本實(shí)用新型涉及過(guò)濾裝置領(lǐng)域，具體的涉及一種全自動(dòng)刷式過(guò)濾裝置。

背景技術(shù)：

在給排水管道中有不少的雜物，如焊渣、砂土等，不僅降低了水的質(zhì)量，同時(shí)還影響執(zhí)行元件，檢測(cè)元件的密封性、靈敏性、可靠性。在供熱領(lǐng)域，管道中的焊渣、泥沙、顆粒物、會(huì)堵塞板式換熱器及末端用戶管路堵塞，造成供暖不熱，需要更換及清理板式換熱器和疏通管路的工作，通常在給排水系統(tǒng)中加裝Y型過(guò)濾器來(lái)解決系統(tǒng)過(guò)濾問(wèn)題，但是如果發(fā)生過(guò)濾器堵塞就不得不停水、泄壓，當(dāng)系統(tǒng)壓力為0時(shí)，方可拆下端蓋，手動(dòng)清理濾網(wǎng)污垢。這樣不僅帶來(lái)了大量的人力物力的浪費(fèi)，同時(shí)也為使用單位造成了很大的經(jīng)濟(jì)損失，因此需在管路的適當(dāng)位置安裝一種全自動(dòng)刷式過(guò)濾裝置，解決系統(tǒng)過(guò)濾問(wèn)題以迫在眉睫。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)刷式過(guò)濾裝置，在供水系統(tǒng)中加裝此裝置，可以改善水的質(zhì)量，延長(zhǎng)供水系統(tǒng)中其他設(shè)備的使用壽命。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：

一種全自動(dòng)刷式過(guò)濾裝置，包括殼體、濾筒、排污閥、電機(jī)和刷子機(jī)構(gòu)，

所述殼體內(nèi)設(shè)置有濾筒，所述殼體的一端與進(jìn)水口相連接，所述殼體的另一端設(shè)置有排污閥和電機(jī)，所述電機(jī)的下端設(shè)置有伸入所述濾筒內(nèi)的所述刷子機(jī)構(gòu)，所述殼體的側(cè)壁設(shè)置有出水口和壓力繼電器；

所述壓力繼電器的兩端均分別伸入所述進(jìn)水口和所述出水口內(nèi)，當(dāng)所述進(jìn)水口和所述出水口壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，所述壓力繼電器輸出信號(hào)，所述電機(jī)帶動(dòng)所述刷子機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述排污閥開(kāi)啟；所述進(jìn)水口和所述出水口壓差低于設(shè)定值時(shí)，所述壓力繼電器輸出信號(hào)，所述電機(jī)停止帶動(dòng)所述刷子機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述排污閥關(guān)閉。

進(jìn)一步的，所述壓力繼電器、排污閥和電機(jī)均與PLC控制器相連接，所述PLC控制器能夠設(shè)置排污周期和排污時(shí)間。

進(jìn)一步的，所述PLC控制器與計(jì)算機(jī)相連接，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。

進(jìn)一步的，所述PLC控制器上設(shè)置有觸摸屏。

進(jìn)一步的，所述刷子機(jī)構(gòu)包括連接桿，以及通過(guò)支架與所述連接桿相連接的鋼絲刷。

進(jìn)一步的，所述鋼絲刷的長(zhǎng)度與所述濾筒的長(zhǎng)度相同。

進(jìn)一步的，所述殼體內(nèi)設(shè)置有定位傳感器，所述定位傳感器與所述PLC控制器相連接，所述刷子機(jī)構(gòu)上設(shè)置有定位塊，當(dāng)清掃次數(shù)到達(dá)設(shè)定次數(shù)時(shí)，刷子機(jī)構(gòu)停止旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉排污閥。

進(jìn)一步的，所述電機(jī)和所述刷子機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有減速箱。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)水口和所述出水口上均設(shè)置有連接法蘭。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1、可以根據(jù)用戶需要設(shè)置清洗排污時(shí)間進(jìn)行全自動(dòng)清洗排污，采用觸摸屏控制，用戶可以通過(guò)人機(jī)界面自行設(shè)置排污周期和排污時(shí)間，并可以與計(jì)算機(jī)連接，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。

2、在系統(tǒng)中加裝全自動(dòng)刷式過(guò)濾裝置，可以改善水的質(zhì)量，延長(zhǎng)供水系統(tǒng)中其他設(shè)備的使用壽命。

3、當(dāng)水系統(tǒng)中的污垢堵塞濾筒時(shí)，可以自動(dòng)在線排污清洗，不用停機(jī)停水，對(duì)給排水影響小，可以減少人力物力，減少使用單位的經(jīng)濟(jì)損失。達(dá)到環(huán)保節(jié)能的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)例性實(shí)施例的一種全自動(dòng)刷式過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)例性實(shí)施例的一種全自動(dòng)刷式過(guò)濾裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-殼體，2-濾筒，3-排污閥，4-電機(jī)，5-進(jìn)水口，6-連接桿，7-支架，8-鋼絲刷，9-出水口，10-壓力繼電器，11-PLC控制器，12- 定位傳感器，13-定位塊，14-減速箱。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明，然而其并非用以限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。

如圖1和2所示，一種全自動(dòng)刷式過(guò)濾裝置，包括殼體1、濾筒 2、排污閥3、電機(jī)4和刷子機(jī)構(gòu)，殼體1內(nèi)設(shè)置有濾筒2，殼體1的一端與進(jìn)水口5相連接，殼體1的另一端設(shè)置有排污閥3和電機(jī)4，電機(jī)4的下端設(shè)置有伸入濾筒2內(nèi)的刷子機(jī)構(gòu)，刷子機(jī)構(gòu)包括連接桿 6，以及通過(guò)支架7與連接桿6相連接的鋼絲刷8，鋼絲刷8的長(zhǎng)度與濾筒2的長(zhǎng)度相同；殼體1的側(cè)壁設(shè)置有出水口9和壓力繼電器 10；壓力繼電器10的兩端均分別伸入進(jìn)水口5和出水口9內(nèi)，進(jìn)水口5和出水口9上均設(shè)置有連接法蘭，當(dāng)進(jìn)水口5和出水口9壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，壓力繼電器10輸出信號(hào)，電機(jī)4帶動(dòng)刷子機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，排污閥3開(kāi)啟；進(jìn)水口5和出水口9壓差低于設(shè)定值時(shí)，壓力繼電器 10輸出信號(hào)，電機(jī)4停止帶動(dòng)刷子機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，排污閥3關(guān)閉。

壓力繼電器10、排污閥3和電機(jī)4均與PLC控制器11相連接， PLC控制器11上設(shè)置有觸摸屏，PLC控制器11能夠設(shè)置排污周期和排污時(shí)間，PLC控制器11與計(jì)算機(jī)相連接，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。

殼體1內(nèi)設(shè)置有定位傳感器12，定位傳感器12與PLC控制器11 相連接，刷子機(jī)構(gòu)上設(shè)置有定位塊13，當(dāng)清掃次數(shù)到達(dá)設(shè)定次數(shù)時(shí)，刷子機(jī)構(gòu)停止旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉排污閥3；電機(jī)4和刷子機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有減速箱14。

本實(shí)用新型的工作原理為：全自動(dòng)刷式過(guò)濾裝置在線運(yùn)行，對(duì)水進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)濾筒堵塞時(shí)，進(jìn)出水形成壓差，導(dǎo)致壓力繼電器輸出信號(hào)，打開(kāi)排污閥后，電機(jī)開(kāi)使旋轉(zhuǎn)，通過(guò)減速箱帶動(dòng)刷子機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，對(duì)濾筒進(jìn)行刷洗，此時(shí)鋼絲刷將過(guò)濾器上的污垢剔除，污垢從排污閥排除；刷子機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)到達(dá)定位傳感器，當(dāng)清掃次數(shù)到達(dá)設(shè)定次數(shù)時(shí)，刷子機(jī)構(gòu)停止旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉排污閥。

以上所述是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例及其所運(yùn)用的技術(shù)原理，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不背離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，任何基于本實(shí)用新型技術(shù)方案基礎(chǔ)上的等效變換、簡(jiǎn)單替換等顯而易見(jiàn)的改變，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。