本實用新型涉及粉末涂料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱固性粉末涂料原料預(yù)處理破碎機(jī)。

背景技術(shù)：

熱固性粉末涂料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。具有無溶劑、無污染、可回收、環(huán)保、節(jié)省能源和資源、減輕勞動強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特點。熱固性粉末涂料有細(xì)度、粒徑的要求，而有些熱固性粉末涂料的原料可能為塊狀或粒徑較大的顆粒狀，因此，要混合形成熱固性粉末涂料需要對原料進(jìn)行粉碎，讓其細(xì)度和粒徑達(dá)到要求。傳統(tǒng)的粉碎大部分都是直接將涂料原料直接混合加入到粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，這種粉碎方式因為粉碎的混合顆粒的粒徑大小不一，均勻度差，對粉碎機(jī)提出了更高的要求，現(xiàn)有的粉碎機(jī)一般都達(dá)不到高精細(xì)度的粉碎要求，能達(dá)到此要求的粉碎機(jī)價格非常昂貴、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、使用維護(hù)難度高，因此急需一種先對混合原料預(yù)處理的粗物料破碎裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型一種可以將不同粒徑的涂料原料均勻破碎，達(dá)到混合顆粒中的粒徑均勻度較高，以有效提高后續(xù)粉碎加工原料破碎精細(xì)度的熱固性粉末涂料原料預(yù)處理破碎機(jī)。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種熱固性粉末涂料原料預(yù)處理破碎機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架包括兩個相對設(shè)立的支撐臂，還包括設(shè)置在兩個支撐臂之間的分離腔，所述分離腔的兩端通過兩個傳動軸分別與所述支撐臂連接；還包括驅(qū)動所述傳動軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)；所述分離腔的內(nèi)壁設(shè)有多個沖擊錘刀，所述沖擊錘刀包括半球形的本體以及設(shè)置在本體表面的多個內(nèi)凹的二級沖擊曲面；所述二級沖擊曲面的斷面為弧形；所述二級沖擊曲面的中心還有多個外凸的三級沖擊曲面；所述三級沖擊曲面為半球形；所述沖擊錘刀通過彈簧安裝在分離腔的內(nèi)壁上；所述分離腔的內(nèi)壁內(nèi)部設(shè)有電熱絲。

所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)可選用任一種現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)，如電機(jī)等，還可以包括必要的輔助結(jié)構(gòu)，如軸承、傳動結(jié)構(gòu)等。本實用新型對沖擊錘刀的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，分離腔滾動時半球形的本體可以對原料顆粒進(jìn)行初步撞擊，使大粒徑的原料顆粒先經(jīng)過以及破碎分離成較小粒徑的顆粒。所述二級沖擊曲、三級沖擊曲面則對經(jīng)過初步破碎的較小粒徑的顆粒進(jìn)一步?jīng)_擊，結(jié)合慣性作用力進(jìn)一步的粉碎。尤其是三級沖擊曲面，其頂端尖銳，可以有效深入混合物料中的大粒徑的顆粒原料，有效降低其粒徑大小，提高后續(xù)粉碎的效率。針對一些在常溫狀態(tài)下特別堅硬的原料，本實用新型特別在分離腔內(nèi)壁設(shè)置電熱絲，對分離腔進(jìn)行加熱，降低原料的硬度，促使其破碎變成小粒徑原料。本實用新型可以有效降低混合顆粒涂料原料的粒徑并提高混合料的粒徑均勻度。

進(jìn)一步的，所述分離腔為圓柱形；所述兩個傳動軸位于分離腔的軸心處。

進(jìn)一步的，所述分離腔的內(nèi)壁還覆蓋有濾網(wǎng)層，所述本體穿透所述濾網(wǎng)層伸向所述分離腔中心；所述濾網(wǎng)層與分離腔的內(nèi)壁圍合成一收集腔。

特別的，所述濾網(wǎng)層為高密度濾網(wǎng)層，符合粒徑要求的粗物料將通過濾網(wǎng)層進(jìn)入收集腔,將不符合要求的大粒徑的顆粒仍保留在分離腔內(nèi)，進(jìn)行二次破碎，可進(jìn)一步簡化操作。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型分離腔的側(cè)剖視圖。

圖3是本實用新型的沖擊錘刀的放大圖。

具體實施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合附圖以及實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實施例

本實施例提供一種熱固性粉末涂料原料預(yù)處理破碎機(jī)，如圖1-3，包括機(jī)架1，所述機(jī)架包括兩個相對設(shè)立的支撐臂，還包括設(shè)置在兩個支撐臂之間的分離腔2，所述分離腔的兩端通過兩個傳動軸分別與所述支撐臂連接；還包括驅(qū)動所述傳動軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)3（本實施例中為電機(jī)）；所述分離腔的內(nèi)壁設(shè)有多個沖擊錘刀4，所述沖擊錘刀包括半球形的本體41以及設(shè)置在本體表面的多個內(nèi)凹的二級沖擊曲面42；所述二級沖擊曲面的斷面為弧形；所述二級沖擊曲面的中心還有多個外凸的三級沖擊曲面43；所述三級沖擊曲面為半球形壁；所述分離腔的內(nèi)壁內(nèi)部設(shè)有電熱絲7。本實施例中，所述電熱絲與電源連接8。所述沖擊錘刀通過彈簧44安裝在分離腔的內(nèi)壁上。

進(jìn)一步的，所述分離腔為圓柱形；所述兩個傳動軸位于分離腔的軸心處。

更進(jìn)一步的，所述分離腔的內(nèi)壁還覆蓋有濾網(wǎng)層5，所述本體穿透所述濾網(wǎng)層伸向所述分離腔中心；所述濾網(wǎng)層與分離腔的內(nèi)壁圍合成一收集腔6。

以上為本實用新型的其中具體實現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些顯而易見的替換形式均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。本實用新型中所有未詳細(xì)描述的技術(shù)細(xì)節(jié)均可通過任一現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)。