本實用新型涉及葉輪技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鉆井液噴頭葉輪。

背景技術(shù)：

鉆井液的混合攪拌是固控系統(tǒng)中不可缺少的工藝?；旌蠑嚢柚饕菫榱朔乐广@井液沉淀，鉆井液密度偏小(偏大)時對鉆井液進行加重(稀釋)作業(yè)后對鉆井液進行攪拌，使罐內(nèi)鉆井液密度基本恒定。一般的攪拌葉輪只有攪拌作用，不能對罐底沉砂進行充分?jǐn)嚢杌旌?，以致攪拌效果不理想；此外，罐體一般為方形，角落里的鉆井液長期不能被攪拌混合，以致不能參與整個鉆井液的循環(huán)作業(yè)，時間一長就會逐漸沉淀，對后面的人工清砂帶來很大的困難。

泥漿槍也是固控系統(tǒng)中不可缺少的設(shè)備，其主要作用是輔助攪拌器的啟動。但往往泥漿槍用過一次后由于鉆井液在泥漿槍內(nèi)不能及時排出，鉆井液逐漸沉淀后會堵塞泥漿槍，下次使用時可能會出現(xiàn)噴不出液的情況。

罐體沉砂的清除也是非常棘手的問題，打完井后，都需要人工進行清砂，由于鉆井液沉淀后非常堅硬，有的時候需要用鋼釬進行清除，所以員工的勞動強度非常大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于：針對現(xiàn)有鉆井液攪拌葉輪不能夠?qū)薜壮辽斑M行充分?jǐn)嚢杌旌稀⒐摅w沉砂清除勞動強度大的技術(shù)問題，提供一種鉆井液噴頭葉輪。本實用新型在電機的帶動下可以對罐體內(nèi)的鉆井液進行大回環(huán)混合攪拌，并且在輸入液體的時候可以對罐底沉砂進行沖刷混合，使攪拌效果得到提高；同時可以代替人工進行罐底沉砂的清除工作。

本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種鉆井液噴頭葉輪，包括內(nèi)部中空的進液軸管、連接在進液軸管上的葉輪單元、設(shè)置在進液軸管上的噴頭，所述噴頭與進液軸管連通。進液軸管：一方面作為進液管與外部裝置連接以供液，提供的液體從噴頭噴出，用于對罐底沉砂進行沖刷混合，使攪拌效果得到提高，同時通過外部控制噴出液體量進行混配，在沖刷混合攪拌的過程中配出的鉆井液密度均勻；另一方面作為軸體與外部裝置連接以驅(qū)動葉輪旋轉(zhuǎn)攪拌。葉輪單元包括葉輪片和將葉輪片連接成為一體的連接部。

上述方案中，還包括一連接法蘭，所述連接法蘭設(shè)置在所述進液軸管外部頂端，與外部裝置連接以供液和驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。

上述方案中，噴頭位于葉輪單元下方。噴頭設(shè)在葉輪單元下方作為一種優(yōu)選，能夠更好地實現(xiàn)對罐體底部的沖刷。

上述方案中，噴頭管徑小于所述進液軸管管徑大小，使由噴頭噴射出的液體具有壓力，保證沖刷功效。

上述方案中，噴頭數(shù)量為多個，數(shù)量設(shè)置為多個，可以多方位徹底地對罐底沉砂進行沖刷混合。

上述方案中，葉輪單元數(shù)量為一個或一個以上的多個。此處不對葉輪單元的數(shù)量做限制，根據(jù)實際罐體大小情況，設(shè)置數(shù)量合適的葉輪單元實現(xiàn)對罐體內(nèi)部上下的鉆井液進行充分的攪拌混合。

上述方案中，所述葉輪單元包含多個葉輪片，所述多個葉輪片成夾角設(shè)置。

上述方案中，所述多個葉輪片呈45°夾角設(shè)置。45°夾角能夠更好地實現(xiàn)鉆井液在葉輪片之間的上下浮沉、拍打，起到更好的攪拌作用。

綜上，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過改造傳統(tǒng)葉輪驅(qū)動軸體的結(jié)構(gòu)為內(nèi)部中空的進液軸管，采用葉輪單元和噴頭的一體化組合結(jié)構(gòu)設(shè)計，不僅具有傳統(tǒng)葉輪攪拌鉆井液的作用，還可以通過進液軸管和噴頭的連通結(jié)構(gòu)噴射高壓液體對罐底沉砂進行沖刷混合，使攪拌效果得到提高，達到噴淋攪拌一體化的效果；此外，通過進液軸管和噴頭的連通結(jié)構(gòu)對罐底輸送液體，在葉輪旋轉(zhuǎn)和噴頭噴射沖刷動作下進行鉆井液的混配，配出來的鉆井液密度也更加均勻；也可以通過噴頭進行高壓噴射，代替人工進行罐底清砂，降低員工勞動強度。

此外，執(zhí)行噴射與攪拌功能一體化設(shè)計，簡化了結(jié)構(gòu)，節(jié)省罐體空間，提高了罐體的有效容積。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記：1-進液軸管，2-葉輪片，3-噴頭，4-連接法蘭。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，一種鉆井液噴頭葉輪，包括內(nèi)部中空的進液軸管1、連接在進液軸管1上的葉輪單元、設(shè)置在進液軸管1上的噴頭3，噴頭3與進液軸管1連通。本實用新型通過改造傳統(tǒng)葉輪驅(qū)動軸體的結(jié)構(gòu)為內(nèi)部中空的進液軸管，采用葉輪單元和噴頭的一體化組合結(jié)構(gòu)設(shè)計，不僅具有傳統(tǒng)葉輪攪拌鉆井液的作用，還可以通過進液軸管和噴頭的連通結(jié)構(gòu)噴射高壓液體對罐底沉砂進行沖刷混合，使攪拌效果得到提高，達到噴淋攪拌一體化的效果；此外，通過進液軸管和噴頭的連通結(jié)構(gòu)對罐底輸送液體，在葉輪旋轉(zhuǎn)和噴頭噴射沖刷動作下進行鉆井液的混配，配出來的鉆井液密度也更加均勻；也可以通過噴頭進行高壓噴射，代替人工進行罐底清砂，降低員工勞動強度。

葉輪單元包括葉輪片和將葉輪片連接成為一體的連接部。

優(yōu)選地，還包括一連接法蘭4，連接法蘭4設(shè)置在進液軸管1外部頂端，與外部裝置連接以供液和驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，噴頭3位于葉輪單元下方。噴頭設(shè)在葉輪單元下方作為一種優(yōu)選，能夠更好地實現(xiàn)對罐體底部的沖刷。

優(yōu)選地，噴頭3管徑小于進液軸管1管徑大小，使由噴頭噴射出的液體具有壓力，保證沖刷功效。

優(yōu)選地，噴頭3數(shù)量為多個。數(shù)量設(shè)置為多個，可以多方位徹底地對罐底沉砂進行沖刷混合。

優(yōu)選地，葉輪單元數(shù)量為一個或一個以上的多個。此處不對葉輪單元的數(shù)量做限制，根據(jù)實際罐體大小情況，設(shè)置數(shù)量合適的葉輪單元實現(xiàn)對罐體內(nèi)部上下的鉆井液進行充分的攪拌混合。

優(yōu)選地，葉輪單元包含多個葉輪片2，多個葉輪片2成夾角設(shè)置。

優(yōu)選地，多個葉輪片2呈45°夾角設(shè)置。45°夾角能夠更好地實現(xiàn)鉆井液在葉輪片之間的上下浮沉、拍打，起到更好的攪拌作用。

實施例1

一種鉆井液噴頭葉輪，包括內(nèi)部中空的進液軸管1、連接在進液軸管1上的葉輪單元、設(shè)置在進液軸管1上的噴頭3，噴頭3與進液軸管1連通。

實施例2

一種鉆井液噴頭葉輪，包括內(nèi)部中空的進液軸管1、連接在進液軸管1上的葉輪單元、設(shè)置在進液軸管1上的噴頭3，噴頭3與進液軸管1連通，還包括一連接法蘭4，連接法蘭4設(shè)置在進液軸管1外部頂端，與外部裝置連接以供液和驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。

實施例3

一種鉆井液噴頭葉輪，包括內(nèi)部中空的進液軸管1、連接在進液軸管1上的葉輪單元、設(shè)置在進液軸管1上的噴頭3，噴頭3與進液軸管1連通，噴頭3位于葉輪單元下方。

實施例4

一種鉆井液噴頭葉輪，包括內(nèi)部中空的進液軸管1、連接在進液軸管1上的葉輪單元、設(shè)置在進液軸管1上的噴頭3，噴頭3與進液軸管1連通，噴頭3管徑小于進液軸管1管徑大小。

實施例5

一種鉆井液噴頭葉輪，包括內(nèi)部中空的進液軸管1、連接在進液軸管1上的葉輪單元、設(shè)置在進液軸管1上的噴頭3，噴頭3與進液軸管1連通，噴頭3數(shù)量為多個。

實施例6

一種鉆井液噴頭葉輪，包括內(nèi)部中空的進液軸管1、連接在進液軸管1上的葉輪單元、設(shè)置在進液軸管1上的噴頭3，噴頭3與進液軸管1連通，葉輪單元數(shù)量為一個或一個以上的多個。

實施例7

一種鉆井液噴頭葉輪，包括內(nèi)部中空的進液軸管1、連接在進液軸管1上的葉輪單元、設(shè)置在進液軸管1上的噴頭3，噴頭3與進液軸管1連通，葉輪單元包含多個葉輪片2，多個葉輪片2成夾角設(shè)置。

實施例8

在實施例7的基礎(chǔ)上，多個葉輪片2呈45°夾角設(shè)置。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。