本實用新型涉及一種光學元件制備過程中的點膠裝置，屬于光學元件冷加工技術領域。

背景技術：

光學元件制備過程中的點膠工藝是一種利用光敏膠在鏡片和光學元件件之間通過定量的涂覆和紫外固化后實現光學組裝的一種工藝。

現有大部分廠家采用手工點膠，作業(yè)效率慢，由于作業(yè)過失造成的作業(yè)不良多，點膠失敗率高，并且工時高，浪費大。

技術實現要素：

本實用新型針對現有技術中存在的以上問題利用精確X,Y二維平面定位裝置配合高精度工裝的使用，實現了批量多孔位的半自動連續(xù)作業(yè)，解放了雙手，并且提高了效率。另外本發(fā)明裝置也同時可以實現手工所很難達到微小點膠工藝，可實現0.1mm范圍內的精確點膠，這是人工所不能達到的精度范圍和安定性作業(yè)。

本實用新型的技術方案為：

一種光學元件制備過程中的點膠裝置，包括控制平臺、可沿X方向移動的坐標定位驅動支架、點膠器、可沿Y方向移動的布置在控制平臺上的定位工裝平臺、設備本體和點膠驅動盒，設備本體位于控制平臺一側，坐標定位驅動支架設置在設備本體的上端，點膠器設置在坐標定位驅動支架上正對定位工裝平臺以便對定位工裝平臺上的元件進行點膠操作，點膠驅動盒驅動點膠器進行點膠。

所述的坐標定位驅動支架和定位工裝平臺通過控制平臺的控制實現相應方向上的移動。

附圖說明

為了更容易理解本實用新型的技術方案和有益的技術效果，通過參照在附圖中示出的本實用新型的具體實施方式來對本申請進行詳細的描述。該附圖僅繪出了本申請的典型實施方式，并不構成對本申請的保護范圍的限制，其中：

圖1是根據本實用新型的一個實施方式的光學元件制備過程中的點膠裝置的透視圖。

在圖1中標示出的附圖標記中：

1：控制平臺；2：坐標定位驅動支架；3：點膠器：4：定位工裝平臺；5：設備本體；6：點膠驅動盒。

具體實施方式

圖1是根據本實用新型的一個實施方式的光學元件制備過程中的點膠裝置的透視圖。如圖所示，該點膠裝置包括控制平臺1、可沿X方向移動的坐標定位驅動支架2、點膠器3、可沿Y方向移動的布置在控制平臺1上的定位工裝平臺4，所述坐標定位驅動支架2和所述定位工作平臺4通過控制平臺1的控制實現X,Y座標定位的移動、設備本體5和點膠驅動盒6。設備本體5位于控制平臺1一側，坐標定位驅動支架2固定在設備本體5的上端，點膠器3設置在坐標定位驅動支架2上正對控制平臺1以便對控制平臺1上的元件進行點膠操作，點膠驅動盒6驅動點膠器3進行點膠。

本申請的工作原理如下：

利用坐標定位驅動支架2(X方向可移動)和定位工裝平臺4(Y方向可動)的分別移動定位，實現光學元件在二次平面的準確定位，通過點檢裝置的時間設定和點膠量控制對指定的位置進行點膠自動作業(yè)，可以達到人工所不能達到的高精度控制，并且一次性設定可批量加工，效率極高。

本申請的檢測裝置操作簡單，涂覆準確，可解放人力，實現半自動操作。

本實用新型可以以其他具體的形式進行體現，但并不會脫離本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍僅由所附的權利要求限定。