本實用新型涉及一種醫(yī)藥設備，具體涉及一種旋轉噴射式藥用配液罐。

背景技術：

配液罐又稱配制罐、調配罐，是將一種或幾種物料按工藝配比進行混配的混合攪拌容器。制造的配液罐是根據制藥行業(yè)制藥衛(wèi)生級標準進行制造驗收的現(xiàn)代化GMP標準設備。傳統(tǒng)的配液罐包括罐體和機械攪拌系統(tǒng)，機械攪拌系統(tǒng)通常是在罐體上方加裝攪拌器，攪拌器由電機、減速變速箱、齒輪組、攪拌軸等組成，通過電機連接減速變速箱，減速變速箱帶動齒輪組將動力傳送到攪拌軸從而實現(xiàn)攪拌功能，動力消耗大，且不利于罐內清洗，混合不夠均勻。

中國申請?zhí)枮?016205178170的實用新型，公開了一種藥用配液罐，包括：罐體，其為圓柱形，罐體的頂部和底部分別設有至少一個第一進液口和一個第一出液口，罐體側壁的下部設有第二出液口，罐體頂部正中心處設有第二進液口，一根三通管的一端與第二進液口連通，三通管的第二端與清洗用水管連通；離心泵，其通過進液管連通第二出液口與離心泵的進液端，其通過出液管連通三通管的第三端與離心泵的出液端；連接管，其為中空圓柱狀，其豎直設置在罐體內部，其上端與三通管的第一端可轉動地連通；螺旋軟管，其呈自上而下的螺旋狀，其上端與連接管的下端可轉動地連通，其另一端封閉，螺旋軟管上間隔設有多組通孔。本實用新型的藥用配液罐雖具有混合均勻、易于清洗、節(jié)能的優(yōu)點，但仍具有以下缺陷：其一，第二進液口通過螺旋軟管向罐體加入藥液，若該藥液的比重大于第一進液口進入藥液，則會沿著罐體內壁流入罐體底部，造成不同藥液混合不均勻，只適用于比重相差小的藥液配合，適用范圍小，且罐體沒有設置相關保溫加熱裝置，混合效率慢、效果差；其二，該罐體上沒有設置相關的取樣裝置，一般打開配液罐蓋，通過取樣容器取樣，取樣過程中極易出現(xiàn)藥液氧化、污染等現(xiàn)象，從而降低藥液的品質；其三，藥液進入罐體過程中，可能夾雜微生物等細菌，而該罐體上沒有設置相關滅菌裝置，降低藥液的品質；其四，罐體底部只設置支腳，裝滿配液的罐體重量較大，而該罐體沒有設置相關移動或滾動裝置，若該罐體要移動或運輸，一般通過人力搬運或借助機械吊運，勞動量大且麻煩。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型提供一種適用范圍廣、配液混合均勻且品質好、配液效率高的旋轉噴射式藥用配液罐。

為了達到上述目的，本實用新型采取的技術方案：

旋轉噴射式藥用配液罐，包括罐體、設于罐體底下的若干支腳，所述罐體的頂部、底部分別開設有若干個加料口、出料口，所述罐體上設有進氣管，所述罐體的四周套設有加熱保溫夾套，所述罐體內設有溫度探測儀、加熱棒，所述加熱保溫夾套、溫度探測儀、加熱棒均與位于罐體外的控制器連接，所述罐體內有一豎向設置的輸液管，所述輸液管的一端通過旋轉部件與位于罐體外的離心泵連接，所述輸液管兩側沿著豎向方向對稱設置有若干組呈弧狀的左、右加液噴射管，所述左、右加液噴射管上均開設有朝向所述罐體內壁的噴射孔、且開設方向相反。

作為優(yōu)選技術方案，為了方便罐體樣品取樣，有效避免藥液氧化、污染等現(xiàn)象的發(fā)生，從而提高配液的品質，所述罐體內設有一延伸出罐體外的取樣管，所述取樣管上設有控制閥。

作為優(yōu)選技術方案，為了保證罐體內的藥液無菌潔凈，同時避免藥液氧化，從而提高配液的品質，所述罐體上設有滅菌氣管，所述進氣管上設有氧氣過濾器。

作為優(yōu)選技術方案，為了罐體的便于移動，避免人工搬運或借助機械吊運的麻煩，提高配液罐的整體性能和實用性，所述支腳的底部均連接有一滾輪。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有的有益效果：

1、通過設置開孔方向相反的左、右加液噴射管，噴射藥液后受到方向相反的反作用力，進而沿著輸液管做高速的順或逆時針旋轉，射流效應結合機械攪拌，使罐體內的藥液做涌動、翻滾、激蕩等多方位復合運動，適用于任何藥液配合，且配液均勻；設置加熱保溫夾套和加熱棒，一方面使藥液加熱溶解，另一方面保證藥液在合適的溫度下配置，配液效率高、品質好。

2、設置取樣管，方便罐體的樣品取樣，有效避免藥液氧化、污染等現(xiàn)象的發(fā)生，從而提高配液的品質。

3、設置滅菌氣管，對罐體內的藥液進行有效滅菌，進氣管上設置氧氣過濾器，有效避免藥液氧化，進一步提高配液的品質。

4、支腳設置有滾輪，便于罐體的移動，避免人工搬運或借助機械吊運的麻煩，提高配液罐的整體性能和實用性。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步地詳細說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖；

附圖標號：1、罐體，2、支腳，3、加料口，4、出料口，5、進氣管，6、加熱保溫夾套，7、溫度探測儀，8、加熱棒，9、控制器，10、輸液管，11、旋轉部件，11-1、軸承連接件，11-2、軸承，12、離心泵，13、左加液噴射管，14、右加液噴射管，15、噴射孔，16、取樣管，17、控制閥，18、滅菌氣管，19、氧氣過濾器，20、滾輪，21、清洗器，22、排氣管。

具體實施方式

如圖1所示提出本實用新型一種具體實施例，旋轉噴射式藥用配液罐，包括呈圓柱形的罐體1、設于罐體1底下的若干支腳2，所述罐體1外設有壓力檢測儀、液位計、排氣管22和觀察窗，所述罐體1內的頂部還設有清洗器21，所述罐體1的頂部、底部分別開設有若干個加料口3、出料口4，本實施例設置有3個加料口和2個出料口4，所述罐體1上設有進氣管5，所述罐體1的四周套設有可加速溶解藥液的加熱保溫夾套6，所述罐體1內設有溫度探測儀7、加熱棒8，考慮到罐體1內的各處溫度可能不同，為了準確測量，所述溫度探測儀7設置2個及以上，均勻分布于罐體1內，所述加熱保溫夾套6、溫度探測儀7、加熱棒8均與位于罐體1外的控制器9連接，若溫度探測儀7探測的溫度低于設定值，傳遞信號給控制器9，控制器9啟動加熱棒8工作，直到溫度探測儀7探測的溫度值與設定值相同時，控制器停止加熱棒8的工作，保證罐體1內的溫度在合適的范圍，從而使藥液在合適的溫度配制，所述罐體1內有一豎向設置的輸液管10，所述輸液管10的一端通過旋轉部件11與位于罐體1外的離心泵12連接，所述旋轉部件11包括與輸液管10連接且中空的軸承連接件11-1、設于軸承連接件11-1內的若干個軸承11-2，所述軸承連接件11-1設置為密封且耐高壓沖刷，所述離心泵12可通過變頻來調整輸出功率，進而調節(jié)藥液噴射的速率，所述輸液管10兩側沿著豎向方向對稱設置有若干組呈弧狀的左加液噴射管13、右加液噴射管14，本實施例設置左加液噴射管13、右加液噴射管14均朝下彎曲，所述左加液噴射管13、右加液噴射管14上均開設有朝向所述罐體1內壁的噴射孔15、且開設方向相反，即若左加液噴射管13的前側面開設有向罐體1前或后內壁噴射藥液的噴射孔15，則右加液噴射管14的后側面開設有向罐體1后或前內壁噴射油品的噴射孔15，若左加液噴射管13的后側面開設有向罐體1前或后內壁噴射油品的噴射孔15，則右加液噴射管14的前側面開設有向罐體1后或前內壁噴射油品的噴射孔15，噴射孔15的開設方向剛好相反，從而使左加液噴射管13、右加液噴射管14可以輸液管10為中心旋轉。

所述罐體1內設有一延伸出罐體1外的取樣管16，所述取樣管16上設有控制閥17，若需要取樣時，直接打開控制閥17取樣，無需打開配液罐的蓋，有效避免藥液氧化、污染等現(xiàn)象的發(fā)生，從而提高配液的品質。

所述罐體1上設有滅菌氣管18，所述進氣管5上設有氧氣過濾器19，滅菌氣管18可對罐體1內的藥液進行滅菌，氧氣過濾器19可以過濾掉進入罐體1內氣體的氧氣，避免藥液氧化，有效提高配液的品質。

所述支腳2的底部均連接有一滾輪20，直接作用于罐體1上，滾輪20滾動就可使罐體1移動，避免人工搬運或借助機械吊運的麻煩，提高配液罐的整體性能和實用性。

當然，上面只是結合附圖對本實用新型優(yōu)選的具體實施方式作了詳細描述，并非以此限制本實用新型的實施范圍，凡依本實用新型的原理、構造以及結構所作的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍內。