1.一種凈化系統(tǒng)，其特征在于，包括空氣壓縮機(jī)，所述空氣壓縮機(jī)的出口端依次設(shè)置有一級(jí)凈化裝置、二級(jí)凈化裝置和三級(jí)凈化裝置，所述一級(jí)凈化裝置和二級(jí)凈化裝置之間通過(guò)第一導(dǎo)氣管相連通，所述二級(jí)凈化裝置和三級(jí)凈化裝置之間通過(guò)第二導(dǎo)氣管相連通，所述三級(jí)凈化裝置的出口端通過(guò)導(dǎo)出管與液態(tài)微生物生產(chǎn)裝置相連；
在所述第二導(dǎo)氣管的中部設(shè)置導(dǎo)氣支管，所述導(dǎo)氣支管一端與所述第二導(dǎo)氣管相連通，另一端與所述導(dǎo)出管相連通；
在所述第二導(dǎo)氣管上還設(shè)置有檢測(cè)控制器和第一閥門，所述檢測(cè)控制器位于所述二級(jí)凈化裝置與所述導(dǎo)氣支管之間的所述第二導(dǎo)氣管上，所述第一閥門位于所述導(dǎo)氣支管與所述第二導(dǎo)氣管的交匯處；
所述導(dǎo)出管上還設(shè)置有第二閥門，所述第二閥門位于所述導(dǎo)氣支管與所述導(dǎo)出管的交匯處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述檢測(cè)控制器分別與所述第一閥門和所述第二閥門采用電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述空氣壓縮機(jī)與所述一級(jí)凈化裝置之間設(shè)置有儲(chǔ)氣罐。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述儲(chǔ)氣罐與所述一級(jí)凈化裝置之間還設(shè)置有油水分離器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)出管上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)氣體流量的流量調(diào)節(jié)計(jì)。
6.一種液態(tài)微生物生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括罐體和用于為所述罐體提供凈化氣體的如權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的凈化系統(tǒng)，所述凈化系統(tǒng)位于所述罐體的一側(cè)，所述凈化系統(tǒng)與所述罐體連接；
所述罐體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口和進(jìn)氣口，底部設(shè)置有出料口，所述罐體的內(nèi)部設(shè)有混合筒，所述混合筒設(shè)置有用于換熱的夾層；
所述凈化系統(tǒng)的導(dǎo)出管通過(guò)所述進(jìn)氣口與所述罐體內(nèi)部的進(jìn)氣管相連，所述進(jìn)氣管伸入到所述混合筒內(nèi)部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液態(tài)微生物生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣管的底部出口端安裝有射流器，凈化后的氣體通過(guò)所述射流器進(jìn)入到所述罐體內(nèi)部。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的液態(tài)微生物生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述罐體上設(shè)置有用于檢測(cè)所述罐體內(nèi)部溫度的溫度傳感器，和用于檢測(cè)所述罐體內(nèi)部壓力的壓力傳感器。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的液態(tài)微生物生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述混合筒通過(guò)熱交換管與所述罐體固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的液態(tài)微生物生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述罐體頂部還設(shè)置有集氣罩。