本實用新型涉及混凝土制作，特別涉及一種帶有防塵效果的石料倉。

背景技術(shù)：

石料倉主要應(yīng)用于混凝土攪拌站中，主要是讓石料進(jìn)行暫時存放，等待其他組分進(jìn)行混合。

現(xiàn)有的可參考申請?zhí)枮镃N201220358613.9的中國專利，其公開了一種石料倉降塵噴灑裝置，涉及自動控制技術(shù)領(lǐng)域，包括變電器T、潛水泵M1、接觸器、延時繼電器KT、光電傳感器、斷路器QF和電磁閥，380V交流電依次經(jīng)斷路器、主接觸器KM1的觸點接潛水泵M1，380V交流電中的任意一相線接變電器T初級的一端，零線N接變電器T初級的另一端，變電器T次級一端的第一至第n路分別經(jīng)互鎖觸點S1-Sn中的第一觸點后經(jīng)延時繼電器KT再分別經(jīng)互鎖觸點S1-Sn中的第二觸點和接觸器KM2-KMn的線圈接變電器T的另一端。

在實際操作過程中，當(dāng)運輸車輛開到石料倉處后進(jìn)行傾倒，而傾倒的石料不斷增多，此時后續(xù)落下的石料與倉體接觸的位置也不斷升高，導(dǎo)致噴水設(shè)置和需要降塵位置的距離不斷被拉進(jìn)，導(dǎo)致降塵范圍變小，水分子沒有充分的散開，進(jìn)而使得降塵效果變差，目前現(xiàn)有的石料倉中還沒有隨著石料添加來調(diào)節(jié)噴水位置的功能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供帶有防塵效果的石料倉，起到了通過減震彈簧減少揚塵程度，同時隨石料層高度自動調(diào)節(jié)噴水管高度，最終讓噴水管高效降塵的作用。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種帶有防塵效果的石料倉，包括有支撐架、輸送機和倉體，倉體固接在支撐架的上方，輸送機貫穿支撐架并位于倉體的正下方，支撐架上固接有減震彈簧，減震彈簧遠(yuǎn)離支撐架的一端固接在倉體的側(cè)壁上，倉體側(cè)壁上設(shè)置有噴水組件，噴水組件包括有擺動桿、升降桿和噴水管，支撐架的上固接有鉸接座，擺動桿與鉸接座鉸接，擺動桿的一端抵接在倉體的側(cè)壁上，另一端抵接在升降桿上，倉體的側(cè)壁上設(shè)置有限制升降桿的固定套，升降桿遠(yuǎn)離擺動桿的一端固定噴水管。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)使用一個空的石料倉裝填石料的過程中，由于空的石料倉很輕，因此減震彈簧處于高位，當(dāng)向石料倉內(nèi)添加石料時，減震彈簧對進(jìn)入的石料提供一個緩沖力，減少了石料對倉體的沖擊，減少了揚塵的程度；同時減震彈簧向下移動時，與倉體抵接的擺動桿的一端也同步下降，而遠(yuǎn)離倉體的擺動桿的另一端則發(fā)生向上擺動，在擺動過程中同步帶動升降桿上升，而位于升降桿的另一端的噴水管也同步上升，讓噴水管和傾倒石料之間的距離保持一個合適的高度，既能夠讓噴射范圍足夠大，同時提高降塵的效果，通過上述設(shè)計最終達(dá)到了通過減震彈簧減少揚塵程度，同時隨石料層高度自動調(diào)節(jié)噴水管高度，最終讓噴水管高效降塵的技術(shù)效果。

較佳的，升降桿遠(yuǎn)離擺動桿的一端固接有卡箍，噴水管通過卡箍與升降桿固定。

通過上述技術(shù)方案，升降桿上設(shè)計了卡箍，通過卡箍對噴水管進(jìn)行限制，卡箍能夠方便噴水管進(jìn)行拆卸和安裝，提高了維修工人的工作效率。

較佳的，升降桿靠近擺動桿的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有滾珠，滾珠的表面抵接在擺動桿的側(cè)壁上。

通過上述技術(shù)方案，升降桿與擺動桿抵接的位置轉(zhuǎn)動連接有滾珠，滾珠的表面與擺動桿的側(cè)壁抵接，此時擺動桿帶動升降桿移動的過程中，所述二者之間的摩擦力變?yōu)闈L動摩擦，大幅度減少了摩擦阻力，讓裝置使用的更加方便。

較佳的，擺動桿中，從鉸接座到倉體的距離與鉸接座到升降桿之間的距離的比為1:5。

通過上述技術(shù)方案，減震彈簧在壓縮過程中的行程比較短，因此通過比較短的行程來控制升降桿較大幅度的調(diào)整需要選用一個合適的比例，因此選了從鉸接座到倉體的距離與鉸接座到升降桿之間的距離的比為1:5，這樣的設(shè)計能夠放大減震彈簧的細(xì)微變化，很好的調(diào)節(jié)噴水管的高度。

較佳的，噴水組件位于倉體的兩側(cè)相對設(shè)置。

通過上述技術(shù)方案，噴水組件在倉體兩側(cè)相對設(shè)置可以進(jìn)一步提高降塵的效果，同時對稱的設(shè)計可以比較容易進(jìn)行調(diào)解，保證了塵土的沉降效果穩(wěn)定。

較佳的，升降桿遠(yuǎn)離擺動桿一端固接有灑水管，灑水管水平設(shè)置，灑水管的兩端均固接在升降桿上，噴水管與灑水管連通。

通過上述技術(shù)方案，在升降桿上固接了灑水管，灑水管可以讓整體裝置具有更加強大的噴水能力，能夠讓裝置適用于粉塵產(chǎn)生更多的情況下。

較佳的，倉體和支撐架上均設(shè)置有限制減震彈簧的卡環(huán)。

通過上述技術(shù)方案，在倉體和支撐架上設(shè)置的卡環(huán)用于固定減震彈簧，減震彈簧卡接在卡環(huán)內(nèi)起到固定的作用，同時卡環(huán)的設(shè)計也方便更換新的減震彈簧，并且卡環(huán)具有一定的高度，能夠起到一定的防止減震彈簧側(cè)彎的效果。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、擺動桿和升降桿的配合可以很好的通過倉體的下降來調(diào)整灑水管的高度；

2、減震彈簧和卡環(huán)的配合可以很好的起到減少石料沖擊力的作用，進(jìn)一步減少揚塵的可能。

附圖說明

圖1為體現(xiàn)裝置整體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A處的局部放大圖；

圖3為體現(xiàn)裝置工作狀態(tài)的動態(tài)圖；

圖4為體現(xiàn)灑水管連接關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、輸送機；2、倉體；21、卡環(huán)；22、固定套；3、支撐架；31、底板；32、鉸接座；4、噴水組件；41、擺動桿；42、升降桿；421、滾珠；422、卡箍；43、噴水管；431、灑水管；432、灑水孔；5、減震彈簧。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

如圖1所示，一種帶有防塵效果的石料倉，包括有支撐架3、輸送機1和倉體2，輸送機1貫穿支撐架3并位于倉體2的正下方，倉體2固接在支撐架3的上方，具體是在支撐架3和倉體2上均開設(shè)卡環(huán)21，兩個卡環(huán)21內(nèi)卡接有減震彈簧5，減震彈簧5的側(cè)壁與卡環(huán)21的內(nèi)壁向抵接，減震彈簧5的端面抵接在卡環(huán)21的底面上。

如圖1、2所示，支撐架3之間互相固接形成底板31，底板31上固接有鉸接座32，鉸接座32上鉸接有一個擺動桿41，擺動桿41的一端抵接在倉體2的側(cè)壁上，擺動桿41的另一端抵接有升降桿42，升降桿42豎直設(shè)置，倉體2的側(cè)壁上設(shè)置有固定套22，升降桿42被套在固定套22內(nèi)并貫穿固定套22，升降桿42靠近擺動桿41一側(cè)滾動連接有滾珠421，滾珠421抵接在擺動桿41的上側(cè)面。

如圖3、4所示，升降桿42的遠(yuǎn)離擺動桿41的一端固接有卡箍422，卡箍422上固接有噴水管43，所述的擺動桿41、升降桿42和噴水管43組成噴水組件4，噴水組件4在倉體2的兩側(cè)相對設(shè)置，兩個升降桿42的上端固接了灑水管431，灑水管431的兩端分別固接在兩個升降桿42的頂端，升降桿42的上端高于倉體2，灑水管431上開設(shè)有灑水孔432，灑水孔432朝向倉體2設(shè)置，噴水管43插接在灑水管431的兩端。

在工作過程中，當(dāng)倉體2處于空倉時，減震彈簧5處于高位，隨著石料倒入倉體2，石料對倉體2底部產(chǎn)生沖擊，減震彈簧5對沖擊力進(jìn)行緩沖，并且隨著石料落在倉體2內(nèi)，倉體2變重，然后倉體2向下移動，倉體2一側(cè)的擺動桿41同樣向下移動，而遠(yuǎn)離倉體2的擺動桿41的另一端向上擺動，擺動桿41帶動升降桿42向上升起，升降桿42升起也帶著灑水管431向上移動，噴水管43中的水流入到灑水管431中，并從灑水孔432中噴出，此時，石料下落的位置與灑水管431的間距卻并沒有變化，保持了原有的降塵效果。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。