本實(shí)用新型涉及一種涂料攪拌裝置。

背景技術(shù)：

涂料作為一種外觀色彩修飾材料被廣泛使用；涂料在生產(chǎn)時(shí)或者使用前，通常都要使用涂料攪拌裝置對(duì)涂料進(jìn)行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等。

現(xiàn)有的涂料攪拌裝置，在對(duì)涂料進(jìn)行攪拌過(guò)程中容易因涂料在剪切作用下形成微細(xì)的氣泡，造成在抄造過(guò)程中出現(xiàn)大量紙病，如漏涂，涂布不均等問(wèn)題。涂料在輸送過(guò)程中與管道的剪切作用也會(huì)形成大量的氣泡，嚴(yán)重影響涂料的流變性能，造成涂料絮聚結(jié)塊并凝結(jié)在儲(chǔ)槽壁、管道壁、涂布頭等設(shè)備，對(duì)設(shè)備產(chǎn)生不良影響，加大了保養(yǎng)難度與次數(shù)，而且會(huì)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，從而增加了耗能和生產(chǎn)成本。

此外，現(xiàn)有的涂料攪拌裝置通常都包括用于裝涂料的攪拌桶和用于攪拌涂料的攪拌器；根據(jù)攪拌器與攪拌桶的連接方式，可以分為攪拌器固定內(nèi)置在攪拌桶內(nèi)的固定式和攪拌器可升降與攪拌桶分離的分離式；現(xiàn)有技術(shù)中，分離式涂料攪拌裝置通常設(shè)有用于放置攪拌桶的底座和用于安裝攪拌器的升降機(jī)構(gòu)，攪拌前，通常需要人工將攪拌桶從地面上搬抬至底座上，攪拌后，仍然需要人工將攪拌桶從底座上搬抬至地面上，尤其是底座底部設(shè)有移動(dòng)輪時(shí)，攪拌桶需要搬抬的高度更高，勞動(dòng)強(qiáng)度更大，因而十分不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可減少攪拌時(shí)間和能耗，移動(dòng)簡(jiǎn)便、省時(shí)省力的涂料攪拌裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種涂料攪拌裝置，其包括底板和放置在底板上的攪拌桶，所述底板上設(shè)有主控器、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和立桿，所述立桿上滑動(dòng)套設(shè)有懸臂，懸臂由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)升降，懸臂遠(yuǎn)離立桿的一端對(duì)應(yīng)攪拌桶設(shè)有攪拌器，所述攪拌器包括攪拌電機(jī)、攪拌軸、攪盤和擾流桿，所述攪拌電機(jī)固定安裝在懸臂一端，攪拌電機(jī)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與主控器連接，所述攪拌軸上端與攪拌電機(jī)輸出軸連接，攪拌軸下端與攪盤連接，所述攪盤周壁上設(shè)有均勻分布的若干個(gè)齒狀葉片，攪盤下表面制有若干個(gè)缺口形成鋸齒狀結(jié)構(gòu)，所述擾流桿呈八字形的固定在攪盤上方的攪拌軸上。

所述底板底部和攪拌桶底部均設(shè)有若干個(gè)移動(dòng)輪和用于控制移動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的制動(dòng)器。該設(shè)計(jì)不僅可以使其在移動(dòng)底板和攪拌桶時(shí)能夠更加省時(shí)省力，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且使其能夠控制移動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，提高底板和攪拌桶停放的穩(wěn)定性。

所述底板一端與地面之間設(shè)有軌道板連接，所述攪拌桶通過(guò)軌道板可在底板與地面之間往返移動(dòng)。該設(shè)計(jì)使其在移動(dòng)攪拌桶時(shí)可以通過(guò)軌道板形成供攪拌桶移動(dòng)行駛的斜面，從而便于推動(dòng)攪拌桶在底板與地面之間輕松往返移動(dòng)，與傳統(tǒng)需要人工搬抬攪拌桶相比，可以更加省時(shí)省力。

所述底板一端與軌道板一端通過(guò)連接組件可拆卸連接。該設(shè)計(jì)使其在需要使用軌道板時(shí)，可以快速便捷的安裝軌道板，實(shí)現(xiàn)底板與地面之間連通，而在不需要使用軌道板時(shí)，可以快速便捷的拆卸軌道板，以便軌道板的單獨(dú)保管。

所述連接組件為分別設(shè)置在軌道板一端和底板一端的插口和插舌。該設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接快速便捷。

所述底板上設(shè)有用于定位攪拌桶放置位置的定位機(jī)構(gòu)。該設(shè)計(jì)使得攪拌桶可以更精準(zhǔn)的放置在攪拌器正下方，以便攪拌器下端對(duì)中伸入攪拌桶內(nèi)，從而提高攪拌的均勻性。

所述定位機(jī)構(gòu)為凸設(shè)在底板上表面的定位塊。該設(shè)計(jì)與傳統(tǒng)采用傳感器定位相比，可以減少設(shè)備投入，降低成本，降低能耗，使其結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，攜帶更方便。

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為驅(qū)動(dòng)油缸或者驅(qū)動(dòng)氣缸。

本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案，攪盤的設(shè)計(jì)，使其在攪拌時(shí)，可以利用齒狀葉片和若干個(gè)缺口形成的鋸齒狀結(jié)構(gòu)劃破氣泡，使氣泡內(nèi)空氣快速排出，從而縮短攪拌時(shí)間，使用方便，降低成本，同時(shí)鋸齒狀對(duì)涂料的剪切角度更加鋒利，可以更好的分散涂料，提高涂料的細(xì)膩度，從而確保涂料質(zhì)量穩(wěn)定；擾流桿的設(shè)計(jì)，使得涂料攪拌更均勻，使其能夠充分得到分散；主控器的設(shè)計(jì)，不僅可以控制升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)攪拌器下端下降伸至攪拌桶內(nèi)，而且可以控制攪拌器對(duì)攪拌桶內(nèi)涂料進(jìn)行攪拌，從而實(shí)現(xiàn)了涂料攪拌作業(yè)的自動(dòng)化。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以有效減少攪拌時(shí)間和能耗，自動(dòng)化程度較高，移動(dòng)簡(jiǎn)便、省時(shí)省力。

附圖說(shuō)明

現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述：

圖1為本實(shí)用新型涂料攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型的涂料攪拌裝置，其包括底板1和放置在底板1上的攪拌桶2，所述底板1上設(shè)有主控器4、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)51和立桿52，所述立桿52上滑動(dòng)套設(shè)有懸臂53，懸臂53由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)51驅(qū)動(dòng)升降，懸臂53遠(yuǎn)離立桿52的一端對(duì)應(yīng)攪拌桶2設(shè)有攪拌器7，所述攪拌器7包括攪拌電機(jī)71、攪拌軸72、攪盤74和擾流桿73，所述攪拌電機(jī)71固定安裝在懸臂53一端，攪拌電機(jī)71和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)51分別與主控器4連接，所述攪拌軸72上端與攪拌電機(jī)71輸出軸連接，攪拌軸72下端與攪盤74連接，所述攪盤74周壁上設(shè)有均勻分布的若干個(gè)齒狀葉片75，攪盤74下表面制有若干個(gè)缺口76形成鋸齒狀結(jié)構(gòu)，所述擾流桿73呈八字形的固定在攪盤74上方的攪拌軸72上。

所述底板1底部和攪拌桶2底部均設(shè)有若干個(gè)移動(dòng)輪31和用于控制移動(dòng)輪31轉(zhuǎn)動(dòng)的制動(dòng)器32。該設(shè)計(jì)不僅可以使其在移動(dòng)底板1和攪拌桶2時(shí)能夠更加省時(shí)省力，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且使其能夠控制移動(dòng)輪31轉(zhuǎn)動(dòng)，提高底板1和攪拌桶2停放的穩(wěn)定性。

所述底板1一端與地面之間設(shè)有軌道板8連接，所述攪拌桶2通過(guò)軌道板8可在底板1與地面之間往返移動(dòng)。該設(shè)計(jì)使其在移動(dòng)攪拌桶2時(shí)可以通過(guò)軌道板8形成供攪拌桶2移動(dòng)行駛的斜面，從而便于推動(dòng)攪拌桶2在底板1與地面之間輕松往返移動(dòng)，與傳統(tǒng)需要人工搬抬攪拌桶2相比，可以更加省時(shí)省力。

所述底板1一端與軌道板8一端通過(guò)連接組件6可拆卸連接。該設(shè)計(jì)使其在需要使用軌道板8時(shí)，可以快速便捷的安裝軌道板8，實(shí)現(xiàn)底板1與地面之間連通，而在不需要使用軌道板8時(shí)，可以快速便捷的拆卸軌道板8，以便軌道板8的單獨(dú)保管。

所述連接組件6為分別設(shè)置在軌道板8一端和底板1一端的插口和插舌。該設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接快速便捷。

所述底板1上設(shè)有用于定位攪拌桶2放置位置的定位機(jī)構(gòu)9。該設(shè)計(jì)使得攪拌桶2可以更精準(zhǔn)的放置在攪拌器7正下方，以便攪拌器7下端對(duì)中伸入攪拌桶2內(nèi)，從而提高攪拌的均勻性。

所述定位機(jī)構(gòu)9為凸設(shè)在底板1上表面的定位塊。該設(shè)計(jì)與傳統(tǒng)采用傳感器定位相比，可以減少設(shè)備投入，降低成本，降低能耗，使其結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，攜帶更方便。

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)51為驅(qū)動(dòng)油缸或者驅(qū)動(dòng)氣缸。

本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案，攪盤74的設(shè)計(jì)，使其在攪拌時(shí)，可以利用齒狀葉片75和若干個(gè)缺口76形成的鋸齒狀結(jié)構(gòu)劃破氣泡，使氣泡內(nèi)空氣快速排出，從而縮短攪拌時(shí)間，使用方便，降低成本，同時(shí)鋸齒狀對(duì)涂料的剪切角度更加鋒利，可以更好的分散涂料，提高涂料的細(xì)膩度，從而確保涂料質(zhì)量穩(wěn)定；擾流桿73的設(shè)計(jì)，使得涂料攪拌更均勻，使其能夠充分得到分散；主控器4的設(shè)計(jì)，不僅可以控制升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)攪拌器7下端下降伸至攪拌桶2內(nèi)，而且可以控制攪拌器7對(duì)攪拌桶2內(nèi)涂料進(jìn)行攪拌，從而實(shí)現(xiàn)了涂料攪拌作業(yè)的自動(dòng)化。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以有效減少攪拌時(shí)間和能耗，自動(dòng)化程度較高，移動(dòng)簡(jiǎn)便、省時(shí)省力。

以上描述不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何限定。