本實(shí)用新型涉及控溫半盤管進(jìn)出口裝置，屬于控溫技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的控溫半盤管在使用時其控制溫度不準(zhǔn)確，而且操作復(fù)雜，浪費(fèi)時間，效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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針對上述問題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供控溫半盤管進(jìn)出口裝置。

本實(shí)用新型的控溫半盤管進(jìn)出口裝置，它包含蒸汽減壓閥、安全閥、蒸汽進(jìn)氣控制閥、蒸汽排出控制閥、疏水閥、冷卻水進(jìn)入控制閥、排污閥；所述蒸汽進(jìn)管與外半管的上端連接，所述蒸汽進(jìn)管上安裝有蒸汽減壓閥，所述蒸汽減壓閥的一側(cè)設(shè)置有安全閥，所述安全閥的一側(cè)設(shè)置有蒸汽進(jìn)氣控制閥，所述冷卻水排出管與外半管的上端連接，所述外半管的下端分別與蒸汽排出管、排污管、冷卻水進(jìn)管連接，所述冷卻水進(jìn)管上安裝有冷卻水進(jìn)入控制閥，所述排污管上安裝有排污閥，所述蒸汽排出管上分別安裝有蒸汽排出控制閥、疏水閥。

作為優(yōu)選，所述蒸汽進(jìn)氣控制閥、蒸汽排出控制閥、冷卻水進(jìn)入控制閥、排污閥均為手動閥或電動閥。

作為優(yōu)選，所述外半管為螺旋式外半管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：便于實(shí)現(xiàn)快速升溫與降溫，控制準(zhǔn)確，操作簡便。

附圖說明：

為了易于說明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-蒸汽減壓閥；2-安全閥；3-蒸汽進(jìn)氣控制閥；4-蒸汽排出控制閥；5-疏水閥；6-冷卻水進(jìn)入控制閥；7-排污閥。

具體實(shí)施方式：

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過附圖中示出的具體實(shí)施例來描述本實(shí)用新型。但是應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。

如圖1所示，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：它包含蒸汽減壓閥1、安全閥2、蒸汽進(jìn)氣控制閥3、蒸汽排出控制閥4、疏水閥5、冷卻水進(jìn)入控制閥6、排污閥7；所述蒸汽進(jìn)管與外半管的上端連接，所述蒸汽進(jìn)管上安裝有蒸汽減壓閥1，所述蒸汽減壓閥1的一側(cè)設(shè)置有安全閥2，所述安全閥2的一側(cè)設(shè)置有蒸汽進(jìn)氣控制閥3，所述冷卻水排出管與外半管的上端連接，所述外半管的下端分別與蒸汽排出管、排污管、冷卻水進(jìn)管連接，所述冷卻水進(jìn)管上安裝有冷卻水進(jìn)入控制閥6，所述排污管上安裝有排污閥7，所述蒸汽排出管上分別安裝有蒸汽排出控制閥4、疏水閥5。

進(jìn)一步的，所述蒸汽進(jìn)氣控制閥3、蒸汽排出控制閥4、冷卻水進(jìn)入控制閥6、排污閥7均為手動閥或電動閥。

進(jìn)一步的，所述外半管為螺旋式外半管。

本具體實(shí)施方式的工作原理為：蒸汽從蒸汽進(jìn)口經(jīng)過蒸汽減壓閥、安全閥、控制閥進(jìn)入外半管對反應(yīng)進(jìn)行循環(huán)加熱，當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)物料達(dá)到反應(yīng)所需要的溫度，需要降溫時，關(guān)閉蒸汽進(jìn)出口的控制閥，打開冷卻水進(jìn)口的控制閥，使冷卻水在外半管內(nèi)循環(huán)，對反應(yīng)釜進(jìn)行冷卻。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。