本實(shí)用新型屬于化工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種化工反應(yīng)器。

背景技術(shù)：

隨著社會的發(fā)展，化工行業(yè)有了較大的發(fā)展，各種新型的化工設(shè)備層出不窮，化工反應(yīng)器是化工行業(yè)的常用設(shè)備，用于各種化學(xué)工業(yè)中的化學(xué)液體的反應(yīng)，化工反應(yīng)器又稱為化工反應(yīng)釜，其內(nèi)部都會設(shè)有攪拌軸和攪拌槳，通過攪拌軸和攪拌槳對物料進(jìn)行攪拌混合，在攪拌過程中會有震動，如果需要對反應(yīng)腔內(nèi)的反應(yīng)物進(jìn)行觀察時(shí)，一般會在反應(yīng)釜外壁設(shè)置觀察窗進(jìn)行觀察，而反應(yīng)釜隨著時(shí)間的增長，觀察窗上會積聚污垢，影響觀測反應(yīng)過程，無法準(zhǔn)確判斷反應(yīng)狀況，且反應(yīng)過后不能立即清洗，容易造成容器內(nèi)結(jié)垢，且需要消耗電能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決上述問題，提供一種震動和噪聲小，具有太陽能板且自動化程度高的化工反應(yīng)器。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種化工反應(yīng)器，包括罐體，所述罐體底部設(shè)有具有減震功能的支撐裝置，罐體頂部設(shè)有攪拌電機(jī)、進(jìn)料口和控制器，攪拌電機(jī)上設(shè)有隔音罩，隔音罩外表面設(shè)有太陽能電池板，攪拌電機(jī)的輸出端設(shè)有攪拌軸，攪拌軸上連接有攪拌葉片和U型攪拌器，罐體內(nèi)部設(shè)有反應(yīng)腔和蓄液腔，反應(yīng)腔和蓄液腔之間通過密閉板隔開，密閉板上設(shè)有噴嘴和過濾裝置，反應(yīng)腔底部設(shè)有壓力感應(yīng)線，反應(yīng)腔的側(cè)壁上設(shè)有觀察窗，觀察窗的附近設(shè)有清潔裝置，蓄液腔內(nèi)設(shè)有液體泵，液體泵與噴嘴之間連接有液體管，控制器與攪拌電機(jī)、壓力感應(yīng)線、液體泵連接。

所述支撐裝置包括減震器，減震器上設(shè)有豎支撐柱，豎支撐柱上設(shè)有橫支撐柱，橫支撐柱上設(shè)有C型減震塊，C型減震塊有兩個，為C型設(shè)計(jì)。

所述C型減震塊的材質(zhì)為彈簧鋼。

所述清潔裝置包括超聲波發(fā)生器和噴水裝置，所述超聲波發(fā)生器安裝在反應(yīng)腔內(nèi)側(cè)壁，并位于觀察窗上部，所述噴水裝置包括水泵和噴頭。

所述過濾裝置包括過濾紗布。

所述控制器與水泵和超聲波發(fā)生器連接。

所述反應(yīng)腔底部設(shè)有出料口和自動閥門，自動閥門與控制器接。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎，構(gòu)造合理，自動化程度高，操作靈活，太陽能電池板為該新型提供電能，節(jié)省能源，隔音罩可以降低噪音，減震支撐架可以對攪拌電機(jī)的震動起到減緩的作用，同時(shí)避免了支撐架與地面撞擊產(chǎn)生噪聲，蓄液腔能夠在反應(yīng)腔提供原料，采用超聲波水流震動對附著在觀察窗上的物體震落，同時(shí)通過噴頭噴水沖洗，可以在工作結(jié)束后方便清洗觀察窗，不需要人工在罐內(nèi)進(jìn)行高強(qiáng)度的清洗。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：罐體1，反應(yīng)腔2，蓄液腔3，減震器4，豎支撐柱5，哼支撐柱6，C型減震塊7，攪拌電機(jī)8，隔音罩9，太陽能電池板10，攪拌軸11，攪拌葉片12，U型攪拌器13，噴頭14，水泵15，超聲波發(fā)生器16，觀察窗17，壓力感應(yīng)線18，出料口19，自動閥門20，密閉板21，進(jìn)料口22，噴嘴23，過濾裝置24，液體管25，液體泵26。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

一種化工反應(yīng)器，包括罐體1，所述罐體1底部設(shè)有具有減震功能的支撐裝置，支撐裝置包括減震器4，減震器4上設(shè)有豎支撐柱5，豎支撐柱5上設(shè)有橫支撐柱6，橫支撐柱6上設(shè)有C型減震塊7，C型減震塊7有兩個，為C型設(shè)計(jì)，C型減震塊7的材質(zhì)為彈簧鋼，由于底部的減震器4和C型減震塊7的共同作用，使攪拌的震動得到有效的控制，并且噪音也會明顯減??；罐體1頂部設(shè)有攪拌電機(jī)8、進(jìn)料口22和控制器27，攪拌電機(jī)8上設(shè)有隔音罩9，隔音罩9降低了攪拌電機(jī)8工作產(chǎn)生的噪音，隔音罩9外表面設(shè)有太陽能電池板10，可以為該新型提供電能，節(jié)約能源，攪拌電機(jī)8的輸出端設(shè)有攪拌軸11，攪拌軸11上連接有攪拌葉片12和U型攪拌器13，便于溶液充分反應(yīng)，罐體1內(nèi)部設(shè)有反應(yīng)腔2和蓄液腔3，反應(yīng)腔2和蓄液腔3之間通過密閉板21隔開，密閉板21上設(shè)有噴嘴23和過濾裝置24，過濾裝置24包括過濾紗布，在向罐體1內(nèi)投入物料時(shí)，蓄液腔3就會裝滿純凈的流動性好的液體，反應(yīng)腔2底部設(shè)有壓力感應(yīng)線18，反應(yīng)腔2底部設(shè)有出料口19和自動閥門20，自動閥門20與控制器27接，反應(yīng)腔2的側(cè)壁上設(shè)有觀察窗17，便于觀察反應(yīng)腔2內(nèi)部的反應(yīng)狀況，觀察窗17的附近設(shè)有清潔裝置，清潔裝置包括超聲波發(fā)生器16和噴水裝置，所述超聲波發(fā)生器16安裝在反應(yīng)腔2內(nèi)側(cè)壁，并位于觀察窗17上部，所述噴水裝置包括水泵15和噴頭14，控制器27與水泵14和超聲波發(fā)生器16連接，蓄液腔3內(nèi)設(shè)有液體泵26，液體泵26與噴嘴23之間連接有液體管25，控制器27與攪拌電機(jī)8、壓力感應(yīng)線18、液體泵26連接，

當(dāng)物料反應(yīng)完全并排出之后，位于反應(yīng)腔2底部的壓力感應(yīng)線18就會對壓力變化做出相應(yīng)的反應(yīng)，并將信號傳輸給控制器27，控制器27啟動液體泵26，使蓄液腔3內(nèi)的液體在高壓下排出，噴嘴23將液體噴灑與反應(yīng)腔2內(nèi)，當(dāng)反應(yīng)腔2的觀察窗17內(nèi)部有附著物，無法看清反應(yīng)腔2內(nèi)部的狀況時(shí)，按下控制器27上的按鈕，啟動水泵15和超聲波發(fā)生器16，將觀察窗清洗干凈，同時(shí)通過碰頭14噴水沖洗，可以在工作后清洗反應(yīng)腔2,內(nèi)部。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎，構(gòu)造合理，自動化程度高，操作靈活，太陽能電池板為該新型提供電能，節(jié)省能源，隔音罩可以降低噪音，減震支撐架可以對攪拌電機(jī)的震動起到減緩的作用，同時(shí)避免了支撐架與地面撞擊產(chǎn)生噪聲，蓄液腔能夠在反應(yīng)腔提供原料，采用超聲波水流震動對附著在觀察窗上的物體震落，同時(shí)通過噴頭噴水沖洗，可以在工作結(jié)束后方便清洗觀察窗，不需要人工在罐內(nèi)進(jìn)行高強(qiáng)度的清洗。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是：上述實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型具體實(shí)施的技術(shù)方案而非對其進(jìn)行限制，所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該理解，在不違背本實(shí)用新型宗旨的前提下，未改變其性能或用途對本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行的任何等同替代或明顯變型，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請求保護(hù)的范圍內(nèi)。