本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)設(shè)備中除塵系統(tǒng)的部件結(jié)構(gòu)，尤其是帶振動(dòng)機(jī)構(gòu)的旋風(fēng)分離器排灰裝置。

背景技術(shù)：

復(fù)合肥生產(chǎn)裝置工藝尾氣含有氯化銨、氯化鉀、磷酸一銨等固體顆粒粉塵，尾氣中的粉塵目前主要采用旋風(fēng)分離器+重力沉降室+洗滌的方式進(jìn)行回收，旋風(fēng)分離器的除塵效率影響到后工序重力沉降室和洗滌的負(fù)荷，同時(shí)也影響到向大氣排放尾氣中的粉塵含量。因此，提高旋風(fēng)分離器的除塵效率，成為日常管理和技術(shù)攻關(guān)中亟待解決的問題之一。

原有排灰裝置是這樣實(shí)現(xiàn)的：在旋風(fēng)分離器的排灰口，用兩張規(guī)格及厚度相同的橡膠皮重合，左右邊緣用膠水密封，上端套住排灰口，下端通過旋風(fēng)分離器的負(fù)壓自行密封，旋風(fēng)分離器產(chǎn)生的粉塵從下面排除，兩片橡膠皮達(dá)到密閉氣體和排除粉塵的目的。

該裝置存在膠皮易老化、密閉不嚴(yán)、漏風(fēng)嚴(yán)重等問題，導(dǎo)致旋風(fēng)分離器的除塵效率低，粉塵大量進(jìn)入后工序，給后工序的處理帶來困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種帶振動(dòng)機(jī)構(gòu)的旋風(fēng)分離器排灰裝置，以提高旋風(fēng)分離器的除塵效率。

其技術(shù)方案如下：

一種帶振動(dòng)機(jī)構(gòu)的旋風(fēng)分離器排灰裝置，包括排灰管，所述排灰管一端端部設(shè)有傾斜設(shè)置的排灰口，在該排灰口處通過固定支架安裝有橡膠軟皮，所述橡膠軟皮能夠在負(fù)壓條件下，保持排灰口封閉；所述排灰管外壁上安裝有振動(dòng)電機(jī)。

采用以上結(jié)構(gòu)，在旋風(fēng)分離器的負(fù)壓作用下，橡膠軟皮緊密貼合在傾斜的排灰口位置，避免漏風(fēng)，提高了旋風(fēng)分離器的除塵效率。分離下來的粉塵積聚在橡膠軟皮上，當(dāng)重力大于所承受的負(fù)壓時(shí)，橡膠軟皮打開，粉塵卸下，膠皮在旋風(fēng)分離器負(fù)壓作用下又自行密閉。同時(shí)，設(shè)置振動(dòng)機(jī)構(gòu)，雜物、粉塵能夠順利排出，解決了旋風(fēng)分離器及排灰裝置排灰不暢和堵塞的問題。

為方便橡膠軟皮的安裝，固定支架優(yōu)選為“7”字形結(jié)構(gòu)，其一側(cè)外壁的延長線通過所述排灰口所處平面，橡膠軟皮通過螺栓組件固定在該外壁上。

進(jìn)一步地，所述螺栓組件具體包括相互配合的螺栓和螺母，在所述螺母與橡膠軟皮之間設(shè)有環(huán)狀壓塊。該結(jié)構(gòu)在保證橡膠軟皮可靠安裝的同時(shí)，也能夠方便地拆卸和更換。

為方便排灰裝置與旋風(fēng)分離器的連接固定，所述排灰管遠(yuǎn)離排灰口的一端設(shè)有連接法蘭。

進(jìn)一步地，所述振動(dòng)電機(jī)連接有電源控制器，可以間隙地控制振動(dòng)電機(jī)的啟停，提高排灰效率的同時(shí)，節(jié)約能耗。

所述排灰口與排灰管中心軸線間的夾角優(yōu)選為50°～60°。

有益效果：

通過改造前后多次測得的數(shù)據(jù)對比表明，采用以上技術(shù)方案的帶振動(dòng)機(jī)構(gòu)的旋風(fēng)分離器排灰裝置能將由改造前漏風(fēng)量5％下降至0.5％以下，顯著提高了旋風(fēng)除塵器的除塵效率，具有結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，排灰順暢等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1和圖2所示的帶振動(dòng)機(jī)構(gòu)的旋風(fēng)分離器排灰裝置，包括大致呈圓柱形管狀結(jié)構(gòu)的排灰管1，排灰管1上端通過焊接固定有連接法蘭7，下端整體傾斜切割，并對切割面進(jìn)行打磨，形成一傾斜設(shè)置的排灰口2。

排灰管1下端在靠近排灰口2的端部位置設(shè)有一大致呈“7”字形結(jié)構(gòu)的固定支架3，該固定支架3的兩端端面均焊接固定到排灰管1外部管壁上，并形成一個(gè)傾斜角度與排灰口2相同的外壁3a，在該外壁3a上通過螺栓組件6安裝有一塊由橡膠材料制成的橡膠軟皮4，該橡膠軟皮4大小應(yīng)當(dāng)足夠遮蓋排灰口2，在旋風(fēng)分離器的負(fù)壓作用下，能夠貼合在排灰口2外緣，以封閉該排灰口2。

螺栓組件6具體包括相互配合的螺栓61和螺母62，外壁3a及橡膠軟皮4上開有相應(yīng)的通孔，螺栓61傾斜地穿過外壁3a及橡膠軟皮4上的通孔，并利用螺母62鎖緊，為使橡膠軟皮4貼合緊密，在螺母62與橡膠軟皮4之間還設(shè)置了一環(huán)狀壓塊63。螺栓組件6及外壁3a的傾斜角度能夠確保橡膠軟皮4與排灰口2邊緣位置緊密貼合，減少漏風(fēng)量，排灰口2與排灰管1中心軸線之間的夾角取50°～60°，本實(shí)施例中，該夾角優(yōu)選為55°。

在排灰管1中部外壁上安裝一個(gè)振動(dòng)電機(jī)5，在該振動(dòng)電機(jī)5的供電線路上串聯(lián)有電源控制器8，能夠控制振動(dòng)電機(jī)5的啟停，是振動(dòng)電機(jī)5間隙地運(yùn)行。

使用時(shí)，利用連接法蘭7將排灰管1豎直地安裝到旋風(fēng)分離器下端，在旋風(fēng)分離器負(fù)壓作用下，橡膠軟皮4將排灰口2封閉，分離下來的粉塵積聚在橡膠軟皮4上，當(dāng)粉塵重力大于所承受的負(fù)壓時(shí)，橡膠軟皮4打開進(jìn)行排灰，同時(shí)，振動(dòng)電機(jī)5啟動(dòng)，能夠避免排灰口2排灰不暢或堵塞，以提高旋風(fēng)分離器的除塵效率。

最后需要說明的是，上述描述僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不違背本實(shí)用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以做出多種類似的表示，這樣的變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。