)速，所述螺旋葉片15設(shè)置在軸桿14表面上，隨軸桿14一起轉(zhuǎn)動(dòng)；所述過(guò)濾組件由過(guò)濾筒體22以及真空泵17組成，所述帶螺旋葉片15的軸桿14設(shè)置在過(guò)濾筒體22內(nèi)層所形成的腔體內(nèi)，過(guò)濾筒體22通過(guò)管道16與真空泵17連接，所述過(guò)濾筒體22包括內(nèi)過(guò)濾層221以及外封閉層222，內(nèi)過(guò)濾層221上開有若干通孔2211，在通孔2211位置設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)2212。當(dāng)物料在過(guò)濾筒體22的腔體中時(shí)，電機(jī)11帶動(dòng)軸桿14及軸桿14上的螺旋葉片15轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在旋轉(zhuǎn)葉片推動(dòng)下沿軸桿14向前推進(jìn)，前進(jìn)過(guò)程中物料受變化的螺距的作用，與過(guò)濾筒體22及軸桿14形成擠壓力，使物料在擠壓力下進(jìn)行機(jī)械脫水，而真空泵17通過(guò)管道16與過(guò)濾筒體22連接，內(nèi)過(guò)濾層221及過(guò)濾筒體22的腔體內(nèi)與外封閉層222之間形成一真空或者負(fù)壓，通過(guò)擠壓力下進(jìn)行機(jī)械脫的水及時(shí)被抽出，形成真空脫水，這樣脫水效果明顯優(yōu)于只有機(jī)械脫水的普通擠壓機(jī)，且真空泵17產(chǎn)生的負(fù)壓會(huì)大大提高脫水效率，同時(shí)物料的干燥度也得到大大提高。

本裝置通過(guò)螺旋擠壓與真空共同的作用，大大提高了脫水效率與效果，相對(duì)普通螺旋擠壓脫水而言，效率提高30％，脫水效果提高40％。

具體的，螺旋葉片15與軸桿14為一體成型，形成一整體螺桿。螺旋葉片15與軸桿14一體成型，提高了裝置的整體性，方便安裝及維修。

具體的，螺旋葉片15與軸桿14形成的螺桿為不等距等深螺旋螺桿。通過(guò)不等距的螺旋螺紋，在軸桿14轉(zhuǎn)動(dòng)下，使物料能夠沿正方向上進(jìn)行運(yùn)送，且由于不等距的螺旋，使物料在推送的方向上進(jìn)行擠壓脫水。當(dāng)然，螺桿還可以為等距不等深的螺旋螺紋。

具體的，在過(guò)濾筒體22的進(jìn)料端設(shè)置有進(jìn)料漏斗13，通過(guò)設(shè)置進(jìn)料漏斗13，可以方便添加物料，防止物料外撒，浪費(fèi)物料，提高物料的利用率。

具體的，過(guò)濾筒體22的出料端設(shè)置有出料口，出料口為過(guò)濾板組成，過(guò)濾板包括上過(guò)濾板18以及下過(guò)濾板19。通過(guò)在出料端設(shè)置上過(guò)濾板18以及下過(guò)濾板19，上、下過(guò)濾板19對(duì)出來(lái)的物料進(jìn)一步進(jìn)行擠壓脫水，提高了脫水的效率。

具體的，上過(guò)濾板18與過(guò)濾筒體22固定連接，使上過(guò)濾板18相對(duì)固定，不發(fā)生移動(dòng)；下過(guò)濾板19上端鉸鏈20固定，使得下過(guò)濾板19可以沿鉸鏈20方向內(nèi)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，下過(guò)濾板19下端連接有伸縮調(diào)節(jié)器21，可以通過(guò)伸縮調(diào)節(jié)器21對(duì)下過(guò)濾板19進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而調(diào)節(jié)物料最終的出料口的寬窄，控制出口物料的濕度。

具體的，過(guò)濾板結(jié)構(gòu)與過(guò)濾筒體22一致，都包括內(nèi)過(guò)濾層221以及外封閉層222，且過(guò)濾板通過(guò)管道16與真空泵17連接，對(duì)物料進(jìn)行進(jìn)一步的真空脫水。

具體的，真空泵17為水環(huán)真空泵。機(jī)泵同軸式直聯(lián)設(shè)計(jì)，節(jié)省空間，易于安裝。采用機(jī)械密封消除了泄漏，維護(hù)簡(jiǎn)便，且運(yùn)行平穩(wěn)，噪音較低，獨(dú)特的柔性排氣口設(shè)計(jì)，不會(huì)產(chǎn)生過(guò)壓縮。

具體的，內(nèi)過(guò)濾層221上的通孔2211為陣列排列，所述通孔2211為矩形形狀。在內(nèi)過(guò)濾層221上設(shè)置矩形陣列式通孔2211，通孔2211分布均勻，真空脫水效率更高。當(dāng)然，陣列通孔還可以設(shè)置為圓形，正方形等形狀的通孔。

本實(shí)用新型實(shí)施例可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行順序調(diào)整、合并和刪減。

實(shí)施例對(duì)本方案進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。