本實用新型屬于除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種脈沖除塵器。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，粉塵對環(huán)境以及人類的健康所造成的影響日益嚴(yán)重，有效治理粉塵污染，凈化人類的生存環(huán)境，已成為所有人的共識。為了維護生產(chǎn)環(huán)境潔凈，必須及時清理被粉塵污染的場所，現(xiàn)有的除塵設(shè)備普遍應(yīng)用于電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵，鋼鐵廠煙氣凈化，燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵，垃圾焚燒爐除塵，冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m，鋁廠煙氣凈化，水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵，碳黑廠尾氣除塵等。

在所有的除塵設(shè)備中袋式除塵器，被廣泛應(yīng)用于冶金、建材、機械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收中。但是，現(xiàn)有的袋式除塵器，存在著清灰效果差、凈化效率低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等弊端，嚴(yán)重影響了袋式除塵器的正常、高效使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、凈化效率高、清灰效果好、清灰效率高的脈沖除塵器。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：脈沖除塵器，包括支架1，支架1上豎直固定設(shè)置有殼體，殼體下端固定連接有集塵斗，集塵斗呈波紋管伸縮節(jié)結(jié)構(gòu)并且上寬下窄，集塵斗底端設(shè)置有灰塵排出管，集塵斗外側(cè)壁設(shè)置有振動電機，殼體內(nèi)中部設(shè)置有活動架，活動架將殼體內(nèi)部分為凈化室和除塵室，凈化室位于除塵室的上方，殼體側(cè)壁設(shè)有位于除塵室下部的進氣口和位于凈化室上部的出氣口，活動架下部固定連接有位于除塵室內(nèi)的籠架，籠架外側(cè)和內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有濾袋，除塵室內(nèi)固定連接有位于出料口和濾袋之間的擋板，擋板上間隔開設(shè)有氣孔，殼體頂部設(shè)置有端蓋，端蓋上設(shè)有脈沖裝置，脈沖裝置包括儲氣罐、高壓氣管和設(shè)在儲氣罐上的脈沖閥，高壓氣管上端與脈沖閥相連接，高壓氣管下端伸入到濾袋內(nèi)，高壓氣管下部沿圓周方向間隔開設(shè)有噴孔。

殼體內(nèi)壁兩側(cè)開設(shè)有與活動架相對應(yīng)的滑槽，活動架兩側(cè)滑動連接在滑槽內(nèi)，端蓋上設(shè)置有氣缸，氣缸的活塞桿與活動架固定連接。

所述擋板四周均向上傾斜并固定在殼體內(nèi)壁，擋板中部開設(shè)有落料孔。

殼體上位于出氣口處設(shè)置有排氣扇。

出氣口內(nèi)設(shè)有位于排風(fēng)扇內(nèi)側(cè)的過濾網(wǎng)。

所述集塵斗的內(nèi)壁設(shè)置為光滑層。

端蓋與殼體之間設(shè)置有橡膠密封圈。

所述儲氣罐通過管路連接有空壓機。

采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有如下優(yōu)點：

1、本實用新型的籠架外側(cè)和內(nèi)側(cè)均設(shè)置有濾袋，含塵氣體經(jīng)過雙重濾袋的過濾，使得凈化效率大大提高，采用擋板使得含塵氣體由殼體下部的進氣口進入到除塵室內(nèi)，氣流沖向擋板，在擋板的作用下，氣流便轉(zhuǎn)向流入集塵斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使得氣體中的粗顆粒粉塵直接流入集塵斗，起到了預(yù)收塵的作用。

2、本實用新型在進行清灰時，空壓機向儲氣罐內(nèi)輸入壓縮空氣，然后打開脈沖閥，儲氣罐內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)高壓氣管由噴孔通入到濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋上的灰塵脫落，并從擋板的落料孔落入到集塵斗內(nèi)，在這個過程中，可以啟動氣缸，氣缸推動活動架并帶動濾袋上下移動，使得位于濾袋死角處的灰塵能夠被清理掉，清灰效果好，并且大大提高了清灰效率。

3、集塵斗采用波紋管伸縮節(jié)結(jié)構(gòu)，并且集塵斗的內(nèi)壁設(shè)置為光滑層，集塵斗外側(cè)壁設(shè)置有振動電機，可以啟動振動電機，集塵斗在振動電機的作用下，使得集塵斗上的灰塵從灰塵排出管內(nèi)排出。

4、端蓋與殼體之間設(shè)置有橡膠密封圈，避免氣流從殼體與端蓋之間的間隙內(nèi)流出，增加了密封性，出氣口內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)，使得經(jīng)過凈化后的氣體中的一些細(xì)小的灰塵顆粒被過濾網(wǎng)吸附，提高了凈化效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的脈沖除塵器，包括支架1，支架1上豎直固定設(shè)置有殼體2，殼體2下端固定連接有集塵斗3，集塵斗3呈波紋管伸縮節(jié)結(jié)構(gòu)并且上寬下窄，集塵斗3底端設(shè)置有灰塵排出管4，集塵斗3外側(cè)壁設(shè)置有振動電機5，殼體2內(nèi)中部設(shè)置有活動架6，活動架6將殼體2內(nèi)部分為凈化室7和除塵室8，凈化室7位于除塵室8的上方，殼體2側(cè)壁設(shè)有位于除塵室8下部的進氣口9和位于凈化室7上部的出氣口10，活動架6下部固定連接有位于除塵室8內(nèi)的籠架11，籠架11外側(cè)和內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有濾袋12，除塵室8內(nèi)固定連接有位于出料口和濾袋12之間的擋板13，擋板13上間隔開設(shè)有氣孔14，殼體2頂部設(shè)置有端蓋15，端蓋15上設(shè)有脈沖裝置，脈沖裝置包括儲氣罐16、高壓氣管17和設(shè)在儲氣罐16上的脈沖閥18，高壓氣管17上端與脈沖閥18相連接，高壓氣管17下端伸入到濾袋12內(nèi)，高壓氣管17下部沿圓周方向間隔開設(shè)有噴孔。

殼體2內(nèi)壁兩側(cè)開設(shè)有與活動架6相對應(yīng)的滑槽，活動架6兩側(cè)滑動連接在滑槽內(nèi)，端蓋15上設(shè)置有氣缸19，氣缸19的活塞桿與活動架6固定連接。

所述擋板13四周均向上傾斜并固定在殼體2內(nèi)壁，擋板13中部開設(shè)有落料孔20。

殼體2上位于出氣口10處設(shè)置有排氣扇21。

出氣口10內(nèi)設(shè)有位于排風(fēng)扇內(nèi)側(cè)的過濾網(wǎng)22。

所述集塵斗3的內(nèi)壁設(shè)置為光滑層。

端蓋15與殼體2之間設(shè)置有橡膠密封圈，圖中未示出橡膠密封圈。

所述儲氣罐16通過管路連接有空壓機23。

本實用新型的工作過程為：含塵氣體由殼體2下部的進氣口9進入到除塵室8內(nèi)，氣流沖向擋板13，在擋板13的作用下，氣流便轉(zhuǎn)向流入集塵斗3，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使得氣體中的粗顆粒粉塵直接流入集塵斗3，起到了預(yù)收塵的作用，進入到集塵斗3的氣流隨后折而向上通過擋板13上的氣孔14進入除塵室8內(nèi)，氣流經(jīng)濾袋12過濾凈化，粉塵被阻留在濾袋12上，凈化后的氣體在排風(fēng)扇的引流作用下從出氣口10排出。

隨著時間的增加積附在濾袋12上粉塵越來越多，增加濾袋12阻力，致使處理風(fēng)量減少，需要對濾袋12進行清灰，具體清灰過程為：啟動空壓機23，空壓機23向儲氣罐16內(nèi)輸入壓縮空氣，然后打開脈沖閥18，儲氣罐16內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)高壓氣管17由噴孔通入到濾袋12內(nèi)，濾袋12瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋12上的灰塵脫落，并從擋板13的落料孔20落入到集塵斗3內(nèi)，在這個過程中，可以啟動氣缸19，氣缸19推動活動架6并帶動濾袋12上下移動，使得位于濾袋12死角處的灰塵能夠被清理掉，同時可啟動振動電機5，集塵斗3在振動電機5的作用下，使得集塵斗3上的灰塵從灰塵排出管4內(nèi)排出。

本實施例并非對本實用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。