本實(shí)用新型涉及煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種煙氣脫硫處理裝置。
背景技術(shù)：
燃煤、燃油等燃料燃燒后會(huì)產(chǎn)生大量煙塵及二氧化硫等有害氣體。霧霾的形成與大量煙塵直接排放在大氣中有直接關(guān)系，酸雨的形成與二氧化硫直接排放在大氣中有直接關(guān)系。近年來(lái)，日益嚴(yán)重的霧霾天氣及酸雨天氣，嚴(yán)重污染了我們賴以生存的環(huán)境，進(jìn)而直接損害了人們的身體健康。因此，對(duì)燃煤鍋爐及火電廠等排放煙塵污染進(jìn)行控制是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展的要求，也是發(fā)揮我國(guó)煤炭?jī)?chǔ)量?jī)?yōu)勢(shì)、實(shí)現(xiàn)燃煤電廠可持續(xù)發(fā)展定位要求。傳統(tǒng)燃煤鍋爐及火電廠等排放煙氣脫硫技術(shù)一般分為濕法、半干法和干法脫硫等幾種。其中濕法脫硫技術(shù)應(yīng)用的最為廣泛，在濕法脫硫技術(shù)中是將煙氣中的二氧化硫直接與霧狀漿液接觸，使霧狀漿液與二氧化硫發(fā)生反應(yīng)被吸收，從而達(dá)到脫硫的目的。
而目前，在工業(yè)上應(yīng)用的濕法煙氣脫硫設(shè)備主要是噴淋吸收塔。原有噴淋吸收塔技術(shù)比較單一，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，除了噴淋層以外，無(wú)其它能提高煙氣脫硫除塵效率及降低成本的裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，本實(shí)用新型提供的一種煙氣脫硫處理裝置，更好的克服了上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題和缺陷，實(shí)現(xiàn)了脫硫液的循環(huán)利用，有效節(jié)約原料，降低了煙氣脫硫除塵的運(yùn)行成本。
一種煙氣脫硫處理裝置，包括脫硫塔，所述脫硫塔由上至下依次包括煙氣出口、脫硫液噴淋裝置、煙氣入口和集液池。所述煙氣脫硫處理裝置還包括提升泵、脫硫液儲(chǔ)液罐和脫硫液供給泵，所述脫硫液供給泵的進(jìn)液端連通所述脫硫液儲(chǔ)液罐，所述提升泵的進(jìn)液端和所述脫硫液供給泵的出液端均連通所述集液池，所述提升泵的出液端連通所述脫硫液噴淋裝。
進(jìn)一步地，所述煙氣脫硫處理裝置還包括第一pH監(jiān)測(cè)裝置，所述脫硫液供給泵的出液端與所述集液池的連通處設(shè)置有第一電控閥；所述第一pH監(jiān)測(cè)裝置用于監(jiān)測(cè)所述提升泵出液端的pH，并根據(jù)監(jiān)測(cè)的相應(yīng)pH值控制所述第一電控閥的開(kāi)啟或關(guān)閉。
進(jìn)一步地，所述煙氣脫硫處理裝置還包括氧化罐，所述提升泵的出液端還與所述氧化罐連通，所述提升泵的出液端與所述氧化罐連通處設(shè)置有第一單向閥。
進(jìn)一步地，所述脫硫液供給泵的出液端與所述氧化罐連通，所述脫硫液供給泵的出液端與所述氧化罐的連通處設(shè)置有第二電控閥。
進(jìn)一步地，所述煙氣脫硫處理裝置還包括第二pH監(jiān)測(cè)裝置，所述第二pH監(jiān)測(cè)裝置用于監(jiān)測(cè)所述氧化罐內(nèi)液體的pH、并根據(jù)監(jiān)測(cè)的相應(yīng)pH值控制所述第二電控閥的開(kāi)啟或關(guān)閉。
進(jìn)一步地，所述脫硫液供給泵的出液端與所述脫硫液儲(chǔ)液罐連通。
進(jìn)一步地，所述煙氣脫硫處理裝置還包括設(shè)置在所述集液池內(nèi)的曝氣裝置和設(shè)置在所述脫硫塔外的鼓風(fēng)機(jī)，所述曝氣裝置與所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通。
進(jìn)一步地，所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通有分氣箱；所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口還設(shè)置有安全閥。
進(jìn)一步地，所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述曝氣裝置的連通處設(shè)置有第二單向閥。
進(jìn)一步地，所述脫硫液噴淋裝置包括若干噴嘴，所述噴嘴為110～130度廣角的實(shí)心螺旋噴嘴。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的煙氣脫硫處理裝置的有益效果是：
(1)、本實(shí)用新型的煙氣脫硫處理裝置利用脫硫液儲(chǔ)液罐通過(guò)脫硫液供給泵給集液池提供新的脫硫液，使新的脫硫液與集液池中收集的與二氧化硫反應(yīng)后的廢脫硫液混合，再通過(guò)提升泵重新提供給脫硫塔內(nèi)的脫硫噴淋裝置，從而實(shí)現(xiàn)脫硫液的循環(huán)利用，節(jié)約原料，有效降低煙氣脫硫除塵的運(yùn)行成本。
(2)、進(jìn)一步地，為保證脫硫液噴淋裝置噴淋出的脫硫液達(dá)到脫硫效果，脫硫液的pH值需達(dá)到6.6～6.8。而本實(shí)用新型中循化使用的脫硫液，在與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)后，會(huì)逐漸失去其效用。因此，本實(shí)用新型的煙氣脫硫處理裝置通過(guò)設(shè)置第一pH監(jiān)測(cè)裝置用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)所述提升泵出液端的pH，并當(dāng)監(jiān)測(cè)到的pH值低于6.6時(shí)，控制第一電控閥自動(dòng)開(kāi)啟，給集液池補(bǔ)充新的脫硫液；以及當(dāng)pH大于6.8時(shí)，控制第一電控閥自動(dòng)關(guān)閉，停止給集液池補(bǔ)充新的脫硫液，從而實(shí)現(xiàn)保證供給到脫硫液噴淋裝置的脫硫液的脫硫效果。
(3)、進(jìn)一步地，本實(shí)用新型煙氣脫硫處理裝置通過(guò)在集液池內(nèi)設(shè)置曝氣裝置，并通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)始終保證把空氣輸送給曝氣裝置，以防止集液池底部累積沉淀物。
為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
圖1為本實(shí)用新型的煙氣脫硫處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：
1 煙氣脫硫處理裝置
100 脫硫塔
110 煙氣出口
120 脫硫液噴淋裝置
121 噴嘴
130 煙氣入口
140 集液池
150 曝氣裝置
200 提升泵
300A 脫硫液儲(chǔ)液罐
300B 脫硫液供給泵
400 第一pH監(jiān)測(cè)裝置
500 第一電控閥
600 氧化罐
700 第一單向閥
800 第二pH監(jiān)測(cè)裝置
900 第二電控閥
900A 鼓風(fēng)機(jī)
900B 分氣箱
900C 安全閥
900D 第二單向閥
具體實(shí)施方式
為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)煙氣脫硫處理裝置進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了煙氣脫硫處理裝置的首選實(shí)施例。但是，煙氣脫硫處理裝置可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)煙氣脫硫處理裝置的公開(kāi)內(nèi)容更加透徹全面。
在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
在本實(shí)用新型的描述中，除非另有規(guī)定和限定，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連通”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是機(jī)械連通或電連通，也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)的具體含義。
實(shí)施例
參閱圖1，本實(shí)用新型提供了一種煙氣脫硫處理裝置1，包括脫硫塔100，所述脫硫塔100由上至下依次包括煙氣出口110、脫硫液噴淋裝置120、煙氣入口130和集液池140。所述煙氣脫硫處理裝置1還包括提升泵200、脫硫液儲(chǔ)液罐300A和脫硫液供給泵300B，所述脫硫液供給泵300B的進(jìn)液端連通所述脫硫液儲(chǔ)液罐300A，所述提升泵200的進(jìn)液端和所述脫硫液供給泵300B的出液端均連通所述集液池140，所述提升泵200的出液端連通所述脫硫液噴淋裝置120。
可以理解的是，煙氣通過(guò)煙氣入口130進(jìn)入脫硫塔100內(nèi)，煙氣中的二氧化硫通過(guò)與脫硫液噴淋裝置120噴射出來(lái)的脫硫液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)被吸收，從而實(shí)現(xiàn)脫硫效果。最后經(jīng)過(guò)脫硫處理的煙氣再?gòu)臒煔獬隹?10排出。
由上述描述可知，本實(shí)用新型的煙氣脫硫處理裝置1利用脫硫液儲(chǔ)液罐300A通過(guò)脫硫液供給泵300B給集液池140提供新的脫硫液，使新的脫硫液與集液池140中收集的與二氧化硫反應(yīng)后的廢脫硫液混合，再通過(guò)提升泵200重新提供給脫硫塔100內(nèi)的脫硫液噴淋裝置120，從而實(shí)現(xiàn)脫硫液的循環(huán)利用，節(jié)約原料，有效降低煙氣脫硫除塵的運(yùn)行成本。
優(yōu)選地，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述煙氣脫硫處理裝置1還包括第一pH監(jiān)測(cè)裝置400，所述脫硫液供給泵300B的出液端與所述集液池140的連通處設(shè)置有第一電控閥500；所述第一pH監(jiān)測(cè)裝置400用于監(jiān)測(cè)所述提升泵200出液端的pH、并根據(jù)監(jiān)測(cè)的相應(yīng)pH值控制所述第一電控閥500的開(kāi)啟或關(guān)閉。
需要說(shuō)明的是，為保證脫硫液噴淋裝置120噴淋出的脫硫液達(dá)到脫硫效果，脫硫液的pH值需達(dá)到6.6～6.8。而本實(shí)用新型中循化使用的脫硫液，在與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)后，會(huì)逐漸失去其效用。因此，本實(shí)用新型實(shí)施例中通過(guò)設(shè)置第一pH監(jiān)測(cè)裝置400用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)所述提升泵200出液端的pH，并當(dāng)監(jiān)測(cè)到的pH值低于6.6時(shí)，控制第一電控閥500自動(dòng)開(kāi)啟，給集液池140補(bǔ)充新的脫硫液；以及當(dāng)pH大于6.8時(shí)，控制第一電控閥500自動(dòng)關(guān)閉，停止給集液池140補(bǔ)充新的脫硫液，從而實(shí)現(xiàn)保證供給到脫硫液噴淋裝置120的脫硫液的脫硫效果。
優(yōu)選地，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述煙氣脫硫處理裝置1還包括氧化罐600，所述提升泵200的出液端還與所述氧化罐600連通，所述提升泵200的出液端與所述氧化罐600連通處設(shè)置有第一單向閥700。
需要理解的是，脫硫液與二氧化硫發(fā)生反應(yīng)后會(huì)產(chǎn)生含有硫化物、亞硫酸離子和亞硫酸氫離子的混合液落到集液池140中。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置氧化罐600用于處理部分含有灰塵及含硫的廢脫硫液，使硫化物、亞硫酸離子和亞硫酸氫離子氧化為無(wú)毒的硫代硫酸鹽或硫酸鹽，避免發(fā)生二次污染。本實(shí)用新型通過(guò)在所述提升泵200與所述氧化罐600連通處設(shè)置第一單向閥700，使脫硫液僅從提升泵200出液口流向氧化罐600，防止脫硫液逆流又進(jìn)入提升泵200出液口至脫硫液噴淋裝置120的管道中。
優(yōu)選地，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述脫硫液供給泵300B的出液端與所述氧化罐600連通，所述脫硫液供給泵300B的出液端與所述氧化罐600的連通處設(shè)置有第二電控閥900。
優(yōu)選地，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述煙氣脫硫處理裝置1還包括第二pH監(jiān)測(cè)裝置800，所述第二pH監(jiān)測(cè)裝置800用于監(jiān)測(cè)所述氧化罐600內(nèi)液體的pH、并根據(jù)監(jiān)測(cè)的相應(yīng)pH值控制所述第二電控閥900的開(kāi)啟或關(guān)閉。
需要說(shuō)明的是，為處理含有灰塵及含硫的廢脫硫液，需使氧化罐600內(nèi)的pH值達(dá)到6～8之間。本實(shí)用新型實(shí)施例在脫硫液供給泵300B的出液口設(shè)置了通向氧化罐600的管路，并在該管路上設(shè)置第二電控閥900。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型實(shí)施例中通過(guò)設(shè)置第二pH監(jiān)測(cè)裝置800用于監(jiān)測(cè)氧化罐600內(nèi)液體的pH，并當(dāng)監(jiān)測(cè)到的pH值低于6時(shí)，控制第二電控閥900自動(dòng)開(kāi)啟，給氧化罐600補(bǔ)充新的脫硫液；以及當(dāng)監(jiān)測(cè)到的pH值大于8時(shí)，控制第二電控閥900自動(dòng)關(guān)閉，停止給氧化罐600補(bǔ)充新的脫硫液。
優(yōu)選地，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述脫硫液供給泵300B的出液端與所述脫硫液儲(chǔ)液罐300A連通。
由上述描述可知，本實(shí)用新型實(shí)施例中通過(guò)將脫硫液供給泵300B的出液端與脫硫液儲(chǔ)液罐300A連通，使得脫硫液供給泵300B與脫硫液儲(chǔ)液罐300A之間形成脫硫液自循環(huán)管路，以避免運(yùn)行過(guò)程中脫硫液供給泵300B頻繁啟動(dòng)和關(guān)閉，從而延長(zhǎng)脫硫液供給泵300B的使用壽命。
優(yōu)選地，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述煙氣脫硫處理裝置1還包括設(shè)置在所述集液池140內(nèi)的曝氣裝置150和設(shè)置在所述脫硫塔100外的鼓風(fēng)機(jī)900A，所述曝氣裝置150與所述鼓風(fēng)機(jī)900A的出風(fēng)口連通。
需要理解的是，本實(shí)用新型實(shí)施例中通過(guò)在集液池140內(nèi)設(shè)置曝氣裝置150，并通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)900A始終保證把空氣輸送給曝氣裝置150，以防止集液池140底部累積沉淀物。所述曝氣裝置150包括曝氣管道(圖中未示出)，該曝氣管道設(shè)有若干朝向集液池140底部的曝氣孔(圖中未示出)。
優(yōu)選地，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述鼓風(fēng)機(jī)900A為羅茨鼓風(fēng)機(jī)。所述鼓風(fēng)機(jī)900A的出風(fēng)口連通有分氣箱900B，所述鼓風(fēng)機(jī)900A通過(guò)分氣箱900B分別為所述曝氣裝置150和所述氧化罐600輸送空氣，所述鼓風(fēng)機(jī)900A的出風(fēng)口設(shè)置有安全閥900C。
需要說(shuō)明的是，羅茨鼓風(fēng)機(jī)，也稱作羅茨風(fēng)機(jī)，系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)，其利用兩個(gè)或者三個(gè)葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的排氣量為0.15～150立方米/分，轉(zhuǎn)速為150～3000轉(zhuǎn)/分。單級(jí)壓比通常小于1.7，最高可達(dá)2.1，可以多級(jí)串聯(lián)使用，該風(fēng)機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、使用壽命長(zhǎng)、整機(jī)振動(dòng)小的優(yōu)點(diǎn)。
可以理解的是，本實(shí)用新型實(shí)施例的鼓風(fēng)機(jī)900A通過(guò)利用分氣箱900B，既可以給曝氣裝置150輸送空氣；又可以給氧化罐600提供空氣，在氧化罐600內(nèi)利用氧化原理分解廢脫硫液中的污染物，以凈化廢脫硫液，使硫化物氧化為無(wú)毒的硫代硫酸鹽或硫酸鹽。
可以理解的是，本實(shí)用新型通過(guò)在鼓風(fēng)機(jī)900A的出風(fēng)口設(shè)置有安全閥900C，以保證鼓風(fēng)機(jī)在安全壓力下工作。
優(yōu)選地，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述鼓風(fēng)機(jī)900A的出風(fēng)口與所述曝氣裝置150的連通處設(shè)置有第二單向閥900D。
可以理解的是，本實(shí)用新型通過(guò)在鼓風(fēng)機(jī)900A的出風(fēng)口與曝氣裝置150的連通處設(shè)置第二單向閥900D，避免空氣逆流，對(duì)鼓風(fēng)機(jī)900A造成損壞。
優(yōu)選地，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述脫硫液噴淋裝置120包括若干噴嘴121，所述噴嘴121為110～130度廣角的實(shí)心螺旋噴嘴121。
需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型的脫硫液噴淋裝置120選用110～130度廣角的實(shí)心螺旋噴嘴121，一方面可以保證脫硫液均勻的噴灑，另一方面可以避免煙氣中的粉塵進(jìn)入噴嘴121內(nèi)部造成堵塞。
上述，本實(shí)用新型實(shí)施例的煙氣脫硫處理裝置可采用PLC系統(tǒng)自動(dòng)控制，也可以設(shè)計(jì)成遠(yuǎn)程監(jiān)控。
綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的煙氣脫硫處理裝置的有益效果是：
(1)、本實(shí)用新型的煙氣脫硫處理裝置利用脫硫液儲(chǔ)液罐通過(guò)脫硫液供給泵給集液池提供新的脫硫液，使新的脫硫液與集液池中收集的與二氧化硫反應(yīng)后的廢脫硫液混合，再通過(guò)提升泵重新提供給脫硫塔內(nèi)的脫硫噴淋裝置，從而實(shí)現(xiàn)脫硫液的循環(huán)利用，節(jié)約原料，有效降低煙氣脫硫除塵的運(yùn)行成本。
(2)、進(jìn)一步地，為保證脫硫液噴淋裝置噴淋出的脫硫液達(dá)到脫硫效果，脫硫液的pH值需達(dá)到6.6～6.8。而本實(shí)用新型中循化使用的脫硫液，在與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)后，會(huì)逐漸失去其效用。因此，本實(shí)用新型的煙氣脫硫處理裝置通過(guò)設(shè)置第一pH監(jiān)測(cè)裝置用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)所述提升泵出液端的pH，并當(dāng)監(jiān)測(cè)到的pH值低于6.6時(shí)，控制第一電控閥自動(dòng)開(kāi)啟，給集液池補(bǔ)充新的脫硫液；以及當(dāng)pH大于6.8時(shí)，控制第一電控閥自動(dòng)關(guān)閉，停止給集液池補(bǔ)充新的脫硫液，從而實(shí)現(xiàn)保證供給到脫硫液噴淋裝置的脫硫液的脫硫效果。
(3)、進(jìn)一步地，本實(shí)用新型煙氣脫硫處理裝置通過(guò)在集液池內(nèi)設(shè)置曝氣裝置，并通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)始終保證把空氣輸送給曝氣裝置，以防止集液池底部累積沉淀物。
盡管以上較多使用了表示結(jié)構(gòu)的術(shù)語(yǔ)，例如“脫硫液噴淋裝置”、“集液池”、“脫硫液供給泵”等，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。